煤矿用u型钢可缩性支架制造技术条件

------------- ------------- u型钢可缩性支架支护工艺标准 1.适用范围：围岩松软及地压较大的巷道施工中，一般采用u型钢可 缩性支架支护，目前常用的为半圆拱形，三心拱形和梯形u型钢可缩 性支架。 2.材料准备： 2.1施工材料 2.1.1支架及其附件：u型钢支架（常用型号为18号、25号、29号、 及36号）、卡缆、螺栓、拉杆等材质、规格、强度以及加工必须符合 设计和有关标准规定。 2.1.2背板和充填材料：材质、规格符合设计要求和规程规定。 2.2施工机具；大锤、铁木榔头、钢卷尺、木锯、风镐、手镐、铁铣、 活口扳手、水平尺。 2.3施工前准备工作； 2.3.1所需材料，施工机具等准备齐全并运至施工地点。 2.3.2认真检查顶板情况发现危岩活石用长柄工具摘除掉。 2.3.3架设支架前，掘进迎头应用前探梁控制顶板，超前支护。 2.

基于在复杂性质围岩的巷道中,u型钢可缩支架的承载与围岩的作用无法有机的结合的这一情况,对u型钢支架失稳机理进行了阐述,并研究分析了壁后充填技术的科学性,表明使用u型钢可缩支架壁后充填技术,可有效改善支架与围岩的关系,使u型钢均匀承载,充分发挥u型钢的支护性能。工程应用效果表明,u型钢可缩支架壁后充填技术的实际效果较理想。

在煤矿生产中，支护是采掘工艺的一个重要环节，对搞好顶板管理，保障人身安全起着决定作用。抓好支护改革，对采煤方法的改革，提高单产单进，采掘机械化程度，采区回采率以及降低成本起着重要的作用。2000年以来，西安煤矿普遍使用了u型钢可缩性拱棚代替工字钢、木梯支护形式的革新。

U型钢可缩性支架支护设计及应用研究

u型钢可缩性支架是广泛应用于矿山巷道的一种支护。本文采用数值模拟方法,以鹤壁四矿2126综放回采巷道的地质条件为工程背景,从围岩变形特征、应力分布特征以及围岩应力状态出发,对u型钢可缩性支架支护的巷道断面进行了优化研究,结果表明,直墙拱形巷道断面采用u型钢可缩性支架支护效果较好。在数值模拟计算结果的基础上,采用理论计算的方法对鹤壁四矿2126综放回采巷道u型钢可缩性支架的支护参数进行了设计,并进行了现场工业性试验。

对u型钢可缩性支架的稳定性进行了分析,阐述了可缩性支架壁后充填-锚注的科学性,针对西一轨道大巷围岩的变形情况,采用了u型钢可缩性支架壁后充填-锚注耦合支护修复技术。试验结果表明:该技术不仅改善了巷道围岩物理力学特性,提高了围岩自承载能力,而且改善了支架受力条件,使支架通过充填层均匀受力,达到更好的支护效果。

随着矿井开采深度不断加大,高强度u型钢支架,尤其是特种全封闭架型需求量日益增大,但是大多数煤矿技术资料中没有相关设计方法和具体参数,文章结合生产实践讨论了相关问题。

针对凉山州益门煤矿的煤岩层地质特征,选用矿用u型钢拱形支架来进行该矿的巷道支护。通过理论分析表明矿用u型钢拱形支架在该矿使用是可行的、是行之有效的,在实际应用过程中已取得了良好的社会效益。它填补了四川省松软煤岩层掘进支护的空白。

矿用u型钢选型手册说明 矿用u型钢主要用于煤矿矿井的支撑及金属结构支架使用，也用于隧道内部支撑。此 种产品在矿井中常做成弧形，腿与梁弧形连接，能承受很大的矿井压力与振作载荷，相应参 数如下： 型号18v25v29v36v 截面面积(cm2)24.1531.543745.7 理论重量bkg/m18.9624.762936 断面主要参数 ix(cm 4 )288.8455.1612.1955.5 jx(cm 4 )284.2451.7616972 wx(cm s )57.4081.6891137 iy(cm 4 )333.2506.0770.71237 jy(cm 4 )331.1508.77751264 wy(cm s )54.3675.92103148 主要对比参数 wx/g

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ｕ型钢可缩支架的设计，要尽量使支架的拱轴线接近于巷道的压力曲线，以提高支架钢材强度的利用率、增加支架的工作阻力。

根据城井石盒子组煤层的围岩特征,提出了适合该煤层巷道的支护方式,即用矿工钢材料制成的拱梯形可缩性支架进行支护。并介绍了矿工钢拱梯形可缩性支架的结构及特性,以及在井下的使用效果。

