人造硅石球作为白水泥粉磨研磨材料的研究

年产40万吨水泥粉磨站生产线 工程承包合同 合同号： 中国 xxxx年xx月 工程总承包合同 合同目录 第一部分.协议书............................................................................................................................................1 1.工程概况...................................................................................................................................................1 2.合同双方........................

项目 单重总重 84.01ne高效板链式台29.5519.1 84.02提升机 84.01p减速机台21.0782.156 84.02p 84.01m电动机台2 84.02m 84.03水泥磨台2211.25422.5 84.04 84.03p1主减速机台2 84.04p2 84.03m1主电动机台2 84.04m2 项目 单重总重 84.03p2慢驱动装置减速台2 84.04p2机 84.03m2慢驱动装置电动台2 84.04m2机 84.03a进料装置电动缸台2 84.04a 型号：hdg0.8-d 推拉力：0.8kn 型号： 额定功率：22kw 额定转速：1740r/min 传动比：248：1 膜片联轴节型号： mfyx250l 序号名称型号规格单 位 数 量 重量（吨） msh500b 额

lecd 违章、不遵守交通法规车辆伤害36118轻微风险 遵守交通法规,加强安全教育,考试 (每年一考) 过铁道口时，对道口情况 不认真辨识 其他伤害161590较大风险， 引起重视 过铁道口时，对道口情况认真辨 识，作到“一停、二看、三通过” 。 与机动车太近车辆伤害32318轻微风险保持一定距离 无证驾驶机动车（摩托车 、汽车） 车辆伤害62112轻微风险必须持证驾驶；严禁驾驶报废车 辆；状态良好。 自行车、电动车借机动车 道（拖拽） 车辆伤害3216轻微风险严禁自行车、电动车借机动车道行 驶 自行车、电动车车况不好车辆伤害1616轻微风险经常检查维护，保证良好 超速行驶车辆伤害36118轻微风险教育职工文明行车，慢速行驶 雨雪路滑车辆伤害36118轻微风险减速慢行，及时清理

水泥粉磨节能降耗措施 2016年水泥分厂经过细化指标、优化工艺、严格管理， 在节能降耗方面取得了明显的成绩。 年份 pc32.5rpo42.5 综合电耗电耗 （kwh/t） 电耗 （kwh/t） 201530.7940.3284.19 201628.8432.6581.23 通过以下措施，有效的降低了水泥生产电耗： 1、控制入磨物料水分 球磨机对入磨物料的水分较为敏感，水分偏高对水泥的 产量、质量影响明显。水泥原料火山石及天然石膏水分较大， 物料易堵，通过加强对混合材堆场的管理，原料经晾晒后降 低水分，与水分高的原料搭配使用，降低了下料口堵料次数， 同时降低了入磨物料水分，避免因此引起的饱磨、包球、篦 板堵塞等现象，提高了有效运转率。 2、统一操作管理 分厂整个生产过程均由磨机操作员控制，制定了操作员 例会制度，每月定期召开，操作员相互交流并反映生产中的 问题后

水泥机械设备的润滑管理经验 近年来，我国润滑技术发生了巨大变化,添加剂得到不断完善,性能不断提高,添 加剂的复配技术不断成熟,使润滑机理发生了质的变化。表现在润滑油不单靠油 的黏度,而主要靠化学反应膜；润滑油对啮合面表面的附着,不单靠物理吸附,而 主要靠化学吸附,化学吸附的强度比物理吸附的强度高5~10倍；润滑油添加剂 复配技术的应用,可以在最需要润滑油的部位生成反应膜,有效地保护啮合表面。 分子设计理论与实践,使具有不同功能的基团,优势互补,合理组合,使一种添加剂 同时能满足几个不同要求,使润滑油品高性能化。 1水泥设备润滑工作存在的问题 （1）在以前水泥机械设备设计中,编写设备说明书时，规定新设备工作必须用说明书中指定的 油品,实际上这些油品不一定适合，其原因是机械设计工程师大部分不具备有专门的润滑知识,所 选用的油品主要是将过去同类机械或相近机

水泥粉磨系统 1.1工艺流程介绍 本系统的工艺流程范围：始自熟料、石子、石膏、炉渣、矿渣的 输送及储存，止于水泥站台的发货出厂，包括矿渣、石膏、石子堆存 及输送，水泥配料及输送，水泥粉磨，水泥存储及散装，水泥包装及 成品输送五大部分。现将本系统工艺流程做一介绍。 进厂的石膏由装载机喂入下料口，经板式给料机(l3ac)给料、 颚式破碎机(l4m)破碎后，经胶带输送机(l5m)、提升机(l6m)、三通 溜子(l8m)送入石膏库。 石子由装载机喂入下料口，通过手动棒闸下料，经胶带输送机 (l5m)、提升机(l6m)、三通溜子(l8m)送入石子库。 矿渣和炉渣由装载机喂入下料口，通过手动棒闸下料，经胶带输 送机(l10m)、提升机(l12ac)、三通溜子(l14m)送入矿渣库，再经胶 带输送机(l15m)送入炉渣库。 熟料采用本厂生产的熟料，存储在熟料库中的熟料通过手

