人工模拟菌类条件对塑木复合材性能的影响

研究了人工模拟海水条件对塑木复合材料耐磨性能的影响。研究结果表明:海水的浸泡时间和海水盐度对塑木复合材料的质量磨损量均无明显影响。

研究了人工模拟酸雨条件对塑木复合材料耐磨性能的影响。结果表明:酸雨的浸泡时间和酸雨的ph值对塑木复合材料的质量磨损量均无明显影响。

研究了人工模拟紫外线照射条件下软包装复合材料(bopet/al/ldpe)拉伸性能的变化情况;分析了不同加载速率和紫外线照射时间下,复合材拉伸强度和伸长率的变化规律。

模拟厨房湿热条件,对塑木复合板进行材色和抗弯性能分析研究。结果表明:尿不湿纤维/pe塑木复合板和稻糠/hdpe塑木复合板分别在100℃、120℃以上时出现鼓泡和塑料胶层凝结现象;塑木复合板的抗弯性能都随湿热温度的升高而呈下降趋势。

采用对比方法对塑木复合材素板、塑木强化地板、贴面刨花板和松木进行耐香烟灼烧试验,结果表明塑木复合材素板不耐香烟灼烧,但经表面处理过的塑木强化地板表面耐香烟灼烧。

对木竹复合胶合板在5种不同湿热条件下的弯曲性能进行了研究。结果表明:木竹复合胶合板在不同湿热条件下的弯曲性能从大到小依次为:冰冻(-55℃,4h),常态(20℃,65%),干热(150℃,4h),冷水(20℃,24h),热水(90℃,4h)。冰冻处理后木竹复合板的弯曲性能表现为正增强效应,其力学性能保持率为130%以上;干态、冷水、热水处理后均为负效应,表现为弯曲性能降低。干热与冷水处理下木竹复合胶合板的静曲强度保持率小于弹性模量的保持率;热水处理后的弹性模量保持率低于静曲强度保持率。木竹复合胶合板在冰冻、冷水、干热下表现为以脆性破坏为主,热水处理后木竹复合胶合板的性能表现出粘弹性特征。

以松香、二乙撑三胺和12-羟基硬脂酸为原料,合成了松香超分散剂(rdh)。用rdh对高密度聚乙烯塑木复合材料进行改性,研究了rdh对塑木复合材料力学性能、热性能等的影响,并用扫描电镜(sem)观察复合材料的冲击断面形貌。结果表明:经rdh改性后,塑木复合材料的冲击强度和弯曲强度分别提高了35.2%和21.5%。rdh的加入改善了复合材料的热稳定性,储能模量提高,损耗因子降低。

通过选用三种不同刚玉粒度的砂布对塑木复合材料进行不同转数的耐磨试验,研究了不同的砂布对塑木复合材料耐磨性能的影响。结果表明:砂布的目数越小,对塑木复合材料表面的磨损性越大。同时提出如对塑木复合材料的耐磨性能进行测定比较,建议使用刚玉粒度为180目的3号砂布磨损1000r进行试验。

以紫外光稳定剂531和抗氧剂2246为光氧稳定剂,研究了塑木复合材料受光氧影响时的弯曲性能、色泽变化、氧化诱导期和外观变化。研究表明,经紫外光照射后,光氧稳定剂对材料的弯曲性能影响不大,但添加有光氧稳定剂的材料的表面色泽变化小,发白不明显。在紫外光稳定剂531和抗氧剂2246的添加量分别为0.3%时,材料经300h紫外光照射后δe=5.3,较未添加时的δe=9.3,减少了43.0%;氧化诱导期从919s,延长到1553s。

主要研究了碱性环境对塑木复合材料耐磨性能的影响。结果表明:塑木复合材料的质量增加率随着碱性环境的ph值的增大而增大,随着浸泡时间的延长而增加;碱性环境ph值以及浸泡时间对塑木复合材料的耐磨性能无明显影响。

选择典型的竖井建筑结构形式,重点研究不同风速下烟气从燃烧室向竖井中迁移的规律。结果表明,在燃烧室内,风速大于0.5m/s时co体积分数和温度变化均非常小;风速小于0.5m/s时,co体积分数和温度骤降,形成明显的梯度差;在竖井中,co浓度先上升后下降,温度逐渐下降,风速对co的影响和燃烧室内的相同。建议该模型的最佳机械排烟风速为0.5m/s,可以保证安全,同时实现最佳的经济效益。

