喷塑工艺流程

1 喷塑工艺流程 一、前景 热固性粉末涂料作为高性能、低公害，少污染，省能源的新型涂料而崛起，已成为取 代传统的溶剂型涂料的主要产品之一。我国随着轻工，家用电器，电子仪表，汽车及防腐 等行业的发展和环境保护、节省能源、资源的需要，对热固性粉末涂料的产量、质量、品 种等要求与日俱增。我国的热固性粉末涂料，由六十年代初发展起来的环氧树脂粉末涂 料，发展到目前的环氧／聚酯粉末涂料、纯聚酯树脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸 粉末涂料等。固化条件由原来的180℃，30分钟降低到180℃，10～15分钟，甚至更低的 140℃，10～15分钟的热固性粉末涂料。同时由于粉末涂料质量的提高，使得粉末涂料在单 位面积喷粉量减少，在金属表面的沉积效应提高，粉末利用率大大提高，因此，回收和再 循环的额外投资大为降低。 我国的树脂生产企业，对发展热固性粉末涂料也作了应有的贡献，新型和专用树脂陆续

1 喷塑工艺流程 一、前景 热固性粉末涂料作为高性能、低公害，少污染，省能源的新型涂料而崛起，已成为取 代传统的溶剂型涂料的主要产品之一。我国随着轻工，家用电器，电子仪表，汽车及防腐 等行业的发展和环境保护、节省能源、资源的需要，对热固性粉末涂料的产量、质量、品 种等要求与日俱增。我国的热固性粉末涂料，由六十年代初发展起来的环氧树脂粉末涂 料，发展到目前的环氧／聚酯粉末涂料、纯聚酯树脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸 粉末涂料等。固化条件由原来的180℃，30分钟降低到180℃，10～15分钟，甚至更低的 140℃，10～15分钟的热固性粉末涂料。同时由于粉末涂料质量的提高，使得粉末涂料在单 位面积喷粉量减少，在金属表面的沉积效应提高，粉末利用率大大提高，因此，回收和再 循环的额外投资大为降低。 我国的树脂生产企业，对发展热固性粉末涂料也作了应有的贡献，新型和专用树脂陆续投 放市场。

静电喷塑工艺流程（静电喷涂工艺流程、静电粉末喷涂工艺） 及各工序相关设备、材料简介 静电喷涂工艺流程图解 静电喷塑比传统喷漆工艺的优势（“静电粉末喷涂”俗称“静电喷塑”）： 1、不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害； 2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强； 3、喷涂施工固化时间短； 4、涂层耐腐耐磨能力高出很多； 5、不需底漆； 6、施工简便，对工人技术要求低； 7、成本低于同效果的喷漆工艺； 8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理； 9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象； 10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺； 11、发展速度快，除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之 外，近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温 固化粉末、uv固化粉末等等，使静电粉末

第2页，共10页 编制 审核 会签 标准化 -喷塑工艺流程图工序号：-工序名称 打磨/校形 上料 前处理化验 （关键） 烘干 （开炉） 喷粉前检 （关键） 人工返修 （打磨/校形） 检验 固化 （开炉） 表面喷粉 （关键） 报废下料 ok ng okng ng ok

喷塑工艺流程 一、前景 热固性粉末涂料作为高性能、低公害，少污染，省能源的新型涂料而崛起，已成为取 代传统的溶剂型涂料的主要产品之一。我国随着轻工，家用电器，电子仪表，汽车及防腐 等行业的发展和环境保护、节省能源、资源的需要，对热固性粉末涂料的产量、质量、品 种等要求与日俱增。我国的热固性粉末涂料，由六十年代初发展起来的环氧树脂粉末涂 料，发展到目前的环氧／聚酯粉末涂料、纯聚酯树脂粉末涂料、聚氨酯粉末涂料和丙烯酸 粉末涂料等。固化条件由原来的180℃，30分钟降低到180℃，10～15分钟，甚至更低的 140℃，10～15分钟的热固性粉末涂料。同时由于粉末涂料质量的提高，使得粉末涂料在单 位面积喷粉量减少，在金属表面的沉积效应提高，粉末利用率大大提高，因此，回收和再 循环的额外投资大为降低。 我国的树脂生产企业，对发展热固性粉末涂料也作了应有的贡献，新型和专用树脂陆续投 放市场。特别是

