粒状高炉矿渣和助磨剂提高水泥品质

对四种工业矿渣的化学组成和反应程度的分析结果表明:高炉矿渣的活性与用化学组成表示的质量指标之间的相关性不明显;活性越高的矿渣,其反应程度越大,相应的矿渣水泥的强度也越高,相关系数可以达到0.9以上;根据矿渣在水泥中的反应程度来看,矿渣是在反应的后期发挥作用,主要影响矿渣水泥的后期强度。

测试并分析了复合助磨剂对矿渣颗粒群特征的影响,确定了矿渣粉磨过程中复合助磨剂的用量。同时研究了复合助磨剂对矿渣-水泥体系标准稠度用水量、凝结时间和胶砂强度等各项性能的影响。

高炉矿渣微粉

无熟料高炉矿渣水泥(简称nsc)的水化反应取决于高炉矿渣粉(简称gbfs)的碱度、化学成分、玻璃化率以及激发剂的种类和数量。本文以废石膏和废石灰作为激发剂对高炉矿渣粉的水化结构进行了xrd、dta、sem、ph分析,并提供了配制nsc的理论依据。

为了研究无熟料高炉矿渣水泥(简称ncsc)的水化反应特征,设计不同配合比的ncsc,并进行了xrd、dta、sem试验.结果表明:ncsc的水化反应受高炉矿渣粉的碱度、化学成分及玻璃化率的影响外,很大程度上取决于石膏的使用量,并与高炉矿渣存在着最佳配合比;ncsc在水化过程中龄期7天内生成的钙矾石(3cao·sio2·3caso4·31h2o)是提供早期强度的主要来源,而7天后生成的c-s-h系列水化物是提供其后期强度的主要因素;ncsc在水化过程中几乎不生成氢氧化钙.

当前窑灰的利用率低下。为探索用立窑或流态化床水泥窑系统煅烧窑灰,制备生态水泥的可能性,对不同硫、碱含量窑灰以及加入复合矿化剂的生料进行了易烧性实验、tg—dta分析、高温显微分析,窑灰熟料的xrd分析,研究了窑灰生态水泥熟料的烧成性能以及矿物组成,对比了窑灰矿渣生态水泥和矿渣硅酸盐水泥的抗压强度。结果表明:窑灰加入氟硫复合矿化剂煅烧后的熟料,掺入40％矿渣可制成强度与32.5级矿渣水泥相当的生态水泥。

无熟料高炉矿渣水泥对cl-的抗渗有独特的性能,为此,以石膏和石灰作为激发剂配制无熟料高炉矿渣水泥后,用电通量法等科学手段进行了cl-的抗渗试验。主要介绍了试验采用的原材料及配合比,试验采用的方法及试验结果分析。结果表明,无熟料高炉矿渣水泥的效果远远好于硅酸盐水泥和矿渣水泥。

高炉矿渣是炼铁过程中产生的废渣。经研究发现，高炉矿渣的化学成分与水泥熟料相似，这就有可能将其转化成水泥。经过研究和实践进一步发现，经过一定的物理化学处理后，用高炉矿渣制成的矿渣超细粉具有极高的活性，可直接作为混凝土的掺和料，

粒化高炉矿渣在水泥生产上的应用研究 摘要 研究粒化高炉矿渣粉磨成矿渣微粉后在水泥生产中的应用，将矿渣单独粉磨成 矿渣微粉后，其活性明显增强，与单独粉磨的熟料粉搅拌混合，生产矿渣水泥时比 熟料与矿渣混合粉磨其掺量可提高20%，达到55%。同时矿渣水泥的3天强度没有 降低，28天强度有所提高，超过同等熟料制备的硅酸盐水泥的强度。可在水泥生产 中大量掺入，降低水泥中熟料的掺加量，节省生产成本，为水泥企业带来了巨大的 利润。 关键词:高炉矿渣水泥强度 researchontheutilizationofgbfs powderincementproduction abstruse inthispaper,weresearchtheapplicationoftheblastfurnaceslaggroundintoslag inceme

高炉矿渣是炼铁过程中产生的废渣。经研究发现，高炉矿渣的化学成分与水泥熟料相似，这就有可能将其转化成水泥。经过研究和实践进一步发现，经过一定的物理化学处理后，用高炉矿渣制成的矿渣超细粉具有极高的活性，可直接作为混凝土的掺和料，

