平煤天宏选煤厂技改工程铁路站场改造项目设计

为解决介休洗煤厂铁路站场运输能力受到制约的问题,通过考察调研,在洗煤厂铁路站场现有条件的基础上,引入了计算机联锁技术对铁路站场信号进行改造,以满足日益繁忙的运输生产需要。文章详细介绍了介休洗煤厂铁路站场信号改造的实施方案。

通过原煤筛分试验和浮沉试验对原煤性质进行了分析,发现煤质地较脆、易碎,矸石不易泥化,工艺设计中需防止原煤过粉碎,适合采用选前脱泥工艺。平煤八矿选煤厂存在入选来煤杂物多、破碎机磨损快、介耗高等问题,这主要是由不合理的入选来煤全粒级破碎工艺和原煤不脱泥入选工艺造成的,通过改进原煤准备工艺,增加原煤分级破碎、除杂、脱泥环节对选煤厂进行了改造。最后对选煤厂改造效果进行了分析,结果表明:选煤厂改造完成后,有效去除了来煤杂物,改善了破碎机工作状况;避免了原煤过粉碎,减少了-0.5mm煤粉的产生量;原煤分选效果得到改善,精煤产率有所提高,每年可增加精煤销售收入5040万元;重介系统介耗降低了2.09kg/t,每年可节约生产成本1091万元。

为解决平煤一矿选煤厂煤泥压滤系统处理能力不足、粗煤泥水分高的问题,启用主厂房干筛系统,改造动筛车间工艺系统,更换振动筛和磁选机。采取一系列整改措施后,煤泥压滤系统回收能力大大提高,粗煤泥水分由30%降低至17%,原煤洗选能力由2.90mt/a提高至3.15mt/a,精煤产量增加16.25万t/a。

针对后所煤矿选煤厂原工艺存在精煤损失严重、真空过滤机脱水效果差等问题,采用煤泥重介质分选、精煤泥两段脱水工艺进行技术改造;同时利用原有斗式提升机+电磁调速技术脱水回收粉矸石;改造后,高灰混煤的损失减少,粉矸含量大幅降低,精煤产率提高,经济、社会效益显著。

潘一矿选煤厂面对市场经济的挑战，针对该矿煤质及地区的特点，对选煤工程进行了技术改造，扭转了洗精煤亏损的不利局面。获得了较好的经济效益和社会效益，本文阐述了具体做法。

潘一矿选煤厂面对市场经济的挑战，针对该矿煤质及地区的特点，对选煤工程进行了技术改造，扭转了洗精煤亏损的不利局面，获得了较好的经济效益和社会效益，本文阐述了具体做法。

针对选煤厂原有跳汰机技术落后、精煤捞坑跑粗及高灰细泥污染精煤等关键问题,采用skt高效现代化跳汰机替换原有跳汰机,并用振动弧形筛回收粗煤泥的改造方案;实践证明,改造取得了良好效果。

生产过程中经常发生末精煤灰分高及浮选尾矿跑粗问题,分析发现主要由于煤质变化使原有粗煤泥分选工艺分级和脱泥效果不理想造成。提出了多段式逐步分级的新思路,将分级过程分为多段完成,利用分级筛回收溢流中夹带的粗颗粒。同时改变精煤脱泥筛安装倾角,并增大筛面喷水量,保证脱泥效果。

随着企业的发展以及市场的变化,提高生产效率和细分市场是提高企业效益提升企业市场知名度的重要手段,陕西建新煤化有限公司通过跳汰机换型实现了技术更新和经济效益大幅度增加。本文针对公司现有设备实际生产情况,指出系统存在的问题与不足,并提出解决方案。

通过改造影响产量的主要工艺环节——精煤过滤系统，减化了工艺流程，取消了精煤冬季干燥系统，同时对影响增产的洗选设备和运输设备进行了必要的改造，使设备达到最佳状况，降低了生产成本，提高了日处理能力，取得了巨大的社会效益和经济效益。

简述淮北矿业集团公司临涣选煤厂的生产情况,结合生产实践通过技术创新,优化了选煤设备和选煤工艺,在提高产品质量方面取得了较好的效果。

针对田庄选煤厂原有工艺系统存在的系统对煤质适应能力差,介耗、电耗高,设备故障率高,以及入洗能力低等问题,通过煤质分析对其进行了工艺改造,确定了块煤斜轮分选,末煤重介旋流器分选,煤泥粗煤泥分选机分选和细煤泥浮选的选煤工艺,介绍了工艺特点,工艺布置和设备选型情况。

通过改造影响产量的主要工艺环节—精煤过滤系统,减化了工艺流程,取消了精煤冬季干燥系统,同时对影响增产的洗选设备和运输设备进行了必要的改造,使设备达到最佳状况,降低了生产成本,提高了日处理能力,取得了巨大的社会效益和经济效益。

介绍了济矿集团运河煤矿采用不脱泥无压入料三产品重介质旋流器分选存在的问题;通过具体试验研究,找到了相应的解决方案,经现场实践,取得较好的经济效益.

