乳化沥青水泥混凝土材料组成对其性能影响试验分析

为了解乳化沥青水泥混凝土的力学性能,通过室内试验,探究乳化沥青掺量对水泥混凝土抗压、弯拉强度的影响,在此基础上研究乳化沥青水泥混凝土的刚度和疲劳特性。试验结果表明,在不改变弯拉强度的情况下,乳化沥青的加入能够降低水泥混凝土的刚度,增加其疲劳寿命次数,改善水泥混凝土的性能。

沥青混凝土和水泥混凝土是我国目前主要的道路面层材料,这两种面层材料各有其优势和不足,在力学性能和工作特性上有一定的互补性。将水泥和沥青两种材料结合起来,形成水泥乳化沥青混凝土路面,对其施工技术、路面应用进行探讨,具有一定的实际意义。

基于crts(chinarailwaytracksystem)ⅰ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆的施工特性和使用条件,砂浆需具有优良的施工性能、力学性能和耐久性能。通过分析砂浆5部分组成(水泥和细骨料、乳化沥青、聚合物乳液、铝粉和膨胀剂、消泡剂和引气剂)对其性能的影响。研究结果表明:乳化沥青和水灰比是主要影响因素。

对不同乳化沥青掺量下水泥乳化沥青混凝土的耐久性能进行对比试验,其中包括抗酸、碱、盐和机油侵蚀性能以及抗冻性能。试验结果表明,水泥乳化沥青混凝土的耐化学介质侵蚀性能良好;随着乳化沥青用量的增加,其抗酸、碱、盐侵蚀能力增强,抗油性能逐渐降低,抗冻性能亦逐渐下降;当乳化沥青与水泥质量比为0.4时,水泥乳化沥青混凝土的耐久性能最佳。

实验室内通过添加不能掺量的sbs胶乳和sbr胶乳分别制成改性乳化沥青,分别考察了筛上剩余量、恩格拉粘度、储存稳定性以及残留物的软化点、延度等几项主要指标随胶乳掺量变化的情况。sbs胶乳和sbr胶乳在对乳化沥青高低温性能的改善上各有侧重,建议在对高温性能要求较为严苛的地区使用sbs胶乳改性乳化沥青,而在对低温性能要求较为严苛的地区使用sbr胶乳改性乳化沥青。

为扩大水泥乳化沥青的使用,结合马歇尔击实试验,考虑混合料拌料顺序和击实次数2个工艺参数,对乳化沥青的成型工艺进行研究。最终确定水泥乳化沥青合理制备工艺为:将乳化沥青与粗、细集料先拌和均匀,再与水泥和矿粉进行拌和,采用双面击实50次,待延迟到水泥初凝时再双面击实25次,最后成型混合料试件。试验路段性能结果表明,按照该成型工艺施作路段的高温性能和抗水损害性能表现良好,路面压实度也满足规范要求。

通过试验研究了橡胶颗粒取代粗骨料制备橡胶混凝土。试验过程中,橡胶颗粒取代粗骨料体积分别为25%、50%、75%、100%,同时引入乳化沥青对橡胶混凝土进行改性。分别测试了橡胶混凝土的新拌性能,包括坍落度和含气量,同时测试了硬化后橡胶混凝土的力学特性,包括抗压强度,抗弯强度和静弹性模量。试验结果表明:随着橡胶颗粒体积掺量增大,其坍落度降低,含气量增大,力学性能降低。在相同橡胶体积掺量条件下,乳化沥青掺入提高了橡胶混凝土坍落度。但对于含气量和抗压强度的影响则依赖于乳化沥青掺入量的大小。在一定掺量条件下,乳化沥青改善了橡胶混凝土的抗压强度和抗弯强度,但降低了橡胶混凝土的静弹性模量。试验结果表明:引入适当掺量的乳化沥青有效改善了橡胶颗粒与水泥基体界面黏结力,提高了橡胶混凝土力学性能。

