扭剪型高强螺栓和大六角头高强螺栓抗滑移系数试验的对比

本文对钢结构住宅工程高强螺栓抗滑移系数试验方法进行了探讨。

. .. 高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点. 高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连接， 严禁重复使用！ 高强螺栓分类： 按受力状态分为： 摩擦型和承压型； 按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。 大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大 六角高强螺栓的改进型,为了更好施工. 高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳 手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型 高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型 电动扳手. 大六角强螺栓由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。 扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。 用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强 度螺栓.高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、

v1.0可编辑可修改 1 高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点. 高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连 接，严禁重复使用！ 高强螺栓分类： 按受力状态分为： 摩擦型和承压型； 按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。 大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大 六角高强螺栓的改进型,为了更好施工. 高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳 手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型 高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型 电动扳手. 大六角强螺栓由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。 扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。 用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强 度螺栓.高强度螺栓多用

v1.0可编辑可修改 1 高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点. 高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连 接，严禁重复使用！ 高强螺栓分类： 按受力状态分为： 摩擦型和承压型； 按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。 大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大 六角高强螺栓的改进型,为了更好施工. 高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳 手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型 高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型 电动扳手. 大六角强螺栓由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。 扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。 用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强 度螺栓.高强度螺栓多用

扭剪型高强螺栓施工工艺 本钢结构工程采用扭剪型高强螺栓，必须认真执行《钢结构高强螺 栓连接的设计施工及验收规程》（jgj82－91）的规定、《钢结构用扭剪 型高强螺栓连接副技术条件》和《钢结构工程施工及验收规范》 （gb50205-2001）。高强螺栓采用10.9级,高强螺栓摩擦面的抗滑移系 数不小于0.45。摩檫面采用喷砂处理。 扭剪型高强螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个高强垫圈组 成。其连接副在同批内配套使用，因此要同批配套采购和供货，并且必 须有出厂质量保证书。 螺栓 垫圈 螺母 扭剪型高强度螺栓连接副 一.扭剪型高强螺栓的储运应符合下列规定： 1.螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放； 2.螺栓应轻拿轻放，防止撞击、损坏包装和损伤螺纹； 3.螺栓应在包装箱上，注明批号、规格，并分类存放在室内；堆 放不宜过高，防止生锈和沾染脏物； 4

大六角头高强螺栓连接施工工艺 1.适用范围 适用于钢结构安装用大六角头高强螺栓施工工艺。 2.施工准备 2.1材料准备 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准 的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配 套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力， 满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污污染，保持洁净、干燥。按批号， 同批内配套使用，不得混放、混用。 2.2机具准备： 电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、临时螺栓、 冲钉、撬杠、工具袋等。 注意：如采用手动扭矩扳手，必须采用打滑式(自滑转式)扭矩扳手，不得采 用因机械音响报警式。因打滑式扳手采用过载保护、自动卸力模式，当力矩到达 设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音)，此后扳手自动复位,如

为了测定高强螺栓连接构件摩擦面的抗滑移系数,可以先在扭转试验机上通过扭矩来施拧,然后在拉伸试验机上进行测定.而在本试验中采用了传感器技术,通过制作力传感器对m24号螺栓试件进行了测定.试验主要分为2个部分,一部分是传感器的制作,包括贴片、标定及性能测试;另一部分是用自制的传感器测量摩擦型高强螺栓的抗滑移系数.

高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测 见证取样送样委托单 委托单编号： 工程名称工程地点 委托单位施工单位 建设单位见证单位 见证单位（盖章）见证人（签字）送样人（签字） 样品来源见证取样委托日期联系电话1 检验编号芯板面板摩擦面处理工艺螺栓直径mm送样数量代表批量抗滑移系数设 计值 使用部位 材质厚度mm材质厚度mm q345b18q345b12喷砂（丸）243套0.50钢骨架 q345b18q345b14喷砂（丸）243套0.50钢骨架 检验项目 收样日期年月日收样人预定取报告日期年月日付款方式 说 明 1．见证单位为建设单位或监理单位，见证人为其单位具有初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识的持证人员。 2．见证人员及取样人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。 3．见证人员有责任对试

利用有限元分析软件ansys9.0建立高强螺栓连接的简化模型,对垫片尺寸不同的m20摩擦型高强螺栓的抗滑移性能进行了非线性分析,并对各种垫片尺寸下的ansys计算结果进行了对比研究。分析表明,不同尺寸的垫片对摩擦型高强螺栓的抗滑移性能有一定的影响,对实际工程有一定参考意义。