食品包装容器用塑料瓶盖（组合式防伪新半斤三星瓶盖） 顶盖工艺流程图（pg33） 225ml重量：14.5g 注：带“▲”为关键控制点 1）温度：温度：1段300-310℃，2段310-320℃，3段320-320℃，4段300-310℃， 2）时间：注塑时间2.5-3.0s；冷却：8-12s根据室内温度进行适当调整 3）压力：射胶压力78-95mpa 原料pg33 检查验收 注吹顶盖成型半成品▲ 包装入库 检验 上内盖瓶盖(pe) 工艺流程图 注：带“▲”为关键控制点 1）温度：温度：1段200-210℃，2段210-220℃，3段220-220℃，4段200-210℃， 2）时间：注塑时间2.5-3.0s；冷却：8-16s根据室内温度进行适当调整 3）压

delphipackrdelecteicsystemsco.,ltd. 注塑工序流程文件编号 版本号1.0页次 上模工序流程 发布日期01-02-2008第1页共3页 德尔福派克电气系统有限公司 sop-pm-401 作业流程图 文件号 上模 根据计划确认模具 是否符合生产标准。 （1分钟） 拿取吊环与吊带安装到模具上, 吊出模具至压车上拉到机台边上 no yes 开模具维护清单至 打开机台马达及电热。 把行车开到指定机台边缘。 （1分钟） 确认顶杆和定位圈及 限位开关是否符合标准。 从压车上把模具慢速吊到机台上方 把模具靠在定模板慢速下降至定位位 在调模状态下 慢速开模到位。 把吊环吊带取下,行车开 到指定位置，打开模具。 （2分钟） 装上压板上下拉开 用加力板手压紧压板紧固螺丝 （4分钟） 用干净布擦试模具表 面 待模温到实际值按标 顶针连接,按需求接顶针

吸塑生产过程可包括 途径一打电话询价，途径二发传真询价，途径三发email询价，途径四通过网络聊天工具询价。客户 须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度、颜色和型号（pvc、pet、ps），产品数量和生产周期 吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型 厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期。报价员会以 户的样品和描述有一个最初报价，最终报价会在打样之后报出。 客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将 户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图 客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、 模、铝模），开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：1

山东百斯特板业有限公司,公司按照“以智信达赢天下，创中国名牌企业，做交通设施 精品，树涂镀行业典范”的发展战略，为客户生产高质量，高强度的镀锌卷板！主要生产范 围厚度：0.14-1.5mm宽度1250mm以内的镀锌带钢和镀锌波浪瓦,材质st12-14、dc01-06、 spcd、spcc、spce等，定尺生产主要用于新型建材、钢塑型材、复合钢管、防火卷帘门、 彩涂基板料等。还拥有交通设施有限公司公司。是一家专业生产高速公路波形护栏的厂家。 主要产品有：护栏板，立柱,热镀锌静电喷涂防阻块，镀锌柱帽，热镀锌防阻块，热镀锌波 形梁护栏+喷塑+立柱+喷塑+镀锌等。可根据用户需求订做产品，欢迎有志之士合作开发！联 系人：任占东电话：一三九零六三五五七三二qq：一九零一六六六八六 经营理念： 一、超低的价格 我们要做的是尽快占有市场份额，我们只有用最低的价格，

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表 面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑盒的原材料主要有：pvc、 ps、pp、pet、petg及植绒、抗静电、导电等材料。 吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于 模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。 吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。 吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包 装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便 于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。 吸塑包装设备主要包

实木门工艺流程 1、主要内容： 本规程规定了木门、门框的生产工艺、 2、生产工艺流程图： 2.1．一般木门、门框生产工艺流程图： 干燥横截纵解平刨压 刨截准件 门 板 门框 锯风坑出榫头钻榫眼组 框门框开止口 涂胶、配坯、胶 压开榫槽 裁 边螺圆角 封边、铣边、修 改 开锁 眼锯榫肩 开铰 位 钉窗 线 钉百 页 打磨、 喷漆 2.2.当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。 3、各工序的加工工艺要求 3.1.干燥 3.1.1.见《木材干燥工艺规程》（hl/t9.1.5）。 3.2横截 3.2.1.基本工艺和操作要求：根据图纸的长度尺寸加上约10mm的加工余量进行 锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份（如开裂、腐朽、死节等）。 截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。 3.2

