抛光废渣生产泡沫陶瓷砖

瓷质抛光砖生产所产生的废料日益增多,不仅对环境造成巨大的压力,还影响了陶瓷工业的可持续发展,因此抛光砖废渣的处理与利用显得非常的重要。抛光砖废渣是目前陶瓷行业最难利用,也是利用得最少的废料;对抛光砖废渣进行再利用将有着广阔的前景。本文主要对抛光废渣的组成及烧结特性进行了分析,并对抛光砖废渣在陶瓷砖中的应用研究进行了综述,重点阐述了抛光砖废渣在陶瓷砖中的发泡机理。

采用发泡法,以废石膏为发泡剂,通过干压成型工艺制备出了中铝质闭孔泡沫陶瓷砖。主要探讨了助烧熔剂和烧成制度等因素对闭孔泡沫陶瓷砖性能的影响。采用真空密度仪、万能测试机、导热仪分别测试了样品的真密度、抗压强度、导热系数,采用排水法测量了样品的体积密度、闭孔气孔率,通过sem分析了样品的闭孔分布。实验结果表明:样品的真密度为2.691g/cm3,体积密度为1.324g/cm3,抗压强度为4.82mpa,热导率为0.173w/(m.k),闭孔气孔率为57.2%,,样品内闭孔分布均匀。

序号名称规格（mm）单位数量备注 1陶瓷砖（抛光砖）800×800×10块 填写人：校核人： 数量清单 以下空白

工序料名比重g/ml水分/%流速/s细度/%备注 球渗花料≥1.6834-3830-550.8-1.09月改0.5-0.8 磨微粉面料≥1.6834-3830-550.8-1.09月改0.5-0.8 浆底料≥1.6834-3830-551.0-1.3 料坭屎料≥1.6834-3830-551.0-1.3 喷＞40目40～60目60～80目＜100目 雾渗花料7.0-7.835-4545-55＜10＜3 塔微粉面料（包括色料）6.0-6.730-4045-5510–15＜3 粉线条料5.3-5.830-4045-5510–15＜3 料底料、坭屎料7.0-7.835-4545-55＜10＜3 送粉线压机处 压7.0-7.4 6.7-7.2湿度大 为6.6-7.0

本文通过对陶瓷玻化砖抛光废渣进行性能分析,最终实现废渣回收利用来生产新型陶瓷建材的目的。还对其产品性能进行了研究,以及对其产品的应用前景加以综述。

建材发展导向 2018年第18期126 1　背景 近几年建筑陶瓷工业在不断增多，陶瓷业的飞速发展取决 于社会经济的飞速发展。在建筑陶瓷工业增多的同时，建筑陶 瓷废料也越来越多。建筑陶瓷废料的增多，带来了环境问题， 尤其给城市环境带来了压力，给建筑陶瓷工业带来了众多环境 问题，影响了建筑陶瓷工业的可持续发展。陶瓷工业废料的处 理和回收利用成了人们重视的问题。据调查去年陶瓷废料全国 产量1000万吨，可见用填埋的方法已经解决不了陶瓷废料了。 世界第一的产量就是陶瓷砖的产量。国家部门及地方政府对建 筑陶瓷业高度重视。许多建筑陶瓷企业也开始开展一系列相 关资源废物利用项目。由于建筑陶瓷业生产技术上的局限，抛 光废渣中大量的杂志引入，导致产品变形等问题。因此我们要 有效地处理抛光废渣，保护环境，建立节约型社会。 2　抛光废渣的介绍 每年建筑陶瓷业消耗2亿吨天然矿物资源。在陶瓷废料中，

日前，山西介休安晟科技发展有限公司投资兴建的30万立方米节能环保泡沫陶瓷生产线开始投入生产。

以陶瓷抛光废渣为主要原料烧制陶瓷砖坯体,利用xrd、tg研究了抛光渣性能,探讨了抛光渣掺入量和烧结温度对坯体性能的影响,通过正交试验确定最佳配比和工艺制度,利用sem分析研究了烧成机理。结果表明,陶瓷抛光渣的掺入可以有效地降低陶瓷抛光砖烧结温度,抛光渣掺入量在60%～80%,1080℃烧结时,吸水率、收缩率和体积密度都趋于稳定,抛光渣中sic的存在导致坯体在1100℃以上烧结时坯体会发泡。通过正交试验得到最优原料配方优化条件后制备的抛光砖吸水率为0.071%、收缩率为12.86%。陶瓷抛光渣的掺入量可以达到70%,有效地提高了陶瓷抛光渣的利用率,缓解了陶瓷工业的环境污染问题。

