煤矸石和粉煤灰做混合材生产复合硅酸盐水泥

复合硅酸盐水泥

对国内外研究情况进行了论述，比较了复合水泥的优缺点，对生产优质复合水泥的条件进行了介绍，对复合水泥的强度及水化特性进行理论探讨

由黑龙江省建筑材料科研所与阿城市水泥厂共同研制开发的复合硅酸盐水泥于日前通过产品鉴定,为黑龙江省增加了一个水泥新品种。该项目的研制主要利用发电厂排放增钙液态渣并辅以其它水泥混合物,利用不同混合材的性质,选择最佳掺入量与配比,使增钙液态渣变废为宝,拓宽了水泥混合材资源,缓解混合材的不足,降低了水泥生产的成本。该品种水泥采用增钙液态渣作水泥混合材,每年为企业增加了30万元的经济效益,同时每年又可节约排

复合硅酸盐水泥 (2)

复合硅酸盐水泥 (3)

沈阳城市建筑学院 课题∶水泥 姓名∶曲永航 学号∶121011803 科目∶建筑材料 2014年月日 复合硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石 膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥）。水泥中 混合材料总掺加量按质量百分比应大于20％，不超过50％。 定义 .1复合硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成 的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥）。水泥中混合材料总 掺加量按质量百分比应大于20％，不超过50％。 水泥中允许用不超过8％的窑灰代替部分混合材料；掺矿渣时混合材料掺量 不得与矿渣硅酸盐水泥重复。 .2组分材料 .2

复合硅酸盐水泥

介绍了大唐沧州发电厂子公司冀中水泥厂粉煤灰综合利用状况,通过技术分析测试及中试生产,为企业利用粉煤灰拓展了一个新的领域,解决了粉煤灰的污染、占地及经济效益等问题。

1前言生产粉煤灰硅酸盐水泥存在工艺复杂,掺灰量小(一般只能掺20%),早期强度低于矿渣硅酸盐水泥,成本较高等缺点。致使许多水泥厂都不愿利用粉煤灰作混合材料。采用高钙粉煤灰生产粉煤灰水泥,水泥质量波动大。目前,国家建材局还未制定高钙粉煤灰标准,给高钙灰的应用造成一定困难。我厂研究所在其他单位的协助下,用了4年的时间,做了数千次试验,终于配制了复合水泥。基本配方和特殊工艺已申请国家专利保护,专利号cn911060804。为了简化该水泥的生产工艺、降低成本,用廉价的材料生

大量试验结果表明,很多工业废渣可以作为水泥生产的混合材,而采用复掺混合材比单掺混合材生产的水泥性能具有明显的优越性。当然混合材的使用要根据当地资源情况而定。

0.引言长春市跃进水泥厂是年产60万吨水泥的干法水泥生产企业,厂址座落在长春市东郊、生料磨为φ3.5×10m的中卸烘干磨,生料配料以往都是用石灰石、粘土、铁矿石三组份配料。水泥配料是用矿渣、沸石做混合材生产复合硅酸盐水泥。由于原

粉煤灰复合硅酸盐水泥的试生产江继祥（江西省庐山水泥厂，九江市３３２０１６）１前言粉煤灰是燃煤电厂生产过程中排出的炉渣，由于现行大多采用水力冲排和堆存，不仅占用大量土地，而且严重污染环境。庐山水泥厂位于九江市郊２０余公里处，其周围地带缺乏活性混合材，长...

