更新日期: 2024-05-04

普通砂型铸造钢基表层复合材料的研制

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普通砂型铸造钢基表层复合材料的研制 4.4

采用普通砂型铸造工艺,制备出高铬铸铁增强ZG45钢基表层复合材料,通过对结合界面的显微组织分析以及硬度测定,发现复合层与钢基体之间为冶金结合,组织中无气孔和夹渣等缺陷。运用动力学理论,分析了该复合材料界面形成的机理。

砂型铸造WC颗粒增强灰铸铁基轧钢导位板的研制 砂型铸造WC颗粒增强灰铸铁基轧钢导位板的研制 砂型铸造WC颗粒增强灰铸铁基轧钢导位板的研制

砂型铸造WC颗粒增强灰铸铁基轧钢导位板的研制

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针对轧钢导位板的工况特点,应用复合材料设计原理和铸造技术相结合,运用自行研制的复合剂,在普通砂型无负压条件下,制备出wc颗粒增强灰铸铁基强力抗磨局部复合材料的轧钢导位板。铸件表面平整光洁,尺寸精度高,复合层厚度均匀,可达7~9mm,与基体之间呈冶金结合。实际运行表明使用寿命比以往使用的灰铸铁高5倍以上

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外加颗粒增强表层复合材料制备方法

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按照采用热源和陶瓷增强颗粒的添加方式,对外加颗粒增强表层复合材料的制备方法分类。详细介绍了堆焊、激光熔覆、激光熔射、等离子熔化-注射等颗粒增强表层复合材料的制备方法,并分析了各种制备技术的优缺点。堆焊特点是基体与表层为冶金结合,效率高。激光熔覆可以实现输入的准确控制,冷却速度快,热畸变小。但是堆焊和激光熔覆过程都存在裂纹问题。激光熔射不受基体可焊性限制,可制备颗粒增强相连续分布的表层,避免裂纹的形成。等离子熔化-注射技术与激光熔射技术类似,可以制备出增强相体积分数从0-100%连续变化的梯度复合材料。避免由于增强颗粒分布不均引起的裂纹,实现低投入、低成本运行。

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钢基复合材料专刊 钢基复合材料专刊 钢基复合材料专刊

钢基复合材料专刊

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钢基复合材料专刊 4.4

钢基复合材料是一种由德国弗莱贝格工业大学(technischeuniversitatbergakademiefreiberg,germany)合作研究中心(sfb799)研制的新型材料。该项研究从2008年开始获得德国研究基金会(deutscheforschungsgemeinschaft,dfg)的资助。在经过四年的研究之后,该项目又获得dfg的认可,得到新一期的资助。因此,关于含有氧化镁部分稳定氧化锆的亚稳态奥氏体钢复合材料的研究可以持续到2016年,届时还可能申请最后一期资助。

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膨胀封堵型防火复合材料的研制 4.6

以热膨胀聚合物为基料,添加阻燃剂、燃烧发泡剂、成碳剂、增充剂、增强剂等助剂,制备了膨胀型封堵防火材料。实验结果表明,使用浇注工艺制得的材料制品,燃烧膨胀率达到16,材料的氧指数达到66,燃烧发烟量很少。

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大型铸铁件砂型铸造生产实践 4.8

介绍了我国大型铸铁件的生产历史和发展特点,指出铁液温度和供给量的正确控制、起重能力的合理选择、地坑设置及队伍建设是生产大型铸铁件的独有和不可缺少的基本条件,并用渣罐、泵体和机床床身的生产实例来说明大型铸铁件的工艺特点。

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复合颗粒铸渗制备钢基表面复合材料研究 4.4

将wc和cr-fe粉末混合并压制成大粒度的复合颗粒,涂覆于铸型型腔中,然后浇注45钢液进行铸渗实验,并对铸渗层的厚度、组成及铸渗机制进行了研究。结果表明,采用复合颗粒铸渗法得到比普通铸渗法更厚的且无缺陷的铸渗复合层,该复合层由熔合层和钎焊层组成。铸渗机制为高温金属液先渗入复合大颗粒间的通道,将颗粒包围,然后渗入复合颗粒中小颗粒的间隙,最后凝固结晶,形成铸渗复合层。