本文对现今陶瓷行业废弃物处理和城市污泥处理的问题展开了调查,并利用工业废渣研制轻质陶瓷砖。通过重点研究废渣组成及均化后的变化,得到了稳定的废渣原料,重点解决了利用废渣生产轻质砖的关键工艺技术问题,并得到了性能优越的轻质陶瓷砖。

本文研究了以陶瓷工业废渣作为原料引入到陶瓷外墙砖坯料配方中,替代部分矿物原料,生产出质量稳定的陶瓷外墙砖的生产工艺。在应用陶瓷工业废渣的过程中,应对粘土、添加剂及成形压力进行合理的调整,对所回收的陶瓷废坯、废砖进行科学管理。

建筑陶瓷抛光废渣制备轻质陶瓷材料的研究

泡沫陶瓷的研究进展 焦方方1　朱广燕2 (1西安交通大学材料科学与工程学院　西安　710049)(2陕西科技大学材料科学与工程学院　西安　710021) 摘　要　叙述了泡沫陶瓷的特点和制备工艺,列举了泡沫陶瓷的主要应用领域,最后展望了泡沫陶瓷未来的发展趋势。 关键词　泡沫陶瓷　制备工艺　应用　展望 　　泡沫陶瓷是一种造型上像泡沫状的多孔陶瓷,它 是继普通多孔陶瓷、蜂窝多孔陶瓷之后,最新发展起来 的第三代多孔陶瓷产品。这种高技术陶瓷具有三维连 通孔道,同时对其形状、孔尺寸、渗透性、表面积及化学 性能均可进行适度调整变化,制品就像是“被钢化了的 泡沫塑料”或“被瓷化了的海绵体”。作为一种新型的 无机非金属过滤材料,泡沫陶瓷具有质量轻、强度高、 耐高温、耐腐蚀、再生简单、使用寿命长及良好的过滤 吸附性等优点

氧化铝泡沫陶瓷的制备

泡沫陶瓷的研究现状和发展前景 发布时间：2010-7-13信息来源：佛山陶瓷 摘要本文综述了泡沫陶瓷材料的制备工艺和各国的发展现状。介绍了泡沫陶瓷的分类方法 和性能特点,并对泡沫陶瓷的未来发展进行了展望。 1前言 自20世纪中期,陶瓷材料越来越受到人们的重视,尤其是1940年后出现的新型陶瓷,随着对 材料要求的进一步提高,人们逐渐认识到陶瓷所具有的很多优良特性,如其它材料无法比拟的耐 蚀、耐热、高硬度特性。进入21世纪,各国政府高度重视新能源和新材料的开发、减少能源与材 料的浪费和消耗,泡沫陶瓷材料的开发就是在这种大背景下提出的,特别是全球经济进入高速发 展后,世界工业的发展和变革,为泡沫陶瓷的发展和应用提供了巨大的舞台。 泡沫陶瓷的发展始于20世纪70年代,它是一种气孔率高达70~90%,体积密度只有 0.3~0.6g/

1 目前，国内 外对多孔泡沫陶瓷 材料领域及特需用 途上，主要集中在 高端领域，但开孔 型较为常见，在实 际应用中也较为普 遍。如作为液体、 气体过滤用的滤 芯材料;消声器，吸声，降低噪音材料;催化剂 载体，固化醇载体等。对于闭孔类型而言，则 基本处于一种前沿科技研究和高端应用状态， 可供定性了解(参考)的，有价值的文献不多， 在北京图书市场上，仅有中国科学院刘培生译 著的《多孔固体结构与性能》、《多孔材料引 论》及罗民华编著的《多孔陶瓷使用技术》两 个版本。书中所涉及闭孔陶瓷部分的介绍非常 有限，基础性、系统性的论述以及涉及生产工 艺方面的文字资料几乎找不到，在国际、国内 市场上更是难觅实物。特别是具有良好绿色特 征，高效多功能，且能应用于建筑节能领域的 泡沫陶瓷材料，无论在国际或国内还是空白。 保温绝热是闭孔泡沫陶瓷最主要、最传统 的应用之一，国外有关报道称：世界上最

本文主要探讨了建筑陶瓷生产中产生的抛光渣的再生利用。针对抛光渣可塑性低、烧成温度偏高等问题,添加高可塑性的镁质粘土与熔剂性原料,采用可塑法成型或者压制法成型,烧成温度低于1200℃,烧成时间2小时左右,通过优化工艺制度与调整烧成制度,研制出了以闭口气孔为主,无渗透性的轻质陶瓷材料。其性能为:体积密度0.46～0.75g/cm3,抗压强度9.8～13.1mpa,抗折强度5.7～7.1mpa,耐酸性98.5～99.3%,耐碱性98.1～98.7%,导热系数0.121w/m·k,隔音量26～32db,热稳定性350℃至20℃水中3次不裂,抗冻性-15～15℃冻融循环20次。

