全国高频焊管行业技术信息交流年会召开

第五届全国高频焊管行业信息、技术、经验交流年会召开

第十一届全国高频焊管行业年会召开

由济南金品磁业有限公司主办、《焊管》期刊社以及数十家高频焊管装备制造企业协办的第十二届全国高频焊管行业年会于2011年5月16-20日在成都市召开。来自中国钢铁工业协会、中国冷弯型钢协会、《焊管》期刊社、高频焊管设备制造企业和华南焊管联谊会的162家单位、256名代表出席了此次会议。

由济南金品磁业有限公司主办、《焊管》期刊社以及国内数十家高频焊管装备制造企业协办的第十三届全国高频焊管行业年会于2012年5月23—26日在南昌市成功召开。来自中国钢铁工业协会、中国冷弯型钢协会、《焊管》期刊社、高频焊管设备制造企业和焊管生产企业的123家单位、228名代表出席了此次会议。

第四届国内高频焊管行业信息技术经验交流会在新疆召开

介绍了高频焊管成型技术按时间段和成型方式发展的三个阶段,即早期的辊式成型技术、20世纪60年代后期的排辊成型技术和90年代后期的ffx成型技术。详细论述了各成型技术的发展过程以及优缺点。通过对比分析指出,随着各行业对焊管品种、质量、成本的要求越来越高,在今后相当一段时间内新建和改造焊管机组时,应首选ffx成型技术。

钢管的在线涡流探伤是指钢管在生产线上的生产过程中进行同步探访,主要用生产过程的质量控制.介绍了厦门爱普森公司生产的eec-30型智能金属管道涡流探伤仪在实际生产中的应用,充分肯定了涡流探伤技术在高频焊管生产中不可替代的作用.

高频焊管生产操作技术（一） 上传人：谢鑫梅时间：2015年08月07日 摘要：高频焊管生产中,操作对焊管质量的影响因素包括输入热量、 焊接压力、焊接速度、开口角、感应器和阻抗器的放置位置、管坯的 几何尺寸及形状等几方面。在生产中掌握操作是提高焊管质量的重要 途径之一。 关键词：高频焊管;焊接质量;焊接压力;焊接速度；汉高机械 焊钢管的质量是指产品的规格尺寸要求,外观质量和焊缝质量几 个方面。用户往往把焊缝质量做为焊管质量的重要标志,所以焊接质 量是影响焊管质量好坏的决定因素,如何提高焊管的焊接质量是一个 非常重要的问题。影响焊接质量的因素有属于外因方面—操作对焊接 质量的影响;有属于内因方面—钢质、钢种对焊接的影响。在生产中 掌握工艺技术及操作是提高焊管质量的重要途径之一。操作对焊管质 量的影响因素包括输入热量、焊接压力、焊接速度、开口角、感应器、 阻抗器放置

. .. 高频焊管焊接缺陷及其分析 焊接缺陷及其分析 高频直缝焊接钢管的焊接质量缺陷有裂缝、搭焊、漏水、划伤等等。下面仅对裂缝、搭焊这 两个主要缺陷进行分析： 一、裂缝 裂缝是焊管的主要缺陷，其表现形式可以由通常的裂缝，局部的周期性裂缝，不规则出现的 断续裂缝。也有的钢管焊后表面未见裂缝，但经压扁、矫直或水压试验后出现裂缝。裂缝严 重时便漏水。产生裂缝的原因很多。消除裂缝是焊接调整操作中最困难的问题之一。 下面分别从原料方面、成型焊接孔型方面和工艺参数选择方面进行分析。 1.原料方面 （1）钢种，即钢的化学成分对焊接性能有明显的影响，钢中所含的化学元素都或多或少、 或好或坏地影响着焊接性能。高频焊由于焊接温度高，挤压力大等原因，比低频焊允许的化 学范围要广些，可以焊接碳素钢、低合金钢等。碳素钢主要含有碳、硅、锰、磷、硫五种元 素。低合金钢还可以含有锰、钛、钒、铝

介绍了高频焊管对焊接工艺的要求,提出了有关工艺及技术参数。

针对高频焊管焊接挤压辊的孔型特点,介绍了生产不同规格焊管时焊接挤压辊的调整方法。结合高频焊管的成型工艺特点,提出了通过观察断面焊接区的金属流线方法,判定带钢边部端面焊接过程中合缝状态,并给出了不同合缝状态下调整挤压辊的具体办法。

高频焊接制管是最快和最有效的制管方法,但高频焊接制管会产生各种各样的焊接缺陷。分析了高频焊管生产中夹杂物、预弧、熔合不足、边部熔合不足、中部熔合不足、粘焊、铸焊、气孔、跳焊等9种常见焊接缺陷产生的原因及其防止措施。

高频焊管成型轧辊是焊管机组的重要组成部分,也是焊管成型工艺的技术核心,轧辊的共用性水平是成型工艺水平的核心标志。在高频焊管产品市场中,只有提高成型轧辊的共用性,做到一辊多用,换辊快,少停机,才能适应高效率、多品种、小批量、个性化的市场特点。分析了轧辊与轧材线接触和点接触两种基本成型方式,论述了轧辊共用性和成型性的基本原理,并结合不同机组焊管预成型的典型工艺,阐明了轧辊成型性与共用性相互制约、互相兼顾的关系。

自上世纪七十年代我国生产高频焊管以来,生产高频焊管的设备就不断完善和提高,对高频焊管的工艺要求也越来越高,越来越多样化,随着我国经济的飞速发展,对无缝钢管的需求越来越强烈,高频焊管激烈的市场竞争,和对生产成本降低的要求,使高频焊管无缝化成为一种趋势。（1）什么是高频焊管无缝化。顾名思义就是把高频焊管的内焊筋,用机械设备把它去除,再由热处理工艺进行处理加工,

高频焊管断裂韧性要求值的预测

目前高频焊管机运行不稳定,主要是辊轮寿命较低。本文通过分析和实验,提出了提高辊轮寿命的途径和措施。

采用微区电位测试技术，分别测定了４种管线钢焊接接头在混合硝盐介质中的微电位分布图。结果表明：４种管一钢焊接接头的焊缝部位最易于发生局部腐蚀，其焊接接头抗局部腐蚀能力由大到小依次为住友、川崎、１１＃、５＃。

在原有焊管机上提高高应焊管精度,用于自行车上,吸收了国同轧栅构造优点,提出了改造方案通过改造定径机,挤压辊架,被动辊架,矫直辊轲等,改进工艺装配,达到提高高应焊管机能性能,节约资金生产出高精度薄壁焊管。

高频焊管内筋去除设备探讨

形成高频焊管成型缝壁厚v形口的根本原因是:变形管坯对接边边缘存在不可避免的变形盲区,且管壁越厚,管径越小,壁厚v形口越明显,对焊缝强度的负面影响越大。因此,小直径厚壁管的变形盲区相对更宽,造成管坯边缘成型质量不良,对焊缝强度的负面影响非常显著。采用边缘双半径孔型设计能够在变形盲区存在的情况下,实现待焊管坯对接面平行对接,通过变形工艺的改进,保证了小直径厚壁管的焊缝强度。

磁化技术在高频焊管机上的应用

介绍了固态高频电源的工作原理及其在高频感应焊管行业中的应用,讨论了固态高频焊管电源的几个重要问题,并分析比较了固态高频焊管电源与电子管高频电源的优缺点。最后通过与国外固态高频焊管电源的比较,找出了我国固态高频焊管电源的发展方向。