前言2014年8月,国家标准化管理委员会下达了\"国家标准修订计划(项目号:20140085-t-609)\

用于水泥和混凝土中的高炉矿渣微粉 罗时政 (济南鲍德炉料有限公司,济南250109) 中图分类号:tq172.4+4　　　　文献标识码:b　　　　文章编号:1003-1324(2004)01-0036-02 　　高炉矿渣微粉是将符合gb/t203标准规定的 粒化高炉矿渣经干燥、粉磨(或添加少量的石膏一起 粉磨),达到相当细度且符合相应活性指数的粉体。 粒化高炉矿渣是钢铁厂炼铁时的副产品,它是熔融 高炉渣经水淬急冷后得到的一种粒状物,由于经水 急冷,矿物质来不及结晶,因此大部分为玻璃体,保 持了较高的潜在活性。高炉矿渣作为混合材在水泥 生产中使用由来已久,但通常情况下,水泥厂生产水 泥时矿渣和熟料一起混磨,其中的矿渣颗粒较粗,其 比表面积在300m2/kg左右,水化速度较慢,故掺入 矿渣的水泥早期强度较低,即使后期

攀钢提钛高炉矿渣(简称为提钛渣)中的tio2、氯离子和晶体物质含量较高,容易吸潮,而且因其颗粒较粗且其中所含tio2会与cao形成钙钛矿,所以其水化活性较低.经过水洗、烘干、磨细后,提钛渣的氯离子质量分数从3.14%下降为0.45%,减轻了氯离子对钢筋安全性的不利影响;同时,其水化活性提高,使内掺50%(质量分数,下同)磨细提钛渣的水泥砂浆强度活性指数从36%提高到68%,内掺30%磨细提钛渣的水泥砂浆强度活性指数达到84%;磨细提钛渣的水化活性低于s95级商品矿渣粉,高于ⅱ级粉煤灰;磨细提钛渣改善了水泥石的微观结构,降低了水泥水化产物ch的定向生长取向性,使ch晶体尺寸变小,从而消除了大块ch晶体与周围其他水化产物的不良界面,对混凝土的耐久性有利.

莱歇磨常用于水泥工业粉磨原料、水泥窑用煤粉生产、炼铁厂以及发电厂。从上世纪90年代初期开始,莱歇公司(loesche)陆续研发了粉磨水泥熟料和高炉矿渣的2+2、3+3技术。截止2008年底,莱歇已售出各种规

委托单位 工程名称 使用部位 样品产地 代表数量 试验复核批准 氧化镁含量xmgo（%） / ≥95 单位（章） 检测评定依据： 铁建设【2005】160号 gb/t18046-2008 gb/t176-2008 jc/t420-2006 gb/t208-1994 gb/t8074-2008 报告编号 委托编号 记录编号 规格种类 试验结论： ≤14 ≤100 ≤4 ≥95 ≥2.8 表号：铁建试报07 批准文号：铁建设函[2009]27号用于水泥和混凝土中的高炉矿渣粉试验报告 报告日期 ≤0.02 烧失量x（%） 比表面积s（m2/kg） ≤3 350~500 氯离子含量xcl（%） 碱含量x（%） 活性指数a28（%） 密度ρ（g/cm3） 新建玉林至铁山港铁路工程监理部 需水量比w1/225（%） 三氧化硫含量xso3（%） 流动度比（%） 试验项目

结合生产实际情况,介绍矿渣粉的性能、作用及在水泥和混凝土中的应用。实践表明:通过磨细矿渣粉,激发其潜在活性,可增加水泥和混凝土中的矿渣掺量,从而减少熟料或水泥的用量,降低生产成本,提高经济效益。

矿渣是工业固体废料的一种,是高炉炼铁过程中排出的废渣,具有潜在的水硬性,产量随着冶炼技术和品位不同而变化,一般为生铁产量的25％以上,按此估计我国矿渣年产量在5000万吨左右。矿渣在我国水泥工业得到了广泛的应用,但矿渣的应用大部分是与熟料一起混磨生产水泥,整体利用水

根据市散办与万安企业总公司１９９７年７月８日签定的《高炉矿渣微粉生产技术及开发研究（工业性生产）》的科研合同，我厂化验室制定了试验计划，于１９９７年８月开始，在金山水泥厂生产的ｐ·ｏ５２５和ｐ·ｓ４２５水泥中，按一定比例掺入不同比表面积的高炉矿渣微粉...

掺煅烧水泥窑灰高炉矿渣的活性

波特兰水泥—高炉矿渣混合物在油井注水泥中的应用

所谓新型矿渣水泥,是把矿渣磨成微粉和熟料磨成细粉按不同比例配合混合均匀而制得的矿渣硅酸盐水泥。它改变了传统的矿渣水泥由矿渣与硅酸盐水泥熟料混合粉磨的生产方式。这种水泥不仅能完全具有传统矿渣水泥的优点而且它还消除原矿渣水泥存在的早期强度低等某些弱

《用于水泥和砼中粒化高炉矿渣粉》国家标准