水泥粉磨设备

- 课程设计说明书 ——年产120万吨熟料现代化干法生产水泥厂初步设计 (重点车间：水泥粉磨) 院部：材料与化学工程学院 课程名称：制品机械设备课程设计 学生姓名： 指导教师： 专业：无机非金属材料工程 班级：1302 学号： 完成时间：2016年6月 - 摘要 本次设计的题目是设计一条年产熟料120万t/d水泥粉磨生产线。在水泥的生产过 程中，磨制生料、制备煤粉和制成水泥都要进行粉磨作业。水泥粉磨正是水泥工业工业 生产中耗电最多的一个工序，因此合理的选择和设计粉磨流程和设备对保证产品质量， 降低电耗具有极其重要的意义。近年来随着新型干法水泥生产的发展，为提高粉磨效率， 节约能源，提高经济效益，水泥粉磨趋向于闭路流程，特别是大型磨机更是如此在闭路 流程中又趋向于球磨机、辊压机及高级选粉机不同组合的粉磨流程。其中，辊压机混合 型粉末系统

1 水泥粉磨工艺 第一部分粉磨基础知识 第二部分影响磨机产质量的因素 一、粉磨基础知识 粉磨的基本概念：用外力克服固体物料分子之间的内聚力，使之分裂， 并使物料颗粒的粒径减小的过程，称之为粉碎或磨碎，简称粉磨。 粉磨的分类：物料的粉碎一般是在破碎机和粉磨机内分别进行的，所 以按其粉碎物料的粗细程度又分为破碎和粉磨两个机械操作过程。 粉磨的目的：在于使物料获得必要的分散度，成为一定组成的产品， 以满足各工艺过程的要求 粉磨加工的分类 普通粉磨：粒度＜80μm比表面积250～350/m2kg 高细粉磨：粒度＜50μm比表面积350～600/m2kg 超细粉磨：粒度＜10μm比表面积600～800/m2kg 水泥粉磨的意义：水泥熟料的粉磨主要任务是提供一定颗粒组成的成 品，水泥的分散度可以用细度和比表面积来表示，在相同的矿物组成 条件下，分散度越高，水

洛阳理工学院毕业设计（论文） i 水泥粉磨系统优化的技术措施 摘要 水泥粉磨工序是水泥生产过程中的重环节，它不仅直接关系到水泥的质量 （尤其是水泥细度），同时还对水泥的产量和生产能耗有着重要的影响。在努力 提高水泥磨机产量及水泥细度的同时，最大限度降低粉磨系统的能耗对于节省能 源及提高企业的经济效益具有重要的现实意义。本文通过粉磨工艺、磨机结构改 造等方面的新技术、新工艺的研究成果，结合生产实际，探讨了提高粉磨系统能 力和效率的技术措施优化问题。 关键词：水泥粉磨系统高产节能技术措施 洛阳理工学院毕业设计（论文） ii optimizatonofcementgrindingsystemoftechnicalmeasures abstract cementproductionofcementgrindingprocessistheimp

水泥粉磨20项新技术的开发应用——随着水泥企业的规模逐步扩大，粉磨系统的设备规格也在加大，但磨机的规格型号并不是越大越好。大直径磨机的优点是设备少、维修量小、方便管理，研磨体的平均直径小、提升高度大、冲击能力强。缺点是投资比例增大40%，电耗高。...

水泥粉磨系统中辊压机后的打散分级机在生产中,叶轮磨损严重,一年的生产期需要更换好几个风轮,严重影响了生产。我们对打散分级机的结构和工作原理进行分析,对其结构进行了改造。1打散分级机风轮磨损的分析打散分级机风轮磨损较快的主要原因是风轮受粉尘颗粒的磨蚀。风轮受粉尘磨蚀主要有两个进灰点(见图1),一个是风轮和内风筒之间的空隙,另一个是内风筒的进风口。内风筒的主要作用就是减少粉尘

