墙面玻化砖施工工艺标准

墙面玻化砖施工工艺 1适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准，适用于 墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业 相关规范要求，主要包括但不限于以下标准： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》gb50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》gb18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》gb6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》jgj110-2008 依据图纸节点包括： 3施工准备 材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000，800×800，600×600，400×400， 300×300等，厚度一般包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用： 主要机具设备 小

*** 墙面玻化砖施工工艺 1适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准，适用于 墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业 相关规范要求，主要包括但不限于以下标准： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》gb50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》gb18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》gb6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》jgj110-2008 依据图纸节点包括： 3施工准备 3.1材料要求 -1- *** 主材玻化砖常用规格有1000×1000，800×800，600×600，400×400， 300×300等，厚度一般包括8mm,10mm

墙面玻化砖施工工艺 1适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准，适用于 墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业 相关规范要求，主要包括但不限于以下标准： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》gb50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》gb18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》gb6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》jgj110-2008 依据图纸节点包括： 3施工准备 3.1材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000，800×800，600×600，400×400， 300×300等，厚度一般包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用： 3.2

墙面玻化砖施工工艺

1 一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月， 应按试验结果使用。 2、白水泥：325号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化 的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时， 熟化时间不应小于3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸

墙面玻化砖施工工艺 1适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准，适用于墙、地面 玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关规范 要求，主要包括但不限于以下标准： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》gb50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》gb18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》gb6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》jgj110-2008 依据图纸节点包括： 3施工准备 材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000，800×800，600×600，400×400，300 ×300等，厚度一般包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用： 主要机具设备 小

墙面玻化砖施工工艺 1适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准，适用于墙、 地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关 规范要求，主要包括但不限于以下标准： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》gb50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》gb18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》gb6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》jgj110-2008 依据图纸节点包括： 3施工准备 材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000，800×800，600×600，400×400， 300×300等，厚度一般包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用：

实用标准文案 精彩文档 墙面玻化砖施工工艺 1适用范围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准，适用于 墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业 相关规范要求，主要包括但不限于以下标准： 《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2011 《建筑地面工程质量验收规范》gb50209-2010 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》gb18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》gb6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》jgj110-2008 依据图纸节点包括： 3施工准备 3.1材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000，800×800，600×600，400×400， 实用标准文案 精彩文档 300×300等，厚度一般包括8mm,

墙面玻化砖施工工艺 1适用围 本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准，适用于 墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。 2、编制依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业 相关规要求，主要包括但不限于以下标准： 《建筑装饰装修工程质量验收规》gb50210-2011 《建筑地面工程质量验收规》gb50209-2010 《室装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》gb18583-2008 《建筑材料放射性核素限量》gb6566-2010 《建筑工程饰面砖粘接强度检验标准》jgj110-2008 依据图纸节点包括： 3施工准备 3.1材料要求 主材玻化砖常用规格有1000×1000，800×800，600×600，400×400， 300×300等，厚度一般包括8mm,10mm,12mm,15mm等。 辅材推荐使用： 3.2

.. word版本 地面玻化砖铺贴施工工艺 .. word版本 1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层 施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具： (2)水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥， 应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质 量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地 面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、 掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛 子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240 ㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1 ㎜）、小型台式砂轮。 4.作业条件 (1)墙面抹

墙柱面玻化砖施工工艺 一).材料:选用浅色大理石玻化砖. (1)玻化砖再加工：按照设计要求对玻化倒边。 (2)玻化砖进场检查：玻化砖进场时必须按照设计要求规格、品 种、颜色、花纹进行检查，质量必须满足设计要求。玻化砖具有合格 证和检验报告。 (3)钢骨架：干挂玻化砖使用的钢骨架主要材料有50槽钢、40*40 角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检 验报告，材质符合设计要求。 (4)其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的 固定螺栓(一般为直径为￠8～￠12)，要求不锈钢挂件和螺栓具有合 格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保 存。 (5)按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓(一般为直径为￠ 8～￠12)、填缝胶等辅助材料。 二)施工机具准备： 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水

玻化砖由于其性能稳定、色彩艳丽柔和、没有明显色差,同时具有非常好的再加工性能,如开槽、正背面倒45(°)角、侧边圆弧等,被越来越多地应用到电梯厅、卫生间等墙面装饰工程中。施工中由于对砖的特性不了解或不够重视,粘贴后常发生空鼓

墙面玻化砖脱落原因及解决措施 玻化砖由于其性能稳定、色彩艳丽柔和、没有明显色差，同时具有 非常好的再加工性能，如开槽、正背面倒45。角、侧边圆弧等，被越来 越多地应用到电梯厅、卫生间等墙面装饰工程中。施工中由于对砖的特 性不了解或不够重视，粘贴后常发生空鼓脱落的问题。本文根据玻化砖 的特点，并结合施工经验，分析空鼓脱落的原因，并针对性地提出具体 的解决措施及方法。 1玻化砖的特点 玻化砖是由石英砂、泥，经高温烧制后用磨具打磨光亮的表面如镜 面般透亮光滑的瓷质砖，吸水率一般＜0.5%；≤0.1%的则为完全玻化， 是瓷砖产品中的优质产品，其最大特点是吸水率低、光泽度高、耐磨和 防滑性能好、硬度和抗折强度高等。 2墙面空鼓脱落的原因 玻化砖墙面空鼓脱落主要是指采用水泥砂浆粘贴施工工艺在镶贴完 工2-3个月后，出现的整体空鼓直至脱落的问题，一般情况下，砖的底 部呈干净状态。主要原因包括：

