内爆炸法制备铝/不锈钢细长双金属复合管的研究
通过调整爆炸物的爆速、松装密度等参数,采用内爆炸法对铝/不锈钢细长双金属复合管(L/D≈60)的爆炸焊接进行初步的研究。结果表明:细长管的内爆炸焊接受管道效应的影响明显,从爆轰起始端到结束端,复合管的界面附近金属的塑性畸变有加剧的趋势。结合界面金相等分析手段,发现使用低能量的炸药制备出的复合管在爆轰结束端存在Al-Fe化合物相。
内覆不锈钢双金属复合管
内覆不锈钢双金属复合管是一种碳钢基层和不锈钢覆层间冶金结合的复合钢管,是我院在中石化总公司支持下,经试验探索,井与企业密切合作开发成功的新材料。该项目于2004年12月21日通过中石化总公司组织的科学技术成果鉴定,2005年被评为中国石油和化学工业协会科学技术二等奖。
爆炸法制备铁/铝双金属复合管的界面组织与结合强度
为研究爆炸法制备铁/铝双金属管复合界面的结合情况,通过压剪试验测试了该界面的结合强度,采用扫描电子显微镜和能谱仪分析了界面形貌及元素分布情况,并讨论了退火热处理对界面的影响。结果表明:制得的复合管中部实现了铁和铝的波状焊合,过渡层较窄,界面处未观察到明显的金属间化合物;界面的结合强度高于铝基体的抗剪强度;退火处理能够明显改善界面的元素分布,当采用400℃以下退火时不会明显降低界面的结合强度。
不锈钢双金属复合管组织与性能的研究
不锈钢双金属复合管组成是:外层为碳钢,内层为不锈钢,在碳钢与不锈钢之间加一层铜箔。通过冷成形法的机械方法将材料复合在一起,再利用扩散焊的原理将其粘合牢固。根据制定不同的工艺参数(如温度、时间等)来研究不锈钢双金属复合管的组织与性能
内衬不锈钢与内衬高铬双金属复合管的区别
内衬不锈钢与内衬高铬双金属复合管的区别 如今越来越多工程中选择使用双金属复合耐磨管,因为其综合性 能优越,性价比高,但当你搜索“双金属复合管”时,一般看到的是 这种: 甚至百度百科也只有双金属复合管“是将镀锌钢管或焊管、无缝 钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在一起的新型复合给水管材”这 样的说明。 有所了解的伙伴们才知道,双金属复合管还有另一大类,那就是 高铬双金属复合管,是耐磨管的一种,如图: 双金属复合耐磨管 对于两种双金属复合管的异同,小编在此稍做整理,以便大家区 分理解。 首先,相同的是,两种都是“双金属”复合,原理上都是外层基 管与内衬管材的复合,保留两种不同材料内在的优点,互补不足。满 足同一铸件不同部件有截然不同的性能的要求,以及为了节约贵合金 和降低成本而采用双金属复合。 不锈钢双金属复合管结构示意图 上图为不锈钢双金属复合管结构示意图,外层为基管,内层
不锈钢衬层双金属复合管的焊接
不锈钢衬层双金属复合管在联合站污水处理中以较高的性价比逐步得到推广应用,但现场施工由于工艺措施不当往往造成施工质量差、无损检测合格率低情况。根据近年的双金属复合管的施工,总结出双金属复合管的施工焊接技术。本文系统的阐述了不锈钢衬层双金属复合管的焊接工艺特点、性能,通过合理的焊接参数设置,确定了质量稳定的双金属复合管焊接技术。
双金属复合管成型仿真分析
针对石油工程中钻杆及管道材料的频繁失效问题,提出了使用双金属复合材料加工石油用管材的方法。分析了双金属复合管的塑性成形法的几种加式方法;仿真分析了塑性成形法加式双金属复合管时材料的弹性模量及屈服强度对内外管残余应力的影响。分析表明:实现不同材料塑性胀接复合的条件就是内外管的弹性模量比值与屈服强度比值关系为eieo>mσsiσso。
双金属复合管技术 (2)