复合硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的区别特征

0前言长铝公司热力厂现有八台锅炉,粉煤灰年排放量达24万吨。多年来,粉煤灰都是湿排征地堆放,不仅花费了大量资金,而且污染了环境。为综合利用粉煤灰,公司自1999年开始对热力厂的8＃锅炉进行技术改造,同时建成了热力厂至水泥厂的粉煤灰管道输送系统、水泥厂粉煤灰储库及水泥磨应用

1、试验目的 粉煤灰中含有较多的玻璃微珠、海绵状的玻璃体及少量的碳粒。玻璃体含量越多，粉煤灰的活性越好。早 期活性是以物理活性（颗粒效应、微集料效应等）为主。经过3个月或更长时间，粉煤灰的火山灰化学活 性才能逐渐表现出来，并赋予其良好的性能（后期强度高、抗渗性能好、耐磨等）。经过大量试验研究得 出最常用的粉煤灰活性激发方法有细磨和化学激发。 通过细磨可粉碎粗大多孔的玻璃体，提高颗粒比表面积，破坏玻璃体表坚固的保护膜，使反应接触面、活 化分子增加，改善了表面特性，提高了粉煤灰的物理活性。综合生产成本和实用效果，粉煤灰的细磨比表 面积控制在500～550m2/kg为最佳。 化学激发主要是利用化学物质，破坏玻璃体的网格状结构，粉煤灰火山灰活性的主要来湖泊是铝硅质玻璃 体，一般情况下粉煤灰玻璃体的聚合度高，低聚合物的含量很少，活性不易发挥。因此，在磨细到一定程 度时，想进一步提高粉煤灰的活性

钢渣_矿渣_粉煤灰复合硅酸盐水泥

本文对粉煤灰和矿渣作混合材生产复合水泥采用不同的粉磨工艺进行对比,采用矿渣预粉磨工艺使复合水泥的早期强度明显提高,混合材总掺量达40％时,不加任何外加剂仍然能生产425r复合水泥。

总结了生产“钢渣、矿渣及粉煤灰复合硅酸盐水泥”的情况,讨论了该复合水泥的胶凝机理。该复合水泥具有良好的物理力学性能,采用iso强度检验方法检验,可达到325强度等级。

在复合硅酸盐水泥混凝土中掺入粉煤灰,测试混凝土的施工性能、各龄期强度与抗渗性能。试验结果表明:粉煤灰掺量为15%时,复合硅酸盐水泥混凝土的和易性最好,28d强度最高且抗渗性能最好。

助磨剂对掺粉煤灰复合硅酸盐水泥性能的影响 作者:李玲单位:温州钟山水泥有限公司，浙江乐清325602[2007-7-27] 关键字:助磨剂-粉煤灰 摘要: 1试验目的 粉煤灰中含有较多的玻璃微珠，海绵状的玻璃体及少量的碳粒。玻璃体含量越多，粉煤灰的活性越 好．早期活性是以物理活性(颗粒效应、微集料效应等)为主．经过3个月或更长时间，粉煤灰的火山灰化 学活性才能逐渐表现出来，并赋予其良好的性能(后期强度高、抗渗性能好，耐磨等)．经过大量试验研究 得出最常用的粉煤灰活性激发方法有细磨和化学激发． 通过细磨可粉碎大多孔的玻璃体，提高颗粒比表面积，破坏玻璃表面坚固的保护膜，使反应接触面、 活化分子增加，改善了表面特性，提高了粉煤灰的物理活性。综合生产成本和实用效果，粉煤灰的细磨比 表面积控制在500~550m3/kg为最佳。 化学激发主要是利用化学物质

本文详细论述了采用工业废料生产复合硅酸盐水泥。该项专利技术解决了过去生产高钙粉煤灰水泥时存在掺量少、安全性不良、早期强度低、耐久性差等问题，并取得较好的经济效益。

1前言gb12958-1999《复合硅酸盐水泥》国家标准已颁布实施。物检中发现:采用多种活性混合材料复合比掺单一混合材的水泥有更好的强度优势,具有优良的物理力学性能。复合硅酸盐水泥作为通用水泥品种之一,被广泛用于工业及民用建筑施工。笔者根据当地的资源条件,利用水淬电炉钢渣、粒化高炉矿渣及干排粉煤灰,在黄石市秀山水泥厂成功研制出早强高的“钢渣、矿渣、粉煤灰复合