一、施工工艺流程图 青冈至祯祥公路工程建设指挥部2 1、特殊路基处理工艺流程图 测量放样 湿地排水 挖除淤泥 基底检验、处理 分层填筑砂砾 碾压夯实 压实度检验 验收 填料试验 施工准备 验收 不 合 格 不合格 不合格 合格 青冈至祯祥公路工程建设指挥部3 2、路基填筑施工工艺流程图 施工前准备 填前碾压、自检 土方填筑土方运输取土场规划 机械整平、粗平 人工精平 土方碾压 抽检 整修路基 交工、验收 抽检 合格不合格 不 合 格 合格 青冈至祯祥公路工程建设指挥部4 3、钢塑格栅施工工艺流程图 平整下承层 质量自检 铺设钢塑格栅，两端各 余留lm 纵横向搭接绑扎 u型钉锚固 质量自检 摊铺上层细填料 两端回折lm形成包裹端头 质量自检 转入下一道工序 监理交验 监理交验 监理交验 施工准备 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 青冈至祯祥公路工程

施工工艺流程： 基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方弹控制线→做饼、冲筋、做口→钉射钉（或 膨胀螺栓）→抹保温浆料→绑扎钢丝网→抹抗裂砂浆→外墙粘贴面砖。 三、施工工艺说明： 1、施工准备： 搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。 聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏。 对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。 对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1㎝厚木板钉成∏形状，扣板的顶板比框高2㎝左右。 2、保温施工作业前提： 外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求； 外窗框已安装完毕，并经验收合格。 外墙面上的雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温层厚度； 施工用脚手架、吊篮的搭设应牢固，必须经安装检验合格后，方可施工； 横竖杆

一）、施工流程 施工过程可分为四个阶段：即施工准备、施工阶段、调试开通和竣工验收阶段。 结合本公司的实际情况，制定本流程。 一．施工准备 1．学习掌握相关的规范和标准 严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地 有关部门的各项规定。本项目应遵守的规定主要有： 《有线电视系统工程技术规范》（gbj50200-94） 《通信光缆的一般要求》（gb/t7427-87） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（gb50116-92） 《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》（cecs72-95） 《商用建筑线缆标准》（eai/tia-568a） 2．熟悉和审查图纸 熟悉和审查图纸包括学习图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容和技术条件， 会审图纸后形成纪要，由设计、建设、施工三方共同签字，作为施工图的补充技 术文件。核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专

一、自动喷淋灭火系统及消火栓系统 1、工作内容 自动喷淋灭火系统包括管道架设、管道保温、喷头及各类阀门等 设备的安装及系统的调试。 2、工艺流程 管道架设-检查工程质量-管道水压试验-管道冲洗-隐蔽工程检 查-施工配合-设备安装-检查安装质量-系统调试-工程检测-工程验收 -竣工交接 3、施工方法 3.1管道架设：自动喷淋灭火及消火栓系统镀锌钢管的连接方式 直径dn≥100的管道采用沟槽式连接件连接，dn＜100的管道采 用丝接。为保证管道内的洁净，必须保证每根管道都应进行严格的系 统冲洗和吹扫。管道布设完毕后，根据设计要求，管道外刷红丹漆进 行标识。 3.2设备安装：吊顶部位的喷头采用闭式喷头下垂式和直立式安 装，消防栓箱距地1.1米墙壁安装。 4、施工技术措施 管道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，并 已进行技术交底；对安装所

水泥生产工艺流程工艺流程 1、破碎及预均化 （1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石 灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开 采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎 中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运 用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮 存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包 括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产 线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨 占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨 设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证 产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产

毕业论文（设计） 毕业论文xx公司的工艺流程 题目优化设计 指导教师张三 学生姓名唐英伟 二o一三年五月十八日 xx公司的工艺流程优化设计 摘要 生产工艺流程管理也叫做工艺管理，属于生产技术管理的范畴，它以产品的生产工 艺过程为主要管理对象。工艺流程是实现产品生产的技术路线，通过对工艺流程的研究 及优化，能够尽可能的挖掘出设备的潜能，找到生产瓶颈，寻求解决的途径，以达到产 量高、功耗低和效益高的生产目标。 本文通过对xx公司洗衣粉的生产工艺流程状况的分析，利用工业工程解析和解决 问题的思维方法，成功借助业务流程管理的流程再造的思想、方法和工具，从管理的角 度对生产工艺流程的技术过程再次进行“物质流”的解析。考虑产品的特点和目前的工 艺技术状况，从主要解决生产工艺流程上存在的产品切换次数太多、能量损失太大、产 品比重提升以及新配方技术的应用问题，从工序的优化