采用熔融共混法制备了聚丙烯(pp)木塑复合材料(wpc),研究了木粉含量及预处理方式对wpc力学性能、吸水性能的影响。结果表明:随着木粉含量的增大,wpc的弯曲强度和弯曲模量明显上升,拉伸强度有所降低,而冲击强度基本保持不变。木粉经过化学预处理对wpc力学性能的改善比物理预处理要好。从吸水率来看,随着木粉含量的增大,wpc吸水率保持在0.22%以下,远低于纯木材。

采用二辊开炼和压制成型的方法,以马来酸酐接枝聚乙烯(mape)、马来酸酐(mah)和(或)过氧化二异丙苯(dcp)处理木粉制备高密度聚乙烯(hdpe)基木塑复合材料(wpc),考察了几种方法对复合材料力学性能、动态热机械性能及加工性能的影响,并借助扫描电子显微镜(sem)对复合材料界面进行了形貌分析。结果表明:mah和dcp共同改性hdpe基wpc,在改善复合材料界面相容性的同时也提高了基体强度,材料综合性能最佳。

采用改性木粉填充nbr,制成含改性木粉为0%、10%、20%、30%的nbr复合材料,研究并比对了复合材料物理性能的变化。结果表明:复合材料的硬度、100%定伸应力提高;而拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度降低;各项物理性能都随着木粉填充量的增加而增大。

主要研究了自然气候条件老化对塑木复合材料耐磨性能的影响,为塑木复合材料在室外铺板方面的应用提供了基本数据。结果表明:自然气候条件老化对塑木复合材料的耐磨性能无明显的影响规律,近半年的室外放置后,塑木复合材料的耐磨性能不会有明显的降低。

柔性石墨成型条件对复合材料力学性能影响研究

利用水玻璃作为无机硅对木粉进行表面阻燃处理,同时利用硅橡胶作为有机硅对木塑复合材料进行阻燃。结果表明:含有经过水玻璃处理木粉的wpc较含未处理木粉的wpc的氧指数明显提高,而体系的热稳定性提高较少。加入硅橡胶后,体系的稳定性和残炭(余)量明显提高;同时在相同处理木粉含量的wpc中,氧指数随着硅橡胶的含量的增加先降后增。sem和表面显微分析表明处理后的木粉被硅酸钠所包覆,能有效地对木粉进行阻燃;硅橡胶高温分解生成二氧化硅层,有效地提高了体系的氧指数。

0引言金属铠装可提高光缆抵抗外界破坏的能力、延长光缆的使用寿命[1]。当水或潮气通过光缆护套表面的裂缝进入光缆内部,将会导致金属铠装和金属加强件腐蚀；引起光纤氢损,光纤衰减增加,导致光纤表面微裂纹不断扩张直至光纤断裂,降低光缆的使用性能和寿命[2-4]。因此,对金属铠装工艺质量和性能指标(如力学性能、耐腐蚀等)的严格控制是确保光缆抵御外界破坏能力的关键。光缆的金属铠装材料包括钢丝、钢塑复合带和铝塑复合带等,金属铠装材料(尤其是聚

以聚碳硅烷（pcs）为陶瓷先驱体，采用pip工艺制备3d-bcf／sic复合材料，研究了首周期不同工艺条件对材料性能的影响。结果表明：首周期1600℃真空裂解的cf／sic复合材料性能最优，弯曲强度和断裂韧性分别达到497mpa和29．6mpa·m^1/2；首周期采用缓慢降温可以小幅度地提高cf／sic复合材料的力学性能。

废塑废木制的塑木复合托盘

木塑复合材在使用时应考虑不同的环境条件对材料性能的影响,本文研究了不同密度的聚丙烯基木塑复合材经高/低温和浸水处理后材料的弯曲性能的变化情况,为木塑产品的生产和应用提供依据。

论文题目：复合工艺对轻质木塑复合材料性能的影响 学院：材料工程学院 专业年级：材料科学与工程20xx级 学号： 姓名： 指导教师、职称：xxx教授 20xx年xx月xx日 influenceofcompoundtechnologyonproperties oflightweightwood-plasticcompositesmaterials college：materialengineeringcollege specialtyandgrade：materialsscienceandengineering，20xx number： name： advisor：professorxxx submittedtime:xxxx，20xx 目录 摘要...........................