双金属复合管 目录 1由来: 2双金属复合管形成基本原理: 3目前世界盛行工艺方法主要有以下四种: 1.3.1机械旋压法 2.3.2爆炸复合法 3.3.3液压复合法 4.3.4拉拔复合法 4双金属复合管主要参数: 1.4.1结合力: 2.4.2双金属复合管相比于纯合金管的性价比优势: 5双金属复合管适用领域: 1.5.1民用领域: 2. 1由来: 镀锌钢管:优势—含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温,安装成熟,规格 齐全;劣势—内壁表面粗糙、易结垢,不能满足现代生活需求,民用建筑给水领域已停止使 用。 薄壁不锈钢管:优势—304不锈钢制成,耐腐蚀、表面光滑不结垢,综合性能优越, 但价格昂贵; 双金属复合钢管:是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在 一起的新型复合给水管材,也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同
双金属复合管技术
双金属复合管 目录 1由来: 2双金属复合管形成基本原理: 3目前世界盛行工艺方法主要有以下四种: 1.3.1机械旋压法 2.3.2爆炸复合法 3.3.3液压复合法 4.3.4拉拔复合法 4双金属复合管主要参数: 1.4.1结合力: 2.4.2双金属复合管相比于纯合金管的性价比优势: 5双金属复合管适用领域: 1.5.1民用领域: 2. 1由来: 镀锌钢管:优势—含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温,安装成熟,规格 齐全;劣势—内壁表面粗糙、易结垢,不能满足现代生活需求,民用建筑给水领域已停止使 用。 薄壁不锈钢管:优势—304不锈钢制成,耐腐蚀、表面光滑不结垢,综合性能优越, 但价格昂贵; 双金属复合钢管:是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在 一起的新型复合给水管材,也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同
铜/钢双金属复合管成形工艺研究
根据材料制备与零件制造一体化的原则,分析了粉末冶金覆层技术相关理论。试验研究出一套可行的铜/钢双金属复合管粉末冶金覆层技术方案,实现铜/钢双金属复合管制造的低成本和高性能。
常见双金属复合管及生产方法
常见双金属复合管及生产方法 一、常见的双金属复合管有以下几种: 二、双金属复合管生产方法: 目前盛行的复合方法有:爆炸复合法、拉拔复合法、液压复合 法、机械滚压法等。 1)爆炸复合法 形成机理: 将装配好的内外管放置在水槽内,将集束炸药放置在内衬管轴 线上,通过炸药瞬间生产的爆炸力,引起水槽内水压瞬间增高, 瞬间增高的水压,在瞬间内推动内衬管在直径方向向外扩张, 在轴向方向向内收缩,向外扩张的内衬管在水压的作用下,扩 内衬铜复合管内衬不锈钢复合管 内衬钛复合管外复不锈钢复合管 张置外基管的内表面上,并在水压的作用下,随外基管继续扩 张,直至压力消失,复合成形。 特点: ①一次性瞬间成形。 ②各点的压力基本相同。 影响复合品质的因素: ①由于外基管内表面不规则,造成外基管壁厚不均匀。 受双金属复合管成形基理的限制,要使外基管处于弹性变形范 围,不均匀的外基管壁
结题报告-双金属复合管的制备工艺及其性能研究
(创新类项目)结题报告书 项目名称双金属复合管的制备工艺及其性能研究 项目类型重点项目、()重点自筹项目、()一般项目、()指导项目 研究期限项目起始时间:年月 计划完成时间:年月 实际完成时间:年月 一、项目实施情况(请就研究目标、研究过程、研究成果、研究心得作全面总结,3000字以内): 1研究目标:进一步优化双金属复合管的制备工艺及冶金层成分的精确控制获得理想的冶金合层,最终获得 可满足实际成产需要的成本低廉而耐蚀性好的、结合强度高的双金属复合管。 2研究过程:双金属复合管制造工艺、焊接工艺调查分析,复合管力学性能和耐蚀性能测试研究。 2.1项目研究技术路线: 2.2研究进度: 主要研究阶段 (起止时间) 研究内容完成情况 2013.10~2014.05 1、了解复合管制造工艺; 2、了解复合管焊接工艺; 3、确定研究课题及研究方案等。
碳钢_镍基双金属复合管质量分析
碳钢_镍基双金属复合管质量分析
国内外双金属复合管研究现状