公司 乳化沥青与水泥拌合试验记录表 编号：第页共页 任务单号样品编号样品描述 试验标准jtge20-2011检测方法 收样日期 试验日期 试验仪器 数显鼓风干燥箱（） 电子天平（） 检测环境 试验编号 滤筛质量m1(g) 金属盘质量m2(g) 水泥质量m3(g) 50g乳化沥青试样中的沥青蒸发残留物质量m4(g) 滤筛、金属盘及筛上残留物合计质量m(g) 水泥拌合试验筛上残留物的含量（%） 水泥拌合试验筛上残留物的含量平均值（%） 结论：备注： 试验：记录：复核： 原始记录第版。 公司 乳化沥青与水泥拌合试验记录表 编号：第页共页

高渗透乳化沥青在我国是一种新型的透层乳化沥青,本文通过对我国现行规范与日本乳化沥青协会技术标准的比较,提出在使用高渗透乳化沥青时应参考的技术标准;对高渗透力乳化沥青和pc-2型乳化沥青进行渗透性能和抗剪性能试验比较,确定了高渗透力乳化沥青的最佳洒布量和洒布时间,结果表明,高渗透力乳化沥青的综合渗透性能明显优于pc-2型乳化沥青。

使用1.8%剂量mqk-1d乳化剂、3.5%pc-1468sbr胶乳改性剂、x-70#明色沥青,通过德国进口的af90s/2h-12胶体磨制备明色改性乳化沥青,与sk-70#基质沥青制备的改性乳化沥青进行了室内对比试验。结果表明:明色改性乳化沥青各项性能指标均满足jtgf40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求,可用作明色改性稀浆封层或明色微表处混合料的胶结料,在彩色路面铺装领域具有广泛的应用前景。

研究了水泥乳化沥青混凝土的各项路用性能及其主要影响因素,并结合实际工程对其应用情况作了分析,结果表明,水泥乳化沥青混凝土的各项路用性能指标较好,将其作为一种新兴路面材料应用于路面工程,能够得到较好的效果,同时有较大的实际推广应用价值。

针对微表处用改性乳化沥青的性能影响因素进行研究。结果表明:皂液ph值影响乳化剂的溶解和分散效果,对应条件的最佳ph为2.0;稳定剂能够增强沥青的流动性和储存稳定性,最佳掺量为0.2%;随着乳化剂掺量的增加,沥青标准黏度逐渐降低,掺量为2.0%时的黏韧性和韧性最大;国产sbr胶乳改性剂最佳掺量为2.5%~3.0%。

通过对3种不同乳化剂浓度的乳化沥青残留物性能的测试,确定了乳化沥青残留物在不同测试温度下的线性粘弹性范围,采用主曲线对比方法分析了不同乳化剂浓度乳化沥青残留物之间的流变性能差异,探讨了线性粘弹性范围的变化规律。

乳化沥青破乳速度试验 1目的与适用范围 本方法适用于各种类型的乳化沥青的拌和稳定度试验，以鉴别乳 液属于快裂（rs）、中裂（ms）或慢裂（ss）的型号。 2仪具与材料 2.1拌和锅：容量约1000ml。 2.2金属勺。 2.3天平：感量不大于0.1g。 2.4标准筛：孔径为4.75mm、2.36mm、0.6mm、0.3mm、 0.075mm。 2.5道路工程用粒径小于4.75mm的石屑。 2.6蒸馏水。 2.7其他：烧杯、量筒、秒表等。 3方法与步骤 3.1准备工作 3.1.1将工程实际使用的集料（石屑）过筛分级，并按表1的 比例称料混合成两种标准级配矿料各200g。 拌和试验用矿料颗粒组成比例（％）表1 矿料规格（mm）a组b组 ＜0.075 3 10 0.3～0.075

改性乳化沥青作为一种新型的高速公路沥青路面养护材料,备受人们关注。沥青种类、改性剂的种类及剂量、乳化剂的种类及剂量、皂液的ph值、乳化时间、稳定剂cacl2剂量、沥青固含量的变化等都影响着改性乳化沥青的性质。以室内试验研究为基础,重点研究了乳化剂剂量对改性乳化沥青性能的影响。

ca砂浆的性能指标包括施工性能、力学性能和耐久性能,对crtsⅰ型水泥乳化沥青砂浆的温度适应性、流动性、匀质性和含气量稳定性及其影响因素进行了研究。研究结果表明,该砂浆在5℃～40℃温度范围内具有合适的流动度和较长的工作时间,在40℃时,1h内的流动度变化<4s;砂浆的分离度均可控制在0.5%以下,远小于1%的规定值,实现了砂浆的零泛浆率;砂浆的含气量可稳定地控制在8%～12%的范围内,在1h的拌合时间内含气量变化<1%。