大六角高强螺栓分析

第一章总则 1.1本规程适用于钢结构制作和安装中的大六角头高强度螺栓摩 擦连接的施工与验收。 1.2本规程编制的依据是《钢结构工程施工质量规范》 （gb50205-2001）和《钢结构制作安装施工规程》（yb9254-95） 第二章材料要求 1.大六角头高强度螺栓应有出厂质量证明书，其质量应符合设计 要求和国家现行有关标准的规定。 2.大六角头高强度螺栓应符合国家现行标准《钢结构用大六角头高 强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件》（

大六角头高强度螺栓施工作业规程 第1页共11页 第一章总则 1.1本规程适用于钢结构制作和安装中的大六角头高强度螺栓摩擦 连接的施工与验收。 1.2本规程编制的依据是《钢结构工程施工质量规范》 （gb50205-2001）和《钢结构制作安装施工规程》（yb9254-95） 第二章材料要求 1.大六角头高强度螺栓应有出厂质量证明书，其质量应符合设计 要求和国家现行有关标准的规定。 2.大六角头高强度螺栓应符合国家现行标准《钢结构用大六角头高 强度螺栓连接副型式尺寸

大六角高强螺栓连接施工工艺 时间：2005-12-17浏览次数4246【收藏】【打印】【关闭】 砖混结构变模施工 工艺... 框架结构刚模板施工工...防水施工工艺 地下沥青卷才施工 工艺... 大理石、磨光花岗石、...预应力后张法施工工艺... 中国工程检测：http://www.***.*** 本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。 2.1材料： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规 定； 2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。 2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。 2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。 2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

大六角头高强度螺栓施工作业规程 第1页共11页 第一章总则 1.1本规程适用于钢结构制作和安装中的大六角头高强度螺栓摩擦 连接的施工与验收。 1.2本规程编制的依据是《钢结构工程施工质量规范》 （gb50205-2001）和《钢结构制作安装施工规程》（yb9254-95） 第二章材料要求 1.大六角头高强度螺栓应有出厂质量证明书，其质量应符合设计 要求和国家现行有关标准的规定。 2.大六角头高强度螺栓应符合国家现行标准《钢结构用大六角头高 强度螺栓连接副型式尺寸

大六角头高强度螺栓施工作业规程 第1页共21页 第一章总则 1.1本规程适用于钢结构制作和安装中的大六角头高强度螺栓摩 擦连接的施工与验收。 1.2本规程编制的依据是《钢结构工程施工质量规范》 （gb50205-2001）和《钢结构制作安装施工规程》（yb9254-95） 第二章材料要求 1.大六角头高强度螺栓应有出厂质量证明书，其质量应符合设计 要求和国家现行有关标准的规定。 2.大六角头高强度螺栓应符合国家现行标准《钢结构用大六角头高 强度螺栓连

扭剪型高强螺栓连接 1范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺 纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使 用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用， 不得混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具 袋等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设 计要求（一般要求q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁 皮，处理后的摩

扭剪型高强螺栓连接工艺标准 扭剪型高强螺栓连接工艺标准具体内容是什么，下面下面为大 家解答。 范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要 求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺 栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀， 应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油 污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得 混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工 扳手、钢丝刷、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理， 摩擦系数应符合设计要求。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的 摩擦面可生成

a4监理统一用表 扭剪型高强度螺栓连接工程检验批报验申请表 工程名称:涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程（板坯库厂房钢结构工程）编号 致:武汉威仕工程监理有限公司(监理单位) 我单位已完成了板坯库厂房1-a—1-b～1-b—1-c列/1-1～1-6线吊车梁下翼缘水平支撑 与吊车梁、水平支撑与柱、车档连接高强螺栓连接检验批工作现报上该工程报验申请表,请 予以审查和验收。 附件: 1.高强螺栓连接工程检验批质量验收记录表1份020402 2.扭剪型高强度螺栓连接工程施工质量检查表1份020402 工程实体质量经自检合格 承包单位(章) 项目经理 日期 复查意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期 高强螺栓连接工程检验批质量验收记录表 gb50205-2001 (ⅱ) 020402 □□ 单位(子单位)工程名称涟钢产

扭剪型高强螺栓施工工艺 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和 国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、 螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应 抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污 粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混 放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、 钢丝刷、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩 擦系数应符合设计要求（一般要求q235钢为0.45以上，16锰钢为 0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成 赤锈面后安装螺栓（一

扭剪型高强螺栓连接 1.1本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要 求和国家标 准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺 栓、螺母不 配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检 查紧固轴力， 满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干 燥状态。必须 按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工 扳手、钢丝 刷、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理， 摩擦系数 应符合设计要求（一般要求q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以 上）。摩擦面木允 许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后

扭剪型高强螺栓连接工艺

扭剪型高强螺栓连接工艺标准 1范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 22施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹 损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。 螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得 混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋 等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计 要求（一般要求q235钢为0.45以上，16猛钢为0.55以上）。摩擦面不允许有残留氧化铁皮，