烧成工序解决瓷质釉面砖针孔缺陷的方法

釉面砖针孔缺陷分析

主要论述在生产各工序中釉面砖针孔产生的原因及防范措施。

一次烧成釉面砖釉面针孔产生原因与解决措施

高仿真砂岩瓷质釉面砖工艺研究及应用 摘要：以传统仿古砖生产工艺路线为基础，通过多 种工艺组合研发质感更加真实，更立体的瓷质釉面砖，陶瓷 砖的各项物理和化学性能都优于砂岩石材。 关健词：砂岩；瓷质釉面砖；工艺研究及应用 1背景 砂岩被追随时尚和自然的建筑设计师所推崇，广泛应用 在商业和家庭装饰方面。建筑陶瓷砖的各项物理和化学性能 都优越于砂岩石材，加之优质砂岩资源逐渐枯竭，利用陶瓷 砖多元化工艺可以开发纹理、质感逼真的仿砂岩类产品。 现阶段陶瓷砖产品对于砂岩的模仿仅局限于表面质感 和图案设计变化方面，传统仿砂岩类产品经开槽倒角处理后 图案与坯体层出现明显的面釉层，面釉层的存在直接影响产 品的应用效果和应用范围，另外砂岩矿物析晶体的表现、沙 粒变化、砂岩表里如一问题是主要工艺难点。 加之，陶瓷砖喷墨打印所使用的墨水受其生产工艺及产 品特性限制有别于传统色料，传统陶瓷砖釉料难以适应陶瓷 墨水

一次烧成釉面砖孔洞缺陷产生的原因及解决方法

瓷质砖常见缺陷及解决方法 一、|色差 导致色差的原因也各种各样，原料、坯料加工、成形和烧成等各个环节，控制不好都会产生 色差。 两批或两块之间色差 1、进厂坯用原料质量波动 2、颜料加入量为准确 3、球磨细度变化 4、色料颗粒大小及级配变化 5、白料及色料的比例发生变化 6、压制成形 7、透明釉施加量发生变化 8、烧成制度 单块砖上的色差 1、无规律的色差：a混料器工作状态不佳，b、白料及色料的颗粒尺寸及颗粒级配相差悬 殊 2、规律性色差 产生这种色差的主要原因是由于推料器安装不当或发生变形等导致它与平台配合不良，喂料 时将平台上粉料来回搓细后推入模腔造成。 二、夹层 夹层又叫起层、层裂、分层和重皮。出现夹层现象的根本原因是由于模内粉料中的气体排除 不畅造成的。其影响的因素很多，归结起来为二方面的原因：一、是粉料性能方面的原因， 另一个是压机方面的原

ｃｈｉｎａｃｅｒａｍｉｃｉｎｄｕｓｔｒｙ ａｕｇ．２０１１ｖｏｌ．１８，ｎｏ．４ 中国陶瓷工业 ２０１１年８月第１８卷第４期 文章编号：1006-2874（2011）04-0035-05 大规格瓷质全抛釉面砖试制及生产 李祥勇 （河源万峰陶瓷有限公司，广东河源５２８０６１） 摘要简述了大规格瓷质全抛釉面砖在的试制过程、生产工艺和技术上的主要特点，同时对实际生产过程中应注意的配方问 题以及具体的操作应用方法进行了分析。 关键词大规格；瓷质全抛釉面砖 中图分类号：ｔｑ１７４．７６文献标识码：ａ ０概况 规格为1000×1000（mm）的大规格瓷质全抛釉面砖因其 规格大，在成型施釉及烧成等各关键环节要求工艺条件高，生 产很难控制，在我国几乎没有见到此类产品的成功批量生产的 相关报道。此类产品与市场的普通釉面砖和抛光砖产品差异 大，它是经过施底釉、印花、再施

简述了大规格瓷质全抛釉面砖在的试制过程、生产工艺和技术上的主要特点,同时对实际生产过程中应注意的配方问题以及具体的操作应用方法进行了分析。

本文分析了一次烧成釉面砖生产中出现变形、斑点、破损等缺陷的原因,通过改进配方、稳定原料,控制烧成制度,特别是高温带的温度、气氛,以及强化生产现场管理等方法,使产品缺陷减少,质量显著提高。

高温强化瓷的釉料配制不同于普通高温长石质瓷,即采用废瓷粉配料;在配方中多用熟料、少用生料;用硅灰石替代方解石;采用优质长石配料;在保证釉料良好高温流动性的前提下,通过减少熔剂总量,增加石英和废瓷粉,适当提高釉料的始熔温度,并添加少量其它原料,可有效地解决高温强化瓷釉面针孔缺陷,得到较满意的釉面质量。

主要从施釉工艺方面探讨如何减少卫生瓷锆乳浊釉釉面针孔缺陷。通过扫描电镜图片进行分析得出以下结论:施釉工艺对釉面效果有一定的影响;采用二次施釉工艺(底釉、面釉为组成相同但比重不同的釉浆)釉面针孔较一次施釉工艺明显减少,并且白度增加;采用化妆土做底釉的施釉工艺釉面效果较一次施釉工艺好,且化妆土的配方和比重都对釉面效果有影响。