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目的以大型钛合金泵体为研究对象,研究特种砂型铸造工艺。方法采用铝制模具,以铝矾土混合物为填料进行造型,氧化钇料浆为面层涂料,经高温烧结后制备成大型钛合金泵体铸造用特种砂型铸型,在真空自耗凝壳炉中进行熔炼浇注,并对铸件外观、冶金质量、成分性能及尺寸进行检验测试。结果用该铸造工艺研制的大型钛合金泵体铸件成型完整,铸件表面光洁度可达到6.3μm;铸件的化学成分和力学性能可以满足astmb367中c3的指标要求;经热等静压后铸件内部质量达到了asme1320中7级;荧光检测结果满足asmeb16.34中的标准,铸件尺寸精度可到达ct9级的要求。结论铸件检测结果表明,该特种砂型铸造工艺可以实现大型钛合金铸件的制造。

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高导热性是很多应用中的关键要求。虽然大多数传统复合材料导热性较低,但越来越多的导热性复合材料及其应用正被开发出来,它们包括结构件、承力系统和光电封装。

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复合材料在静态和动态载荷作用下的损伤形式是十分复杂的,精确的模型能更深刻地揭示复合材料的损伤机理。以hahn和tsai提出的单向损伤模型为基础建立了刚度递降关系,运用上述刚度递降关系给出了一个疲劳寿命算例,计算数据与试验结果较为吻合,相对误差分别为7.72%和8.79%。结果表明:材料在循环加载作用下的损伤过程大体上可以分为两个阶段;通过保留泰勒级数展开二次项,能准确模拟出材料的"突然死亡"行为。

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以zg45为基体、高碳crfe为合金化原料,在普通水玻璃石英砂干型、无负压条件下,利用自制的复合剂,制备出了较为理想的钢基表面复合材料。铸件表面平整光洁,尺寸精度大大提高。合金层厚度均匀,可达8mm,且与基体之间呈冶金结合。合金层的微观组织形态与高铬铸铁cr20相似,常温三体磨料磨损性能也跟cr20处于同一水平。最为重要的是试验重现性好,从而说明配置的复合剂效果良好

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异形三通阀体砂型铸造工艺

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异形三通阀体砂型铸造工艺 4.7

·· 异形三通阀体砂型铸造工艺 基金项目:广西科技攻关项目(桂科ab16380310)。收稿日期:2017-05-02收到初稿,2017-06-04收到修订稿。 作者简介:熊举化(1973-),男,讲师,从事机电一体化方向的研究。电话:0772-3156067,e-mail:hlyx68@163.com 通讯作者:黄力,男,教授。电话:0772-2056008,e-mail:544263941@qq.com。 熊举化 1 ,黄力 2 (1.柳州职业技术学院,广西柳州545006;2.广西科技大学,广西柳州545006) 摘要:用于某船舶产品的三通阀体,铸件壁厚相差悬殊,有4.5mpa的液压试验要求。阀体原设计牌号为锡青铜 zcusn10zn2,过去生产时泵漏率曾达到60%以上。对阀体结构进行分析,并

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材料专业的宠儿:新型复合材料 4.4

复合型材料因为其博采众长,具有很多其他材料不具备的功能,可以说是"青出于蓝而胜于蓝"。因此新型复合材料在航天、机械、能源、生物等高科技领域发挥了很大的作用。什么是复合型材料记者采访到复合材料专业研究机构——哈尔滨玻璃钢研究院的高级研究员刘先生,他的工作内容是复合型材料的研究、开发。具体来讲,他研究的材料叫做"碳纤维增强树脂基复合材料"。"像手机里面机芯的材料、航天航空高端设备材料以及做鞋底用的胶水加布料,都是现实生活中复合型材料的应用。"

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根据球铁件凝固原理,对常用温砂铸型中制造球铁件(模数在4.8mm-25mm之间),用计算机完成控制压力胃口的设计,流程框留适于各工厂和车间之用.

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聚苯乙烯泡沫塑料在普通砂型铸造中的应用 4.8

介绍了泡沫塑料在普通砂型铸造中的独特作用,如用作砂芯的心部材料,充填砂型大的吃砂量部分减少砂铁比;代替砂芯,活块减少分型;用其制作浇冒口和球铁的型内反映室等,均取得较好的效果;使用该工艺可减少砂型质量、简化工艺,是生产健全铸件,减少成本的有效途径

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砂型铸造中树脂砂高温性能检测系统研究 4.4

为了有效分析砂型铸造中树脂砂的各项高温参数,设计了一种树脂砂高温性能检测系统。该系统采用c8051f350单片机对压力传感器和电磁阀进行实时数据采集和控制。上位机通过串口模块与单片机进行数据通信。在eclipse环境下采用java语言对系统的界面和数据处理功能进行了具体实现。结果表明,提出的树脂砂高温性能检测系统运行良好、稳定,对提高砂型铸造生产工艺和铸件质量具有较好的指导意义。

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刘大光

职位:建筑一二级建造师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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