更新日期: 2025-05-19

木工带锯条结构系统的固有频率测试分析

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木工带锯条结构系统的固有频率测试分析 4.4

分别采用接触式的加速度脉冲激励法[1]、非接触式的电涡流位移法和声学测量法测试木工带锯条系统的固有频率。通过测试分析,得出这3种方法实测结果相近,以及受传感器附加质量等影响,其非接触式测量法比接触式数据准确等结论,并提出了优化国产带锯机设计的相关建议。

木工带锯条系统固有频率声学测量 木工带锯条系统固有频率声学测量 木工带锯条系统固有频率声学测量

木工带锯条系统固有频率声学测量

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采用声学测量法测试木工带锯条系统的固有频率,对带锯条研发与检测技术具有一定的应用价值,并为各类木工机械与刀具系统的固有频率测试提供借鉴的方法。

有锯卡时木工带锯条系统的频率测量 有锯卡时木工带锯条系统的频率测量 有锯卡时木工带锯条系统的频率测量

有锯卡时木工带锯条系统的频率测量

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采用频谱分析法,在带锯机静态和负载下,测量与分析带锯条有锯卡系统中的切削边和非切削边的频率参数。结果表明,静态时的带锯条切削边固有频率高于非切削边固有频率;锯卡的位置和锯卡的存在,不影响锯卡在负载时的工作频率。上述试验为有锯卡约束下,建立带锯条系统力学计算模型以及优化带锯机结构设计工作提供一定依据。

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木工带锯条的动态张紧力测量与分析

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木工带锯条的动态张紧力测量与分析 4.7

提出一种验收调整带锯条动态张紧力范围的方法,该方法实测带锯条在静态和动态下的固有频率,据此用弦振动公式推算出带锯条的静态和动态张紧力,其推算精度与调整带锯条张紧力范围吻合。本文用弦振动简化理论模型给出的规律符合木工带锯条张紧力和固有频率间的实际情况,所提出的测量动静频方法,可以作为调整带锯条动态张紧力验收手段这一问题的研究和工程应用。通过激振的方式检测带锯条的固有频率,判定其张紧状态,进而实现带锯条张紧的动态调整,对木工带锯条理论的深入研究和装备技术的改进有指导意义。

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弦振动解在木工带锯条振动特性研究中的应用 弦振动解在木工带锯条振动特性研究中的应用 弦振动解在木工带锯条振动特性研究中的应用

弦振动解在木工带锯条振动特性研究中的应用

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弦振动解在木工带锯条振动特性研究中的应用 4.5

带锯条的受力很复杂,为确保锯解精度和效率,对带锯条结构系统的振动特性进行了研究。根据弦的振动理论,计算木工带锯条系统的固有频率pn,同时应用有限元法求该系统固有频率的近似解,并应用随机频谱法测定了带锯条固有频率的试验值,分析比较3个频率值的结果表明:试验值与理论解最大误差不超过10%,在低频阶段,试验值、理比值与近似值误差小于3%。

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国产木工带锯条张紧力和频率关系的试验探讨 4.3

同步测量张紧带锯条的频率和应变,验证了张紧带锯条张紧力与频率关系基本上满足弦振动理论规律。根据带锯条的几何尺寸和正常工作的应力范围,给出带锯条的正常工作的频率范围。

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适张木工带锯条金相组织与硬度的试验分析

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适张木工带锯条金相组织与硬度的试验分析 4.8

鉴于对木工带锯条材料的强度、刚度等物理性能的研究需要,本文分别就适张与未适张的两种同规格尺寸的冷轧65mn材料的带锯条进行了金相组织和硬度的试验分析,以期为我国木材加工行业中的制材技术研究提供基础依据。

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变频调速下木工带锯条横向摆动动力特性分析

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变频调速下木工带锯条横向摆动动力特性分析 4.4

本文采用位移法,实测mj397型木工带锯机不同转速下的带锯条横向摆动量,分析其动态特性。主要结果表明,由于行波现象,开机空载和负载时的锯条横向摆动量大小与锯轮转速成非线性相关等结论。

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木工带锯机锯条张紧力的试验研究

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木工带锯机锯条张紧力的试验研究 4.4

采用瞬态激振法,对国产mj397型带锯机的带锯条进行频谱分析与应变测量,确定频率与张紧力的关系。试验表明,通过测量锯条的基频(?)_1就能计算锯条的张紧力,这对锯机设计和提高锯切质量、效率都有现实意义。

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木工圆锯片固有频率的声学测量

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木工圆锯片固有频率的声学测量 4.5

介绍了一种利用声学原理,采用声级计为传感器的木工圆锯片固有频率测量的新方法,以期为各类木工刀具的固有频率参数测试提供借鉴。

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木工圆锯片固有频率测试方法研究 4.6

分别通过瞬态激励功率谱法和试验模态频响函数法对一德国产圆锯片的固有频率进行了测试分析,结果表明,这两种测试方法可行、可靠。

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稀土钢带锯条试验简况

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稀土钢带锯条试验简况 4.7

在无产阶級文化大革命的巨大鼓舞下,我厂革命职工积极响应毛主席提出的“抓革命,促生产”的伟大号召,为了提高带鋸条的热处理合格率、机械性能和使用寿命,活

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双边开齿带锯条的修整工艺 4.6

带锯条双边开齿锯木时往返锯割,是带锯木材加工技术的一种新尝试,具有生产效率高、作业成本低、经济效益好等特点,是一种具有较好开发前景的生产工艺改革项目。在修整和使用双边开齿带锯条时,需更换或改造两种设备的局部结构,一是对目前使用的磨锯机需更换托条板和支承锯条的金属槽轮,二是对目前使用的带锯机锯轮宽度进行改造,将现用的宽度固定的锯轮改造成宽度可调的锯轮,目的是保证锯条宽度用到极限,降低生产消耗、增加经济效益。