铁路长期以来都是我们国家重要的交通运输方式,不论是在运输货物还是在乘载旅客上都发挥着非常重要的作用,确保"人、车、站"三大主体要素的安全状态。铁路站场是整个铁路工程中非常重要的组成部分,能够将某地铁路建设状况和当地的经济发展情况有效展现给不同的人

铁路长期以来都是我们国家重要的交通运输方式,不论是在运输货物还是在乘载旅客上都发挥着非常重要的作用,确保＂人、车、站＂三大主体要素的安全状态。铁路站场是整个铁路工程中非常重要的组成部分,能够将某地铁路建设状况和当地的经济发展情况有效展现给不同的人群。因此，铁路站改造工作也成为了摆在我国面前的一项重要工作内容，需要有关单位及工作人员在工作中不断地总结经验，锻炼自我的分析判断能力，将一个合理科学的优化制定出来。从安全施工管理角度开始，提出符合铁路站场改造工程建设标准的方案，以促进我国铁路行业稳定的发展下去。

石圪节矿选煤厂洗精煤由１０级改９级后，对选煤设备采取了局部改造，变单一系统为双系统同步洗选的工艺优化措施，保证了洗选产品质量，减少中煤、矸石带煤损失，提高了精煤产率，创造了良好的经济和社会效益。

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

针对东滩煤矿选煤厂原洗选工艺和设备不能满足实际生产需求的问题,在对生产现状分析的基础上对其进行设计与改造。该厂工艺设计简单实用、操作管理方便,设备技术先进、运行稳定可靠,工艺布置紧凑合理、统筹兼顾,为煤炭的全部入选和高效洗选奠定了物质基础。

选煤厂安全规程 生产调度统计制度 为了能够更好的指导选煤项目部的生产工作，及时掌握各选煤厂生产任务完成情 况，为生产决策提供准确数据，特制订本生产调度统计制度。 一、生产统计工作要严格执行国家《统计法》及有关的法律和法规。 二、生产统计内容： （一）、生产量统计：原煤入洗量、精煤产量、装车商品煤量、旁路煤量、矸石 外运量。 （二）、生产时间统计：包括生产的时间、班次、故障时间、修理时间、延误时 间等。 （三）、设备故障统计：包括设备故障的部位、性质、同类故障的间隔时间等。 （四）、煤质统计：包括原煤的水分、灰分、硫份，产品煤水分、灰分、发热量。 （五）、检修、保养统计：包括检修保养项目、时间、类别等。 （六）、生产事故统计：包括生产事故时间、级别、损失、责任等。 （七）、消耗统计：包括水、介质、絮凝剂、电等主要成本项目的消耗量。 三、各生产班组每天早七点准时向调度上报各种报表，生产

葛亭矿选煤厂 维修手册 process 普赛斯 普赛斯葛亭运营部 2011年10月 1 维修保养是否到位是关系我们是否能生存的基础，要求我们 做好维修和保养工作，我们选煤厂是一座新投产的选煤厂，做 好维护、保养工作，设备才能正常的运转，创造效益，所以我 们一定要从开始起就抓好设备的检修工作。 设备形成周期性的检修制度。保证设备的正常运行。 保证正常的润滑。 润滑就是要保证润滑的质数量，质就是必须保证润滑油或脂的 质量，一个就是自身的技术指标。必须达到要求，所以在按设 备的使用说明书进行定期的更换油脂。第二、不能有煤尘或水 等杂质进入或热掺入到润滑脂或润滑油里面，影响设备的润滑 性能。所谓的量就是必须按规定添加润滑油、脂，不能多也不 能少。 保证正常的紧固，螺栓在装配前必须沾有少量的润滑油脂， 防止螺栓在出现生锈等现象，影响拆卸或第二次紧固。 2 目录 一、破碎 破碎机的维护与保

本文对大平矿选煤厂洗煤系统生产工艺存在的一些问题作出分析，通过对洗煤系统生产工艺的改造，解决了入洗能力低，洗煤品种单一的问题，有效的提高了产品售价和销售收入。