在大量试验研究的基础上,将水泥乳化沥青稳定碎石试件的乳化沥青用量、水泥剂量两方面因素对试件抗冻性能的影响进行了研究分析,得出了相应的影响规律及作用机理。结果表明:乳化沥青用量不超过3%时,经过5次冻融循环后的无侧限抗压强度损失和质量变化率均随着乳化沥青用量的增加而逐渐减小;水泥乳化沥青稳定碎石试件的强度损失和质量变化率均随着水泥剂量的增加呈逐渐减小的趋势变化。

在水泥乳化沥青胶砂中添加玄武岩纤维,通过水泥乳化沥青胶砂拌和物的扩展度,试件的干缩性、抗折性能来研究不同掺量、不同长度玄武岩纤维对水泥乳化沥青胶砂性能的影响。研究结果表明:随着玄武岩纤维掺量的增加,水泥乳化沥青胶砂拌和物的5、30、60min扩展度逐渐降低,水泥乳化沥青胶砂试件的干缩率逐渐降低,抗折强度先增加后降低；结合水泥乳化沥青胶砂拌和物的工作性能及胶砂试件的干缩率和抗折强度,本次试验的玄武岩纤维最佳掺量为0.6‰,适宜长度为20mm。

采用加速加载试验、冻融劈裂试验、低温弯曲试验和三分点加载疲劳试验分别研究了不同水泥掺量下乳化沥青混合料的高温稳定性、水稳定性、低温抗裂性和疲劳性能。研究结果表明随着水泥用量增加乳化沥青混合料的高温稳定性和水稳定性提高,而混合料低温抗裂性能和疲劳性能随水泥掺量的增加呈先增加后减小的趋势,结合路用性能研究结果,本文推荐了乳化沥青混合料合理的水泥用量范围。

为研究水泥乳化沥青混凝土的路用性能。本文对不同水泥掺量的乳化沥青混凝土高温性能、低温性能、水稳性能和抗渗性能进行了试验研究。结果表明:将1%~4%的水泥添加到乳化沥青混凝土中后,其高温稳定性、水稳定性和抗渗性能都得到了较大的提升,而低温性能变化不大;水泥水化产物对乳化沥青混凝土内部微小空隙的填充作用及水泥水化产物和乳化沥青胶浆相互穿插对胶结料与集料界面粘结的改善作用是其上述性能得到改善的主要原因。

磷渣掺合料对水泥混凝土性能影响的试验研究

改性方式对乳化沥青性能的影响 乳化沥青是将基质沥青热熔，经机械分散以细小沥青微粒分散在含乳 化剂的水溶液中形成液态沥青材料，乳化沥青的乳化颗粒粒径约为 1~10um。crtsｉ型板式无砟轨道结构用水泥乳化沥青砂浆采用阳离 子型乳化沥青，为了改善水泥乳化沥青砂浆的弹韧性和耐久性常采用 聚合物来改性沥青。 乳化沥青的改性方式主要有两种：外掺法和内掺法。外掺法是先制作 出普通乳化沥青，再在普通乳化沥青中加人聚合物胶乳改性剂，混合 搅拌制备而成，聚合物乳液通常为cr乳液、sbr乳液以及丙烯酸类乳 液等。内掺法是先在热沥青中掺人橡胶、塑料等聚合物和其它助剂， 经混合均匀、并发生一定的聚合物与沥青间的反应，得到聚合物改性 沥青，然后再经乳化工艺生产改性沥青乳液，内掺法常采用的聚合物 是sbs。 国内外已有很多关于改性剂对沥青性能影响的研究。冯雷雷等以丁苯 (sbr)胶乳为改性剂，选用了三种