喷灌用塑料管基本参数及技术条件低密度聚乙烯管

基于低密度聚乙烯泡沫包装缓冲材料的静态压缩试验,在不同密度、不同应变率试验条件下,对聚乙烯应力应变特性进行了研究。在sherwood和frost模型的基础上,建立了低密度聚乙烯泡沫塑料衬垫的压缩本构关系模型,最后用数值计算方法识别了模型参数,结果表明误差在2%~4%左右。

该发明公布了1种低密度聚乙烯管材自增强挤出机头，其特征为在口模模口平直部分处增加了转角自增强模块。该自增强模块为有一定厚度的回转体，其内部具有转角通道结构，且在转角通道结构外设有环行冷却水道。该发明的优越性在于：1．使用这种自增强机头进行低密度聚乙烯管材挤出，可得到抗拉性能比常规挤出机头明显提高的管材产品，

综述了低密度聚乙烯(ldpe)泡沫塑料的研究现状,介绍了共混、交联等改性ldpe泡沫塑料的方法及工艺参数如发泡温度、压力、滞留时间等对ldpe发泡行为的影响,概述了国内外有关ldpe开孔泡沫塑料、ldpe泡沫塑料阻燃性能以及废旧ldpe泡沫塑料回收再利用的研究情况。

模压法制备低密度聚乙烯高发泡塑料的研究

本文研究了用横压法制备高发泡低密度聚乙烯泡沫塑料的配方和工艺。并用haake转矩流变仪对泡沫塑料的配方和工艺进行了分析。实验制得的泡沫最高发泡倍率接近40。制备泡沫的配方和工艺均较简单,原材料立足国内,生产效率高,对设备无特殊要求,因此,容易进行工业化生产。

通过对喷灌用低密度聚乙烯管材拉伸强度的不确定度评定,找出主要影响因素,并进行分析评定。

介绍了线型低密度聚乙烯涂覆钢管的特点及工艺流程，与传统的涂覆工艺相比，具有诸多优点，是石油、天然气输送管道的理想选择。根据涂覆工件的特点及投资情况，提出了二种工艺流程方案，适合不同用户选择，生产的产品达到了国家标准。

为了改善传统膨胀阻燃材料耐水性差的问题,将一种新型大分子三嗪系成炭剂(cfa)与包裹聚磷酸铵(mcapp)复配,通过熔融共混法制备新型无卤膨胀阻燃低密度聚乙烯复合材料(ldpe),并研究成炭剂cfa与mcapp组成的膨胀阻燃剂对ldpe的阻燃性能、热性能以及耐水性能的影响,探求cfa与mcapp之间的最佳复配比例.实验结果表明,当cfa与mcapp的比例为1∶3时,此种新型无卤膨胀阻燃低密度聚乙烯复合材料具有优良的阻燃性能、热稳定性能以及耐水性能.

阐述了高压低密度聚乙烯(ldpe)产品的光学性质受其分子质量和密度的影响,长链大分子质量的聚合物使产品产生粗糙的、低光泽的表面,较高密度的聚乙烯含有或多或少的光散射的大结晶区,造成雾状的表面。通过研究高压管式法反应器技术中反应温度、反应压力、调整剂对产品浊度的影响,并在工业生产中进行试验,从而说明通过改变工艺中的反应参数,在不改变产品其他性能情况下有效地降低了产品的浊度。

中国石化天津分公司研发超低密度聚乙烯专用料

用模压法制备木粉(wf)/低密度聚乙烯(ldpe)发泡材料,考察了填料种类以及添加无机成核剂t、g、f用量对wf/ldpe发泡材料力学性能及断面微观形态的影响。结果表明:以稻糠粉和秸秆粉为填料代替木粉可行,制得的发泡材料的性能与wf/ldpe发泡材料有一定差异;无机粒子t能进一步降低材料自重,f对材料性能的不良影响最小,无机粒子在wf/ldpe发泡材料中倾向于分布在木纤维周边及内部与树脂的界面区。无机粒子是否呈现"选择性"分布,与纤维/树脂间界面黏结强度有较大相关性。

考察中空玻璃微珠(hgb)种类及用量、硅烷偶联剂种类及用量等对中空玻璃微珠/低密度聚乙烯(ldpe)复合材料密度及力学性能的影响。结果表明:玻璃微珠添加量为20份较适宜;偶联剂a-172对玻璃微珠处理效果优于kh550;当a-172用量达到1.0%时,复合材料综合力学性能最佳,其中冲击强度较处理前提高24%,拉伸强度较处理前提高18%;扫描电镜(sem)表明a-172明显改善玻璃微珠与ldpe界面结合。中空玻璃微珠对ldpe的减重效果不如ldpe化学发泡法明显,但能较好兼顾"轻质"与力学性能要求。

本文介绍了研制黑色低密度聚乙烯电缆护套料的配料方选择、工艺流程、设备和工艺条件,并讨论了炭黑活化处理及炭黑分散度对护套料的重要性。

ldpe高低密度聚乙烯和hdpe高密度聚乙烯的性能差别 ldpe低密度聚乙烯手感柔软；白色透明，但透明度一般。hdpe高密度聚乙 烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，ldpe低密度聚乙烯燃烧火焰上黄下蓝； 燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。ldpe低密度聚乙烯主要用途是作 薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品 等。 hdpe高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外 表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工 业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝 酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽 性，可用于包装用途。hdpe高密度聚乙烯具有很好的电性能，特别是绝缘介电强 度

分析了影响低密度聚乙烯装置核心反应的排料系统(pds)气动球阀平稳运行的因素,通过选择合理的结构及材质,优化排料时间等措施,提高了执行机构及阀体的使用寿命,减少了气动球阀的故障.