图4-1水泥粉磨站工艺流程图

-1- 表一、建设项目总体情况 建设项目名称榆林山水水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站项目 建设单位名称榆林山水水泥有限公司 建设项目主管部门榆林山水水泥有限公司 建设项目性质新建 规模100万吨/年 环评时间2009年6月开工时间2010年3月 投入生产时间2014年2月现场监测时间2015年8月 环评报告表 审批部门 榆林市环境保护局 环评报告表 编制单位 榆林市环境科技咨询服务部 环保设施 设计单位 山西省建筑材料 工业设计研究院 环保设施 施工单位 中国机械工业机械化 施工公司 项目总投资1.58亿元环保投资660万元比例4.18% 验收 监测 依据 ⑴中华人民共和国国务院（1998）第253号令《建设项目环境保护管理 条例》； ⑵国家环保局（2001）13号令《建设项目竣工验收环境保护验收管理办 法》； ⑶国家环保总局

（水泥粉磨系统部分） 批准： 审核： 编制： 目录 一、水泥粉磨系统车间说明 1.1水泥磨粉磨系统主要设备表（1#、2#水泥磨系统） 1.2系统简介 二、安全 三、水泥粉磨系统单机无负荷试车 3.1单机试车人员组织及单机试车基本流程 3.2开展试车前的准备及注意事项 3.3设备运转中注意事项 3.4各台设备试车前的准备和检查内容 3.4.1皮带机试车前检查内容 3.4.2水泥磨试车前的检查内容 3.4.3水泥磨o-sepan2500高效选粉机试车前检查内容 3.4.4气动开关阀（气动流量阀）试车前的检测内容 3.4.5辊压机试车前检查内容 3.4.6vx2500型选粉机试车前检查内容 3.4.7斗式提升机试车前检查内容 3.4.8空气斜槽试车前的检查内容 3.4.9布袋收尘器试车前的检查内容 3.4.10锤式破碎机试车前检查内容 3.4.11离心风机

重点介绍了球磨机与辊压机组成的联合挤压粉磨系统以及直径3.2米水泥磨技术改造实现节能增效达标的途径。

附件3 粉磨站安全检查评价表 检查项目检查内容和要素检查标准分值实际得分备注（存在问题及好的做法） 1.管理目标 和组织机构 （14分） 1.1安全生产目标 1.1.1是否及时传达落实各级政府和集团公司安 全会议及文件精神 71.1.2是否有明确的年度安全生产指标和安全工 作计划 1.1.3是否签订全员负责的安全目标责任书和安 全考核办法 1.2机构设置与人员 配备 1.2.1是否设置安全生产管理机构并配备安全生 产管理人员4 1.2.2是否健全公司安全生产管理网络 1.3安全职责 1.3.1是否明确公司主要负责人、各职能部门、生 产经营基层单位及每名从业人员的安全职责，并 形成书面文件 3 检查项目检查内容和要素检查标准分值实际得分备注（存在问题及好的做法） 2.安全生产管理制 度 2.1安全操作规程 2.1.1是否编制和定期修订

本文以水泥生产为背景,概括了当前主流的水泥生产中的磨粉方式,并对立磨的工作原理进行了概述,最后以水泥生产线的改造提高工作效率为例,结合实际情况进行了论述。

水泥的生产通常情况下可以分为：生料制备、熟料煅烧和水泥制成三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。在水泥生产过程中粉磨工序直接影响着水泥的整体质量，是水泥高质量生产的最为关键的影响因素之一。

当前，助磨剂市场上出现了大量有关利用液体助磨剂可以大掺入量使用石灰石的广告宣传内容，错误地引导水泥企业使用助磨剂，导致水泥生产企业受到不同程度的错误判断其中因由；本文从十几年的行业经验出发，总结了水泥中石灰石的特点，并提出了弥补石灰石大量使用造成的水泥缺陷的方法；以辅助水泥企业可以正确地使用助磨剂，不受错误广告宣传的误导；同时也保障了助磨剂行业的建康成长。

目前,我国白水泥粉磨研磨材料主要采用天然河卵石,单位产品球耗一般为2～5公斤。近几年来,国内白水泥生产发展迅速,白水泥生产厂家发展到50余家,白水泥年产量达到80万吨。这样,全国每年需消耗研磨材料1600～4000吨。造成天然河卵石的供需矛盾日趋紧张。因此,开发新的白水泥粉磨研磨材料是当务之急。保定地区白水泥厂,对人造硅石球在φ1.8×7米白水泥管磨机上的应用进行了试验研究。除球耗提高1公斤/吨水泥外,磨机台时产量提高7.77%,球破碎降低3公斤/吨水泥,

从设计优化角度出发,介绍一种水泥粉磨系统中外掺矿粉,在提高粉磨系统产量、充分保证水泥质量方面所采取的优化处理措施。