使用廉价原料研低温一次快烧釉面砖是建筑陶瓷工业发展和改进的方向之一,笔者从实际出发,充分利用唐山及周边地区低质原料研制一次烧成釉面砖,取得了满意的效果

釉面砖 釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖。就是表面用釉料一起烧制而层的，主体又分陶土和 瓷土两种，陶土烧制出来的背面承红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。釉面砖表面可以做各种 图案和花纹，比抛光转色彩和图案丰富，因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光转。 内墙装饰用薄片精陶建筑材料。 釉面砖 釉面砖就是砖的表面经过施釉处理的砖。 编辑本段简介 顾名思义，釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖。根据原材料的不 同，可以分为陶制釉面砖和瓷制釉面砖两大类。陶制釉面砖，由陶土烧制 而成，吸水率较高，强度相对较低。其主要特征是背面颜色为红色。瓷制 釉面砖，由瓷土烧制而成，吸水率较低，强度相对较高。其主要特征是背 釉面砖 面颜色为灰白色。要注意的是，上面所说的吸水率和强度的比较都是相对 的，也有一些陶制釉面砖的吸水率和强度比瓷制釉面砖高的。 根据光泽的不同，釉面砖

关于生产二次烧成釉面砖问题的答疑

陶瓷｜釉面墙地砖表面缺陷（凹釉、釉泡、针孔）克服方法 （二） 目前釉面墙地砖生产工厂，釉面点状缺陷仍然是釉面质 量进一步提高的主要困扰，特别是凹釉、釉泡、棕眼等。本 期【陶瓷】栏目针对釉面缺陷（凹釉、釉泡、针孔）的形成 原因以至机理分析入手，对症下药（小编在工作中的点滴体 会整理一下，仅供同行们参考）。本栏目定时推送瓷砖相关 方面的技术论文，喜欢的朋友请点击标题下方蓝字“陶最人 生”进行关注。这里是陶瓷技能学习基地，越早关注，就能 越早掌握先机；只有不断学习，才能让自己走在进步的路上。 瓷砖产品的内在质量好和外观质量好无疑是高档产品的必 要条件，而陶瓷墙地砖是一种装饰为主要功能的产品，提高 釉面质量，是提高陶瓷墙地砖外观质量和整个产品档次的重 要途径和措施。缺陷定义一1.针孔釉面出现的 针刺样小孔。有的工厂把在釉面上的小孔称之为针孔。2. 凹釉施化妆土及面釉的产品，釉面产生

釉面砖的特点及其施工方法

文章就一次烧成釉面砖坯釉料配方的理论依据、设计原则及试验配方的确定进行了论述。

1.前言瓷质釉面砖是一种用于内墙装饰的、已经瓷化的釉面内墙砖。目前市场上销售的釉面砖都是陶质的,吸水率在10％以上,极易引起吸湿膨胀从而引发后期龟裂,严重影响装饰面的美观,这已成了困扰生产企业和用户的一大难题。而瓷质釉面砖由于吸水率很小(≤1％),不存在吸湿膨胀,也就没有后期龟裂之忧。釉面质量及装饰水平完全可以达到目前陶质釉面砖的水平,因此,瓷质釉面砖具有良好的市场发展前景。瓷质釉面砖的规格与目前流行的瓷质砖相同.j工随时进行规格的调整。其釉面的光洁度比抛光砖要好,可以施以装饰的种类远远超过抛光砖,而a其成本比抛光砖要低得多。因此瓷质釉面砖极具开发价值。本研究旨在以本省原料为主,研制开发低成本瓷质釉面砖,使产品的各项性能指标达到或超过欧共体en176—91标准。

瓷质釉面砖的研制

问：我厂生产一次半烧成釉面砖，生产中出现很多针孔。即使把素烧温度提高至1100℃效果还是不好。请问如何解决该问题?

现在市场上的釉面砖,以其色彩丰富,图案清晰逼真形象,规格多清洁方便等优点而占领很大的瓷砖市场.釉面砖对坯体所用的原材料要求比普通抛光砖低.其表面装饰主要依靠釉料和色料,而且现在流行更广的是喷墨印花.釉面砖生产时就更讲究釉线的生产工艺和烧成时的坯釉适应性.本文主要针对采用钟罩淋釉方式生产釉面砖时,出现凹釉这一缺陷的各种原因的探讨并提供可供参考的解决方法.

目前,瓷质砖是一些建筑装修中常用的原料,它的生产工艺和技术具有一定的高超要求,在生产中稍有不注意就会造成严重的质量差别,所以应该有一个严格的技术标准和规范,尤其是对大规格的瓷质全抛釉的生产。本文针对这项技术的开发和生产,进行了简要的分析和探讨。