guan 2015年12月·第38卷第12期 han 焊管 *基金项目:国家高技术研究发展863计划(2013aa031303)。 国内外双金属复合管研究现状* 王纯1,毕宗岳1,2,张万鹏2,杨耀斌2,韩茈晨3 (1.西安石油大学材料科学与工程学院,西安710065; 2.国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡721008; 3.中国石油长庆油田分公司第三采气厂,内蒙古乌审旗017300) 摘要:介绍了当前国内外双金属复合管的发展现状,重点对双金属复合管的不同制造工艺进行了 介绍,并对比分析了其优缺点。对双金属复合管的主要应用情况进行了分析说明,并提出了复合管 的相关制造标准。指出国内双金属复合管应在复合工艺、高效生产及检测技术方面进行完善和改 进,同
一种新型双金属复合管及其制备工艺研究_刘建彬
一种新型双金属复合管及其制备工艺研究_刘建彬
一种新型双金属复合管及其制备工艺研究_刘建彬 (2)
一种新型双金属复合管及其制备工艺研究_刘建彬 (2)
双金属复合管应用于海底管道
双金属复合管应用于海底管道 作者:罗世勇,贾旭,徐阳,黄俊 作者单位:中海石油研究总院 本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_7345479.aspx
双金属复合管080823 (2)
双金属复合管080823 (2)
双金属复合管施工技术 (2)
浅谈双金属复合管施工技术 一、前言 双金属复合管是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在一起的新 型复合给水管材,也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同材料内在的优点, 互补了它们内在的不足,并且沿用了镀锌钢管传统成熟的安装方式和工艺,因此在使用中方 便、可靠、卫生、安全。 二、工艺流程及施工方法要点 1、双金属复合管的施工工艺流程: 2、管道的切割下料及管道的清理 (1)采用砂轮切割机切管时,开始进刀可快点,但一碰到不锈钢层时应放慢进刀速度, 直至割通不锈钢层后才可加快进刀速度。 (2)采用套丝机割刀,或切管机切割时,应先快后慢,开始时可按镀锌钢管正常速度切 割,接近不锈钢管层时,应放慢进刀速度。 (3)当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管轴心,在没有隔断前,不得用手将其折 断。 (4)对dn200以上的管道可用砂轮切割机
双金属复合管焊接技术探讨
针对双金属复合管焊接时易产生层间未熔合或夹渣、主要合金元素烧损、熔池金属塌陷形成焊瘤、背面氧化成形不良、焊缝周围碳原子迁移影响防腐效果等焊接缺陷,结合双金属复合管的结构特点及国内外焊接技术应用现状,分析了双金属复合管的焊接原则、管端设计、焊接方法、焊接材料选取、坡口设计以及工艺控制要点,并对其焊接相关技术发展趋势进行了探讨。最后指出双金属复合管在进一步发展其高效焊接及检测技术的同时,应建立适合于双金属复合管结构特点的耐蚀性能评价体系。
双金属复合管液胀成形技术分析
在分析双金属复合管应用领域的基础上,对各种双金属复合管成形方式的优缺点进行了分析,进而说明液胀成形方式是最佳的机械式双金属复合管成形技术,并对双金属复合管液胀成形的一些关键技术进行了分析说明。
双金属复合管涂敷过程中坡口保护
随着海洋油气管道双金属复合管技术的发展,双金属复合管在陆地与海上的应用越来越多。本文对双金属复合管防腐、保温、配重涂敷施工中,坡口保护进行探讨。主要提出坡口防护的具体方式,解决外涂敷过程中坡口保护的难题,为双金属复合管的铺设焊接,打下良好的基础。
双金属复合管021022
双金属复合管021022
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职位:项目安全总监
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林