欧姆龙CPM1A双面钻孔机床改造

随着社会的飞速发展,人们对机械设备控制操作质量、稳定性、维护性等提出了越来越高的要求。文章结合双面钻孔组合机床的配置相对落后,机组的控制主要依靠操作人员的操作控制过程烦琐,而且控制柜内线路老化、触点经常出现接触不良,无法及时做出恰当的动作等现状,设计了一套基于plc的继电器控制系统,既保证操作正常,又利用机床的产能运行效率。

本文设计的单片机工控板控制钻孔木工机床实现一种环保节能专利——组合式筷子中筷子头钻孔的功能,控制单元采用单片机工控板,使用方便,成本低,用c51语言进行软件设计。本机床单机可实现年产量超七百万根筷子头,相对使用一次性筷子年可节省近6万立方米,节能环保意义重大,同时解决公共场合就餐不卫生问题。

目录 摘要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 关键词,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 abstract,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 keywords,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 引言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 1双面钻孔组合机床的总体分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.1机床的主要结构部件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.2双面钻孔组合机床工作过程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.3液压元件的选择,,,,,,,

组合机床是针对特定工件进行特定加工而设计的,由一些通用部件组成的高效率自动化或半自动化专用加工设备。这类机床设备都具有多机多刀同时工作,并且具有工作自动循环功能。组合机床适用大批量产品的生产。组合机床的控制系统大多采用机械、液压、电气或气

http://www.***.*** 1 供应吉林欧姆龙总代理资料下载 接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应 面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机 （plc)装置提供控制指令。接近开关是种开关型传感器（即无触点开关），它既有行程开关、微动 开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力 强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型。 接近开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域， 开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使 用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用 能力，是一般机

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本文描述了应用omronplc改造的一个实例,将失控的厂房门改为由plc控制的自动门,原理简单明了,可实现手动、自动切换,且等待时间根据生产情况可调,具有多重保证功能等优势,现场已实际装配使用。

本文讨论了如何利用三菱fx1n系列plc进行化油器单钻孔机床的自动化控制,根据机床加工的控制要求及控制分析,选择合适的plc机型,设计控制系统的硬件和软件部分;经过机床的组装、调试,控制系统能够满足机床的加工要求,提高了机床的自动化程度。

简要介绍数控锁芯钻孔机床工作原理,根据数控锁芯钻孔机床控制要求,提出了基于双mcu架构的控制系统设计方案,详细介绍了双mcu架构的控制系统的结构、工作过程及软硬设计。按照该方案设计的数控锁芯钻孔机床控制系统具有成本低、体积小、实时性强,人机界面友好等特点,并满足机床高精度、高效率的控制要求。

文章在分析了h钢钻孔技术要求的基础上,确定了钻孔时的定位与安装,加工过程和机床的总体结构。即以步进电机驱动数控点位控制来保证孔间精度,采用液压驱动来实现钻削进给。并重点介绍了机床液压系统工作原理、供油回路、左右动力头进给回路、立式动力头进给回路以及夹紧回路、防止多缸干扰回路等的特点与工作原理

动力头是h钢三维数控钻孔机床的重要组成部件,本设计由于将动力头的主运动与进给运动高度集成。因此具有结构紧凑、重量轻、体积小,刚性好等特点,从而使h钢三维数控钻孔机床的结构简化,降低了制造成本。又由于动力头采用液压驱动,因此具有驱动力大、无级调速、可以在较大范围内进行孔的加工等优点。文章分别对外置液压缸式立式动力头和内置液压缸式卧式动力头的结构与工作原理作了介绍,并对卧式动力头的主运动、进给运动、控制系统以及机械结构特点等进行了分析。对动力头的主要参数和液压缸各部分参数的设计计算作了较详细的介绍

插装阀的密封性好,利于在粘度较低的介质中使用,用其设计液压系统,符合流体技术趋向于采用纯水工作介质的发展方向,并可降低机床液压系统的液阻,减少能耗、提高效率和工作可靠性及液压元件的“三化”程度,易于集成安装、便于使用和维护。因此,提出了用插装阀设计机床液压系统的设计思想,为机床液压系统的设计打开一条新的设计道路。用插装阀设计了卧式单面多轴钻孔机床液压系统,分析了工作原理。在设计实现较大快进速度、执行元件较多、系统较复杂的大功率机型的液压系统时,可优先考虑选用插装阀;在设计中、小机型时,可考虑采用由插装阀和普通液压阀组成的混合系统。

通过用插装阀设计多轴钻孔机床液压系统,分析了插装阀的结构原理及其在液压系统中的功能作用,论证了插装阀在机床液压系统设计中,在技术和经济上的可行性和其他特点,是当今液压技术发展的趋势。

运用西门子s7-200系列plc技术,对其传统设备进行技术改造。设计了plc的i/o分配和外部接线图,编写了plc的功能流程图和程序梯形图,运行结果与实际生产要求一致。对于提高两工位钻孔、攻丝组合机床工作效率,减少传统设备维修工作量,值得技术借鉴和推广应用。

过去那些用手工加工需花费很大劳动量的复杂形状零件,现在已能运用计算机高速处理作成控制带,然后控制数控车床,在很短时间内精确地把它加工出来。

简介龙筋镗孔专机结构及加工工艺;采用knd-1sb单轴数控系统和三菱fx-80fr可编程控制器改造的原理;电气系统调试步骤。

介绍了基于omron公司cple—n60dr—a可编程逻辑控制器（plc）设计的xs－107z型七轴圆盘式曲轴钻孔机床控制系统，详细阐述了该系统的控制要求、硬件组成及相关软件设计要点。触摸屏作为人机接口，实现了对运动和报警参数的修改、控制加工流程的执行、显示运动变化过程，使系统控制界面友好，简单直观，便于操作，提高了系统的可靠性。

本文根据汽车内护板钻孔机床主轴的结构特点,结合主轴的结构设计步骤,确定了主轴主要结构参数,完成了主轴的初步结构设计。再利用ansysworkbench对主轴进行有限元分析,以确定主轴设计的合理性。基于ansysworkbench进行静力学分析,提高了计算的准确率,减少了计算量。

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