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带锯条的铜焊接 带锯条的铜焊接 带锯条的铜焊接

带锯条的铜焊接

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带锯条的铜焊接 4.5

我国木工带锯条的焊接基本上是采用气焊和银焊两种方法。采用气焊需要特定的厂房和设备,在冬季焊接室温不得低于20℃。银焊所用的白银是国家稀有贵重金属,供应比较紧张。因此,我厂以铜焊代替银焊,经实践证明,锯条铜焊工艺具有操作方便、成本低、实用性能强等优点。带锯条的铜焊仍采用银焊所用锯条焊接机。由于铜焊片熔点为1085℃左右,银皮熔点为720~830℃,所以若使用电炉加热烙铁,电炉里的发热元件就不能用电阻丝,因为电阻丝一般只能使炉内温度升至1000℃

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国产木工带锯机空转功率的实测分析

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国产木工带锯机空转功率的实测分析 4.6

通过对我国26家企业生产的26台木工带锯机空转功率的实验测试,统计了木工带锯机空转功率占额定功率比例的平均值,分析了木工带锯机空转功率的现状。通过实验统计、分析表明,我国现有木工带锯机空转功率指标基本满足国家相关标准要求,同时也为木工带锯机的设计者提供了空转功率的可靠数据。

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以铜代银焊接带锯条

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以铜代银焊接带锯条 4.5

生产厂制造的带锯条都是随长钢带,必须按带锯机上下两锯轮之间的距离要求,截成一定的长度,然后将两端焊接在一起成环状,套挂在锯轮上使用.带锯条在锯轮上除要承受8-9公斤/毫米~2的张紧力外,还要承受高速旋转切削木材时的各种应力,故锯条接口必须牢固、可靠,因锯条焊接接口的牢固度直接与生产工人的安全有关.由于银焊片接锯温度较低(850℃),操作工艺简单,焊接技术要求不高,锯条接口

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用黄铜箔焊接带锯条

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用黄铜箔焊接带锯条 4.5

在木材加工企业中,对带锯接头的焊接有着不同的方法。我厂用黄铜箔作焊料焊接带锯接头,经过多年实践与考核是成功的,经济效益明显。

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双合金带锯条断齿、脱齿成因探讨 4.3

对以硬质合金为锯齿、65mn钢为带体的“双合金带锯条”断齿、脱齿的成因进行了探讨,指出:断齿的主要原因是硬质合金成分设计不当造成锯齿的韧性不足,和齿形几何尺寸欠佳导致其受力条件恶化。并对此提出了改进措施。

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适张带锯条的力学性能试验研究 4.7

为了对适张带锯条的强度、刚度等金属材料参数进行力学研究,本文对适张带锯条的弹性模量、泊松比、抗拉强度和剪切模量进行了测量和计算,旨在为促进木材加工业的蓬勃发展提供参考依据。

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用带锯条制作制动钢带

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用带锯条制作制动钢带 4.7

普通车床制动器上的制动钢带,材料是65mn钢,淬火硬度为hrc40~44。如使用中制动钢带断了或大修理需要更换,可用厚度适宜的报废木工带锯条切下一段(夹在台虎钳

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基于瞬态激励与ANSYS法的带锯条系统固有频率分析 基于瞬态激励与ANSYS法的带锯条系统固有频率分析 基于瞬态激励与ANSYS法的带锯条系统固有频率分析

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基于瞬态激励与ANSYS法的带锯条系统固有频率分析 4.8

采用瞬态激励法实测某国产带锯条系统固有频率,利用ansys有限元软件进行计算,分析其振型和阶数的对应性及其动刚度特性。结果表明,瞬态试验与ansys计算结果相互耦合,符合动力学与有限元理论要求。分析结果对促进国产带锯机的优化设计具有一定的借鉴作用。

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木工带锯条动刚度的声学法测量及应用 4.7

根据机械动力学理论,通过数据信号采集与分析系统,采用非接触式声学法,对mj397型国产木工带锯机上的带锯条结构系统动刚度参数进行了测试与计算分析。结果表明,带锯条第一阶固有频率下的动刚度性能最优。

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木工带锯条动刚度的瞬态振动法测量计算

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木工带锯条动刚度的瞬态振动法测量计算 4.7

本文依据机械动力学理论,采用瞬态振动激励法,对mj397型国产木工带锯机的带锯条结构系统进行动刚度性能检测与分析,以期为优化国产带锯条系统设计与检测的应用工作提供参考。

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WEST智能型温控器在木工带锯条热处理中的应用 4.4

阐述了west智能温控器的主要特点,通过自整定、自适应,优化pid参数,使木工带锯条热处理时达到最佳的控温效果,从而保证了产品质量的稳定与提高。

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木工带锯机新型锯条导向装置的研究

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木工带锯机新型锯条导向装置的研究 4.6

本文通过对带锯机导向装置的设计及实验,开发了一种新型锯条导向装置,为提高锯材表面质量及加工精度、提高锯条导向装置的寿命,奠定了基础。

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王晨

职位:造价项目主管

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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