工字钢梯形可缩性支架

企业标准共6页第1页 2003——发布2003——实施 技术管理处发布 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 吊杆制造技术条件 30.2003.252（d） 代替：30.1999.252 编制：锅炉设计处： 校对：工艺处： 审核：技术检查处： 审定：材料研究所： 总工程师批准： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司企业标准 30.2003.252（d）第2页 前言 本标准是对30.1999.252《吊杆制造技术条件》进行的修订。 本标准与原标准30.1999.252比较主要内容变动为： 1增加了吊杆拼接要求的规定。 2增加了打号部位的确定原则。 335号钢用焊接材料由e50改为e55；焊前预热温度由100~150℃改为不小于150℃。 4做了一些编辑上的改动。 本标准自实施之日起开始执行，同时30.1999.252《吊杆制造技术条件》作废。 本标准于1975

煤炭部于1987年12月25日在平顶山矿务局召开了多铰可缩u型钢支架技术鉴定会。参加会议的有煤炭部技术发展司、研究所、院校、矿务局等25个单位的40名代表。鉴定委员会由15名专家、教授、高级工程师、工程师组成。与会代表通过两天的评议、井下现场参观和审定,鉴定委员会一致认为:这种新型支架能自动调节支架的几何形状,改善了支架的受力状态。支架结构新颖、简单;轴向受压,稳定性好。耳卡式连接方法的采用,使支架的初撑恒阻性能和制造、装卸的工艺

平顶山七矿己组煤层顶板属松软岩层,水大、压力大,回采巷道矿工钢梯形支架损坏严重,巷道经常冒顶,严重影响采面正常回采。为了研究能适应软弱岩层的巷道变形量大、压力长期不能稳定、四周岩性受载不均等特性的支架,并要求该支架具有较大的支撑力,能在各个方向允许较大的变形量和偏载。平顶山矿务局与中国矿大合作研制多“多铰可缩25u型钢支架”(简称多铰支架)并在七矿己17—23070回采巷道中进行工业性试验。“多铰支架”是中国矿大华安增教授设计的,采用定位铰保证支架的稳定性,用不同曲率半径的圆柱面搭接(如图1所示)。保证构件轴心受压,定位铰上有限位块,在纵向防止构件相对错动,在横向防止构件相对转角过大,铰接点采用合金钢板搭接,可保证强度,并克服铰接支架容易失稳的缺点。支架的可缩性是利用u型钢构件搭接部分通过卡缆作用使两个u型钢之间产生摩擦阻力而实现的,既有高初

针对软岩巷道中u型钢支架失稳破坏问题,运用力法原理对有无内撑式可缩性u型钢支架的轴力和弯矩进行理论计算;结合工程现场考察,提出了"内撑式可缩性u型钢支架+锚网索"的联合支护方案。结果表明:巷道两帮最大移近量为40.90mm左右,顶底最大移近量为62.45mm左右,支架变形不超过15mm,工程应用效果较好。

七矿井深、矿压大。试验使用工字钢梯形可缩性金属支架,它具有可缩性,受力后释放部分矿压,可保持巷道有效断面,降低巷道支护和维修费用。

本文分析了u型钢可缩性支架的特点和使用过程中的注意事项,说明了使用u型钢支架的效果。

西安煤业公司用u型钢支护替代工字钢和木支护,减少了掘进巷道重复翻挑次数,加快了掘进速度,保证了采区接续和安全采出,收到了很好的效益。

随着国内煤矿机械化技术的发展,炮掘巷道支护u型钢的安装亟需从现在的人工安装转变为机械化安装,以提高支护过程的工作效率和安全性。本文提出了一种矿用曲臂举升机,可用于炮掘巷道中u型钢的快速支护安装,并基于多体动力学软件adams对举升臂机构进行虚拟样机设计分析,为最终的产品设备实现奠定基础。

名称型号材质理论重量截面积外口径宽度高度（h1）厚度（h3）立腿厚 25u25uq275b/20mnk 理论重量24.95 公斤/米 31.79cm2135mm（+1.0；-3.0）120(+1.0；-1.5) 15（+0.5；- 1.2） 6.3（+0.8；-0.5） 29u29uq275b/20mnk 理论重量29.00 公斤/米 37.00cm2 150.5mm（+1.0；- 3.0） 124(+1.0；-1.5) 15（+0.5；- 1.2） 7.2（+0.8；-0.5） 36u36u20mnk 理论重量35.87 公斤/米 45.70cm2171mm（+1.0；-3.0）138(+1.0；-1.5) 15（+0.5；- 1.2） 7.8（+0.8；-0.5） 40u40u20m