纳米硅树脂阻燃电缆料的制备与研究

通过在pvc聚合体系中加入阻燃剂和扩链剂,优化聚合配方,调整聚合工艺条件,开发出阻燃电缆用pvc树脂。

国网电力科学研究院的吴昊等人采用细胞粉碎机超声分散碳纳米管(cnt)的水溶液,使得表面活性剂(sds)包裹于碳纳米管表面;经过滤、烘干除去水分,加入硅树脂中;加入足量的二甲苯,在细胞粉碎机的超声作用下使碳纳米管均匀分散于硅树脂中;最后加热除去部分溶剂,

用酸化钠化法对累托石(rec)进行结构修饰,以十六烷基三甲基溴化铵(hdtma.br)为插层剂,制备了有机累托石(orec)。使用x-射线衍射(xrd)、傅里叶红外光谱(ftir)测试其物相,结果显示hdtma+已完全插层,累托石的层间距由改性前的2.41nm增大到4.08nm。通过熔融插层法制备了无卤阻燃电缆料,对其微观结构、力学性能和阻燃性能进行分析,结果表明:氢氧化镁(mh)及orec填料深埋于基体树脂乙烯-醋酸-乙烯酯共聚物eva中,形成硬核软壳的特殊结构;orec与mh具有协同阻燃作用,当orec添加量为4%时,复合材料的氧指数达到33.8%,较单独添加mh时高出4.8%;拉伸强度较仅添加mh的复合材料提高17%。经老化测试表明,自制有机累托石改性的eva无卤阻燃电缆料的性能指标满足行业标准的要求。

用高密度聚乙烯(hdpe)、三元乙丙橡胶(epdm)、耐高温树脂和无卤阻燃剂制备耐高温的绝缘材料。该共混体系经过氧化物交联后,其耐高温性能大大提高,且拉伸强度和阻燃性能都有所提高,可在150℃下长期使用,氧指数达到31%以上。研究了阻燃剂的加入对共混体系的力学性能、阻燃性能、电性能及耐高温性能的影响。结果表明:阻燃剂的加入,大幅度降低了共混体系的机械性能,一定程度上降低了共混体系的体积电阻率,改善了共混体系的阻燃性能和热老化性能。耐高温树脂的加入和交联对体系的热老化和阻燃性能有很大的贡献。

选用三元乙丙橡胶(epdm)作为电缆料的原料,白炭黑作为补强填充剂,分别用硫磺和过氧化二异丙苯(dcp)作为硫化剂,氢氧化铝和氢氧化镁作为阻燃剂制备epdm绝缘电缆料。通过硬度、拉伸强度、扯断伸长率、热老化后性能和氧指数等性能测试,确定阻燃epdm电缆料的最佳用量和硫化参数;同时也进行了扫描电镜(sem)分析。结果显示:硫化剂dcp比硫磺或dcp/硫磺复配效果好,氢氧化铝和氢氧化镁复配要比单独采用氢氧化铝或氢氧化镁的阻燃效果更好。阻燃epdm电缆料的最佳配方为:epdm100份,白炭黑45份,dcp3.5份,氢氧化铝90份,氢氧化镁10份。最佳硫化条件为:温度170℃,压力1.2mpa,时间10min。

mq硅树脂是一类特殊的聚硅氧烷树脂,具有良好的粘结性、耐热性、耐候性、柔韧性等性能,在工业上有很大的应用价值。简单介绍了水玻璃法制备mq硅树脂的原理及工艺,并重点介绍前人在原料的选择、投料顺序、溶剂、催化剂、萃取剂、工艺条件等方面的研究改进。综述了mq硅树脂在有机硅压敏胶、硅橡胶、led封装材料以及其它方面的应用进展。最后,总结了水玻璃法制备mq硅树脂存在的问题及今后产业化应注意的问题。

项目简述:采用国际先进、国内领先设备:德国原装进口布拉本达的失重计量秤,高速处理的自动加热、冷却高混机组,瑞士技术生产的往复式单螺杆双阶挤出造粒机组,净化风送除尘机组,达到年产5000t生产规模。生产工艺以高耐环境、高韧性特殊高分子聚烯烃树脂为载体,用特殊工艺对无卤阻燃填充料进行处理,达到有机与无机均匀融合,技术路线分两步进行:第一步对无卤阻燃粉剂进

通过不同配方阻燃电缆料的渗透实验,得到渗透量随时间的变化曲线及平衡溶胀比。根据fick定律及有限差分法,借助计算机对该曲线进行了模拟,得到了扩散系数d。根据反映动态渗透性能的参数d及反映热力学渗透性能的平衡溶胀比m∞/m0,可对阻燃电缆料配方的阻隔性能进行综合评价。

综述了用于电缆料的无卤阻燃剂的种类及阻燃机理,介绍了用于电缆料的阻燃增效剂;另外,还对用于无卤阻燃剂的基础树脂的现状以及用于电缆料的聚烯烃树脂的改性方法进行了详细的阐述。

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综述了国内外无卤阻燃电缆料的行业发展情况,介绍了电缆料基体及常见电缆料用阻燃剂的现状,重点论述了无卤膨胀型阻燃剂在电缆料中的应用,并对无卤阻燃电缆料的发展趋势进行了展望。