精品文档你我共享 aaaaaa 张海民3月总结 1.冲渣 1.1、冲渣工艺流程 新5#高炉采用冷嘉恒法粒化法冲渣工艺。高炉渣经渣沟进入冲制箱水淬落入粒化塔进 行充分冷却，然后渣水混合物经导流槽进入渣水分配器中。系统共设置4套冲制箱，两套粒 化塔、两套事故粒化塔。下来的渣水混合物经渣水分配器、缓冲箱落入脱水器筛斗中，通过 筛斗中的筛网实现渣水从分离，粒化渣留在筛斗内，水透过筛网流入水槽中。随着脱水器的 旋转，筛斗中的渣随着转鼓的旋转徐徐上升，达到顶部时翻落下来进入受料斗成为成品渣， 再通过受料斗下出口落到皮带机上。 新五高炉嘉恒法粒化法冲渣工艺法水渣系统示意图 1..2、主要设备性能 1.2.1水泵设备参数见表1。 表1水泵设备参数 泵房 台数 台数总数流量，m3/h扬程，m效率，%电机功率，kw 粒化泵 （东） （西） 3 3

车间包胶工艺流程 procedureforlaggingpulleyswithnilosadhesivesintheworkshop 工具准备 toolsrequired ·4mmstitcher4mm的订书丁 ·40mmroller40mm压紧轮 ·knifewithsharpblade(stanleyknife)小刀（锋利的） ·600mmsquare600mm方板 ·2000mmstraightedge2000mm长的方锲 ·rubbermalletorpnuematichammer橡皮锤等 ·1ltrand2ltrplasticcontainers(solvent,brushes&glue)塑料桶 ·100mmpaintbrushes(goodquality)100mm长刷子 ·ban

一、保洁工艺流程 （一）不锈钢饰物清洁 标准：不锈钢表面光亮，无任何渍迹。 工艺流程： 1、准备好2块干净纯棉抹布和不锈钢清洁剂； 2、将少量不锈钢光亮剂均匀地喷洒于一块纯棉抹布上； 3、按由上→下、左→右的顺序逐部分擦拭（若有纹路的要按纹路擦拭）； 4、用另一块干净的纯棉抹布抹去余质，直至光亮。 （二）铜饰物清洁 标准：铜饰物表面光亮，无任何渍迹。 工艺流程： 1、准备好2块干净的纯棉抹布和擦铜剂； 2、用一块抹布盖住擦铜剂瓶口轻轻摇晃，使擦铜水均匀，将擦铜水倒在抹布上； 3、按由上→下、左→右的顺序逐部分去擦拭，没有任何铜绿的余渍； 4、用另一块抹布将擦过的铜擦至光亮，直至表面呈现镜面般光泽。 （三）玻璃和镜面清洁 标准：表面干净、无污渍、水渍。 工艺流程： 1、准备镜布2块、玻璃清洁剂、喷壶、刀片； 2、用刀片将玻璃上的渍刮掉； 3、将玻璃清洁剂按1：100配好，倒在喷

检修工艺流程 为了贯彻落实好机动管理制度，切实抓好检修中的安全隐患，做 到科学、文明检修，特编写检修工艺流程如下，如有与机动管理 制度汇编、车间管理规定等制度的内容不符的地方，以规定、制 度为准则；本规程适用于新能能源维修车间的检修工作； 动设备检修 一、检修前的准备： 1、工作票证的确认： 检修前，检修技术员、检修班长应会同工艺技术员、工艺班长等 共同到检修现场确认检修地点、检修时间、工器具的配备、工种 的配备、与相关单位的组织协调、电机的断电情况、汽轮机的油 路汽路是否已断开等的确认、汽轮机机室温度是否已降到可检修 温度，确认设备内所走的介质、温度、压力、流向等； 如果检修较大型转动设备时，技术员应该协调好检修任务书、工 艺车间编制的检修方案等； 以上内容经相关人员确认后在检修工作票上签字，并逐项进行会 签，会签后进行下一步工作的准备。 2、工器具的准备： 班长在现场确认以

通过iso14001国际环保认证通过iso9001国际质量管理体系认证 pu透明填充着色全封闭涂装工艺流程表 底材柞木、水曲柳湿度：25度湿度：75% 油漆展辰pu聚酯漆：头度底（底得宝）102有色填剂、透明腻子、 底漆、有色面漆、清面漆 顺序工程干燥时间操作配合与调合 01底材砂光------------机器、人工240#砂纸，消除木材缺陷 02底得宝30分钟喷涂喷涂粘度为10秒，薄薄喷一度 03底材着色15分钟擦拭让木纹、树眼更突出 04喷涂底漆 喷涂底漆 20分钟 02小时 喷涂 喷涂 *pu二度底漆，粘度过4-18秒 *用配套天那水 *喷2次（湿碰湿）每次2度 05底漆砂光------------机器、人工砂纸：320---400# 06面漆修色 （有色面漆） 15分钟喷涂