以陶瓷抛光废渣为主要原料制备多孔陶瓷,研究了抛光废渣在多孔陶瓷中的影响因素,探讨了多孔陶瓷孔隙率、容重、断裂模数之间的关系。

筑神-建筑资料下载：http://www.***.*** 通用图集，规范，工程表格，施工组织设计，cad图块，工程论文，建筑模型等全部免费下载 陶瓷砖—抗冻性的测定 ceramictiles——determinationoffrostresistance gb/t3810.12-1999idtiso10545–12：1995代替：gb/t6955-1986 1.范围 本标准规定了所有用于浸水和冰冻条件下检验陶瓷砖抗冻性的试验方法。 2原理 陶瓷砖浸水饱和后，在+5℃和-5℃之间循环。所有砖的面须经受到至少100次冻 融循环 3.设备和材料 3.1能在（10±5）℃条件下荼的干燥箱。能取得相同试验结果的微波、红外线 或其他干燥系统均可使用。 3.2用称量精确到试样质量的0.01%的天平。 3.3能用真空泵抽真

wjjz/qp-019c-01 委托单位 样品名称 生产单位 代表数量 见证单位 检验依据检验类别取样员王三 工程名称见证员李四 工程部位检验形式委托人王三 试验编号 样品流向收样人受理人 说明： 1、委托人对样品的状态，资料的完整性和检验依据等填写清楚，站经办人予以确认。 2、样品按站规定统一编号，样品编号与报告编号相同。 4、若留备份样，需在“内容”栏中予以注明。 5、业务咨询电话：5231369 检验项目以及备注说明： 威海市建筑工程质量检测站 产品（材料）检验委托书 平整无缺棱缺角样品状态 联系电话1234567412 样品数量 检测一室 xx*xx*xx 20块 内容 威海市xxxxxx小区xx#楼 gb/t4100-2006委托 年月日 3、当检验有分包项时，委托方应书面确认；当检验非标准产品时，委托方应书面确认检验 依据。 威海市xxxx

gb/t4100-2006陶瓷砖 陶瓷砖（ceramictiles）：由粘土和其他无机非金属原料制造的用于覆盖墙面和地 面的薄板制品，陶瓷砖是在室温下通过挤压或干压或其他方法成型，干燥后，在满足 性能要求的温度下烧制而成的。砖是有釉（gl）或无釉（ugl）的，而且是不可燃、 不怕光的。 瓷质砖（porcelaintiles）：e（waterabsorption）≤0.5% 炻瓷砖（stonewareporcelaintiles）：0.5%＜e≤3% 细炻砖（finestonewaretiles）：3%＜e≤6% 炻质砖（stonewaretiles）：6%＜e≤10% 陶质砖（fineearthenware）：e＞10% gb/t4100-2006陶瓷砖(代替gb/t4100.1-4100.5-1999)753-475 英文名：cera

sic泡沫陶瓷论文：sic泡沫陶瓷及其增强al基复合材料的 制备与结构控制 【中文摘要】sic泡沫陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、低热导率及低 热膨胀系数等优异的物理性能,孔隙高度连通,是熔融金属过滤器的 最佳候选材料之一。sic泡沫陶瓷增强al基复合材料具有高比强度、 比模量、良好的导热导电性、高的尺寸稳定性等优异的综合性能,在 航空航天、电子、汽车、先进武器装备系统中具有广泛的应用前景。 本论文针对sic泡沫陶瓷力学强度较低、孔隙结构难以控制、sic泡 沫陶瓷增强al基复合材料界面不能良好结合的问题,制备出孔隙结 构和显微结构可控的sic泡沫陶瓷及其增强al基复合材料,重点研究 了材料的结构控制方法及增强方式。首先,利用有机泡沫复制法和常 压烧结技术制备了轻质高强且结构可控的sic泡沫陶瓷。采用al2o3、 y2o3和mgo、al2o3、sio2作

本刊讯2012年12月12日，山西介休市年产50万立方米的节能保温泡沫陶瓷生产线一期工程全面投产，填补了山西泡沫陶瓷保温材料生产的空白。据了解，该项目总投资15亿元，规划占地500亩，是目前全国最大的节能保温墙体泡沫陶瓷生产线。该项目利用煤矸石、粉煤灰、陶瓷碎片等工业垃圾生产节能泡沫陶瓷产品，其防火性能达到a级，是一种新型墙体和保温材料。一期工程于2012年4月开工建设，11月进入正式生产阶段。目前，其产品已通过国家及山西省质监、建筑节能和消防部门检验。