采用熔融共混法制备了无卤阻燃低密度聚乙烯(ldpe/fr)复合材料。通过极限氧指数仪和毛细管流变仪等考察了ldpe/fr复合材料的阻燃性能和流变性能。结果表明:随着阻燃剂添加量的增加,ldpe/fr的阻燃性能逐渐提高,当阻燃剂的质量分数为25%时,阻燃体系的极限氧指数达28.3%;ldpe/fr熔体的表观黏度随着阻燃剂添加量的增加以及剪切速率的提升而降低,其非牛顿指数为0.42~0.70,属于典型的假塑性流体。

旋转成型的钢塑低密度聚乙烯耐蚀复合容器,管道及管件

(cn2671191)本实用新型公开了一种高密度聚乙烯硅芯塑料管，由混合有紫外线稳定剂和抗氧剂等组分的高密度聚乙烯外层与混合有硅料的高密度聚乙烯内层复合构成。使管内壁坚固光滑，摩擦阻力小，这样的新型光纤光缆和电缆保护套管，借助气吹方法能够一次性敷设长度超过2000m的光电缆，不仅大大提高了工作效率、降低了相关费用，而且减少了光电缆损坏的可能性。

本节工作为高密度聚乙烯管（hdpe）安装等相关工作。包括挂线、清扫基座、铺管、 接口、材料场内运输等有关作业。 工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐、管道铺设、探测线敷设、管道接口、检及试 验、井壁(墙)凿洞、冲洗消毒或吹扫。 （2）材料 a.包括垫层、钢管、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。 b.使用中应尽量避免阳光长期照射 c.管道连接材料如热收缩套、热收缩带、电热熔带的外观质量及尺寸应符合现行国家产品标 准的质量要求。 d.物理机械性能应符合下表的规定 管道材料的物理机械性能 名称短期（１分钟）长期（５０年） 弹性模量(mpa)800150 极限弯曲拉伸应力(mpa)169.6 极限弯曲压缩应力(mpa)19.212.8 横向系数[1]0.38 密度(kn/m3)9.54 e.缠绕管的环向弯曲刚度应根据管道承受外压荷载的

附件 一、使用原料：低密度聚乙烯（ldpe） 二、1、裂纹膜：制品幅宽：1250mm约20-30克/m2（由制品厚度 而定）膜厚度100微米纵向网点数横向网点数根据网纹而 定。 2、tpu涂覆膜，基材采用编织布或离型纸，制品有效宽度 1524mm，淋膜厚度0.015-0.11mm。 三、设备组成： 真空自动上料机1台 单螺杆挤出机1台 熔体过滤装置1套 熔体泵1套 “t”型机头1套 铸片压纹机1台 纵拉预紧装置1套 纵向切边机1套 纵向废边收卷装置1套 纵向拉伸取向装置1套 纵向过渡收卷机1台 横向拉伸装置1套 纵向二次拉伸机1套 二次切边装置1套 双工位收卷机1台 双工位放卷机1套 红外线加热装置1套 放卷张力牵引装置1套 淋膜涂覆装置1套 液压压紧装置1套 辊涂单工位放卷装置1套 四、设备技术参数 1、真空自动上

针对中国石油兰州石化公司高压聚乙烯装置新开发绝缘电缆料2210h存在介电性能差、交联能力弱的缺陷,采用增大弛放气排放量的同时提高丙烯用量、降低丙醛用量的方法,使系统杂质含量降低,产品介电损耗减小至(1.4~1.9)×10-4,介电常数为2.24;采用逐步提高1~4反应器反应温度的方法,将反应压力从258~262mpa降低至256~259mpa,使产品支化度由15.4~15.7上升至15.7~16.3。应用结果表明,改进后2210h的介电损耗在市场同类产品中最小,其支化度较高,仅需添加2%(质量分数)交联剂过氧化二异丙苯即可达到交联要求。

建筑给、排水用塑料管材和管件 一、概述 1、产品分类 1.1建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）*e（公称壁厚）表示，公称外径40、 50、75、90、110、125、160等几种规格。 1.2建筑排水用硬聚氯乙烯管件的de（公称外径）表示，壁厚应大于或等于相应规格管材的 最小壁厚。管件分45°弯头，90°弯头，90°顺水三通、45°斜三通、瓶型三通、正四通、 斜四通、直角四通、异径管。管箍等型式、 1.3排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（pvc-u）管材按外观型式分为直管（z）、弹性密封连接型 管材（m）、溶剂粘接型管材（n）。按环刚度分为s0，s1，s2三种级别。管材规格用de（公 称外径）*e（壁厚）表示，公称外径40、50、75、90、110、125、160、200、250、315、 400、500等几种规格。 1.4给水用硬聚氯乙烯（p