在阻燃电缆的制造过程中,许多年来,一直使用着各种含卤的聚合物。但在实际使用中产生了许多问题:首先,一些传统使用的电缆料会使火焰沿着电缆走向延燃,或者由于燃烧材料下滴,会使火焰延燃到较低的设备。其次,电缆燃烧时会形成大量浓的黑烟和具有腐蚀性的有毒烟雾(大都是卤化氢气体),对于封闭性的有大量人聚集的场所来说,例如井下隧道、地下铁道、旅馆、展览厅和军舰,这类问题将是最主要的,一旦发生火灾对现场人员将是灾难性的。最后,形成的具有很强腐蚀性的烟雾会损害昂贵的设备,例如电话交换机、计算机装置、军用电子系统等。为了解决这些问题,就必须开发研制“无卤低烟”电缆料。

以聚烯烃和无机阻燃剂为主要原料,有机硅为阻燃增效剂,马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物为高分子相容剂,制备了无卤阻燃电缆料。通过扫描电子显微镜对无卤阻燃电缆料的结构形态进行分析并测定了力学性能、阻燃性能。结果表明:有机硅是一种优良的阻燃增效剂,能有效的提高无卤阻燃电缆料的氧指数,同时又是一种良好的分散剂和加工助剂,利用马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物作为相容剂可以改善基体树脂与无机阻燃剂的界面亲和性,有助于提高力学性能和阻燃性能

本文用乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)为基体,表面活化处理的超细氢氧化镁(mh)为主要阻燃剂,有机硅复合物为阻燃增效剂,制备了无卤阻燃电缆料。通过对试样的热分解分析(tg)、电子扫描显微镜(sem)、氧指数和物理机械性能电性能的测试,结果表明:有机硅复合物与mh混合有明显的阻燃协同作用,mh的添加剂为80份时,复合材料的氧指数可达32~33;断裂伸长率达60%左右。与进口的硅酮粉相比,自制的有机硅复合物具有明显的性价比的优势,可替代使用。

本文讨论了各种阻燃剂对无卤阻燃电缆料的阻燃性和发烟性的影响情况，以及相互的协调作用，并以此来选择材料配方。

以三元乙丙橡胶(epdm)为基相,白炭黑为补强剂,氢氧化镁和氢氧化铝为阻燃剂,制备阻燃epdm电缆料。研究补强剂和阻燃剂的用量对epdm性能的影响,通过对扯断伸长率、拉伸强度、邵氏a硬度、氧指数的测试和扫描电镜分析,研究其力学性能和形貌结构,其电缆料的最佳配方(质量份)为epdm100、白炭黑45、氢氧化镁10、氢氧化铝90。

通过研究基体树脂、mg(oh)2及其填充量对电缆料性能的影响,确立高填充无卤阻燃电缆料的配方为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、mg(oh)2、马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯与抗氧剂的质量比为28∶8∶50∶10∶4;利用扫描电子显微镜观察了复合材料断面的形貌。结果表明,加入马来酸酐接枝乙酸乙烯酯作为界面相容剂能够强化界面柔性层的脱黏作用,有利于氢氧化镁在基体树脂中均匀分散,从而解决了由于大量填充氢氧化镁造成的电缆料力学性能下降的问题,改善了电缆料的综合性能。

本文分析了国内外抑烟材料的现状,研究了新型抑烟材料在电缆料中的应用。主要介绍了在阻燃乙丙橡胶、阻燃聚烯烃、阻燃聚氯乙烯中的应用,并进行了对比试验,提出了环保型阻燃电缆料的抑烟新办法。

　研究了由超微细mg(oh)2和brsb卤素阻燃剂组成的复合阻燃体系以及两组分之间最佳的配比关系,通过采用氢氧化镁阻燃剂和复合阻燃剂对hdpe阻燃的对比实验结果表明:复合阻燃剂对hdpe热解性能、阻燃性能、物理机械性能的影响都优于氢氧化镁阻燃剂。

研究了由超微细mg(oh)2和br-sb卤素阻燃剂组成的复合阻燃体系以及两组分之间最佳的配比关系,通过采用氢氧化镁阻燃剂和复合阻燃剂对hdpe阻燃的对比实验结果表明:复合阻燃剂对hdpe热解性能、阻燃性能、物理机械性能的影响都优于氢氧化镁阻燃剂.

2007年1月 总第157期　第1期 金刚石与磨料磨具工程 diamond&abrasivesengineering jan.2007 serial.157　no.1 文章编号:1006-852x(2007)01-0050-03 超硬材料工具纳米sio2酚醛树脂结合剂的制备与性能研究3 彭进　侯永改　张琳琪　邹文俊　董企铭 (河南工业大学材料科学与工程学院,郑州450007) 摘要　本文通过溶胶凝胶法制备了纳米sio2/酚醛树脂,采用红外光谱、x-衍射和热分析对其结构进行了表征。研究表 明随着sio2含量的增加,纳米sio2/酚醛树脂树脂的热稳定性不断提高,采用纳米sio2/酚醛树脂制备的树脂磨具的拉伸 强度和冲击强度都有所提高。含量10%的纳米sio2/酚醛树脂的初始热分解温度比纯酚醛

道康宁最近正在推广一种新的先进硅树脂技术，专用于改进电线和电缆制品中高矿物填充的聚乙烯（pe）复合物的加工性能。该公司称，道康宁mb25—502母粒在行业内第一个实现了一流的加工性能与可接受的成本的结合。陶氏化学子公司报告称，新产品可减少螺杆扭矩、模头积垢和模头压力，与不含加工添加剂的pe复合物相比，可将挤出产量提高达110％。