墙面玻化砖脱落原因及解决措施 玻化砖由于其性能稳定、色彩艳丽柔和、没有明显色差，同时具有非常好的再加工性能，如 开槽、正背面倒45。角、侧边圆弧等，被越来越多地应用到电梯厅、卫生间等墙面装饰工程中。 施工中由于对砖的特性不了解或不够重视，粘贴后常发生空鼓脱落的问题。本文根据玻化砖的特 点，并结合施工经验，分析空鼓脱落的原因，并针对性地提出具体的解决措施及方法。 1玻化砖的特点 玻化砖是由石英砂、泥，经高温烧制后用磨具打磨光亮的表面如镜面般透亮光滑的瓷质砖， 吸水率一般＜0.5%；≤0.1%的则为完全玻化，是瓷砖产品中的优质产品，其最大特点是吸水率 低、光泽度高、耐磨和防滑性能好、硬度和抗折强度高等。 2墙面空鼓脱落的原因 玻化砖墙面空鼓脱落主要是指采用水泥砂浆粘贴施工工艺在镶贴完工2-3个月后，出现的整 体空鼓直至脱落的问题，一般情况下，砖的底部呈干净状态。主要原因包括：

（二）玻化砖施工工艺 1.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉 砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火 碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 1.1.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量 测出面层标高，并弹在墙上。 1.1.3抹找平层砂浆： 1.1.3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀 洒水一遍。 1.1.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上 皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m， 灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋 （又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋， 并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 1.1.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆 渣，涂刷

（一）、工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→ 养护→踢脚板安装。 （二）、操作工艺 1、基层处理、定标高。 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10% 火碱水刷净，并用清水冲洗干净。 根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。 2、控制线 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰 时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是 否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位 置的分色砖出现大小头。 注：排砖原则： ①开间方向要对称（垂直门口方向分中）； ②破活尽量排在远离门口及隐蔽处，； ③与走廊的砖缝尽量对上； ④根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、 坡向。 3、铺砖： 为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺

（二）玻化砖施工工艺 1.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉 砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱 水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 1.1.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测 出面层标高，并弹在墙上。 1.1.3抹找平层砂浆： 1.1.3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀 洒水一遍。 1.1.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上 皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m， 灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋 （又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋， 并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 1.1.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余 浆渣，涂刷

内墙面贴面砖施工工艺标准 gxej/qb29-2003 本工艺标准适用于基体为砖砌体或砼浇筑的内墙柱、墙面砖施工。 一、材料要求 1、水泥 强度等级32.5mpa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥（擦缝用）。应采用同一厂 家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。 2、108胶（或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂）和矿物颜料 应符合设计及规范标准要求。 3、砂子 中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物，干净。 4、石灰膏 使用时石膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。 5、釉面砖 品种、规格、花色按设计要求，吸水率不大于10%。砖表面平整方正，厚度一致。如遇 规格复杂、色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 二、主要施工设备 1、机具设备 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。 2、主要工具： 刮尺、方尺

内墙面贴面砖施工工艺标准gxej/qb29-2003 本工艺标准适用于基体为砖砌体或砼浇筑的内墙柱、墙面砖施工。 一、材料要求 1、水泥 强度等级32.5mpa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥（擦缝用）。应采 用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。 2、108胶（或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂）和矿物颜料 应符合设计及规范标准要求。 3、砂子 中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物，干净。 4、石灰膏 使用时石膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡 透）。 5、釉面砖 品种、规格、花色按设计要求，吸水率不大于10%。砖表面平整方正，厚度一致。 如遇规格复杂、色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 二、主要施工设备 1、机具设备 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。 2、主要工具： 刮尺、方

玻化砖施工工艺 施工工艺： 单面玻化砖施工：在选材上要到达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边 掉角，裂纹及污染变色等缺陷。 施工要点：将有缺边掉角，裂纹呵首部污染变色的材料抄件选出来，完好第进行 套方。 拆除包装前防止受潮及污染。 1、施工顺序：清理基层弹线安装标准块铺贴灌缝 养护 2、对色编号：玻化砖单面铺设前，应对材料进行试拼，指对色.片花.编号.以便 对号入座，试拼后，要保护地面玻化砖前后左右的花纹，颜色基本一致，文理通 顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。 3、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清 扫干净。 4、找水平，弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一 天洒水，湿润基层。 5、铺设顺序：弹线后应先铺若干条线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线 往俩侧采取退步法铺贴。 6、铺贴玻化砖铺贴。在找平

玻化砖 .1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢 丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上 的碱液冲净。 3.1.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并 弹在墙上。 3.1.3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层 标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平 层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周 向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度 不宜小于2cm。 3.1.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水 泥浆（水灰比为

玻化砖 .1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢 丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上 的碱液冲净。 3.1.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并 弹在墙上。 3.1.3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层 标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平 层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周 向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度 不宜小于2cm。 3.1.3.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水 泥浆（水灰比为