冷轧油性能对薄板高速冷轧机轧后钢板表面热划伤影响

激光测速仪在冷轧轧机稳定轧制过程中起着关键作用,尤其在轧制薄规格带钢的时候,测速仪直接参与秒流量自动厚度控制。测速仪的使用以及测量数据的准确与否,直接影响秒流量自动厚度控制精度,对产品的质量产生重大的影响。

华菱涟钢薄板冷轧项目酸轧线介绍

引线框架cu-fe-p合金薄板在精轧后表面产生起皮,经微观分析表明起皮破坏处有较大的fe颗粒存在,且精轧前fe颗粒周围已有裂纹。利用有限元数值分析法研究了不同板厚对fe颗粒周围的应力分布的影响。结果表明,板厚较薄时,fe颗粒和铜基体界面处存在明显的应力集中,应力集中将精轧前fe颗粒周围的裂纹扩展,从而发生cu-fe-p表面起皮破坏。

通过对热轧冷轧之间钢卷传输信息的重新定义,完善数据库并重新编写源代码程序和信息处理模块程序,实现冷轧热轧钢卷传输信息的具体涵义表达,进而实现材料、检验费用和人工成本的降低以及冷轧产品一次成材料率的提高。

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铝冷轧机边部板形缺陷的控制 加拿大赫氏工业自动化服务有限公司马建军 随着最终用户对产品质量越来越严格的要求，国内的铝板带生产厂家也越来越 严格的关注板形，对产品的在线和离线板形都提出了严格的要求。以国内某厂家的 2300姗的六辊轧机为例，对于在线板形的偏差已经要求达到小于+／一6i单位的 要求，同时对于在其后部拉矫机工序上，也要求产品的离线板形没有出现可以观 察到的板形缺陷。 对于目前的板形控制，一般是首先通过轧机出口侧的板形测量辊测量得到沿带 坯宽度方向上的张力分布曲线，然后将得到的曲线与预先设定的板形目标曲线进行 比较，并将得到的偏差值进行解析。偏差解析时～般按以下三类进行：直线板形偏 差、对称板形偏差、无规律板形偏差，并分别采取工作辊倾斜、工作辊弯辊和调节 对应区域的喷淋流量进行控制。 以上三种板形控制方式对于大多数的冷轧机工况基本上可以满足板形控制的要 求，但是对于

1 冷轧薄钢板通用标准 lp—qb—001 1、适用范围 本标准规定碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢材的尺寸、外形、技术要求、试验方法、 检验规范等。 本标准适用于厚度不大于4mm的冷轧薄钢板。 2、引用标准 gb222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 gb223钢铁及合金化学分析方法。 gb228金属拉伸试验方法 gb232金属弯曲试验方法 gb708冷轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差 gb2975钢材力学等工艺性能试验取样规定 gb3076金属薄板标准试验方法 gb700碳素结构钢 gb1591低压合金结构钢 3、尺寸、外形、重量及允许偏差 3.1.分类及代号 3.1.1.q：切边 bq：不切边 3.1.2：a：较高精度 b：普通精度 3.2.尺寸：所有钢板尺寸均

冷轧酸洗特性的钢板表层,很易凸显黑斑。选出某规格下的钢板,在拟定好的试验温度以下,预设了酸洗试验。试验得来的现场钢板,解析了它的表层特性。试验得来的结果表征着,冷轧酸洗制备出来的钢板黑斑,是酸洗残存下来的氧化铁皮,密切关涉热轧技术。冷轧酸洗特性的这种钢板,黑斑主要涵盖着氧化铁。温度递增时,表层附带着的铁皮变厚,很易附着斑痕。

近年来我国冶金工业生产发展很快,但品种结构不尽合理,如冷轧薄钢板满足不了生产的需要,缺口较大。国家每年不得不拿出大量外汇来进口冷轧薄钢板。目前进口冷轧薄钢板的价格上涨,国家又不得不压缩进口。这样就使冷轧薄钢板的缺口越来越大,市场的价格不断上浮。如;华东地区1987年初的1m/m普通冷轧薄钢板每吨1850元左右,年底每吨已达2300元左右,而且有行无市。从郑州全国预拨钢材订货资源的情况看,冷轧带钢的资源却比较多,特别是中小型企业转产冷轧带钢要比大型企业快的多。在我国目前生产用冷轧薄钢板的企业中,有较大部分产品完全可以用

回辊可逆冷轧工艺对S08RE冷轧薄钢板F,△r值的影响

国产铝板带冷轧机的技术进步及未来发展 [发布时间:20070928] [来源:360.com/2007/09/[1**********].shtml中国科学技术信息研究所 加工整理] 据慧聪机床网2007年9月28日报道20多年来,我国国民经济的高速发展 带动了国内铝加工业的快速发展,也促进了国内铝板带箔轧制技术的不断进步。 目前国内的铝板带箔轧制生产企业正进入一个重整状态,大量的投资用于更新技 术和设备。除大、中型铝轧制企业引进先进的国外铝加工设备外,更多的中、小 型铝轧制企业购买的是国产设备,从而大大刺激和促进了我国铝加工设备的自主 设计和研制,也不同程度地促进了国产铝轧制设备的技术进步。 一、近年国产铝板带冷轧机生产情况 截至2004年底,中国拥有现代化四辊及六辊冷轧机108台,生产能力 2100kt/a,二

1.前言低碳深冲冷轧薄钢板是汽车工业广泛应用的重要金属材料。随着汽车工业的迅速发展,低碳深冲冷轧薄钢板用量日益增加。为了满足汽车工业小客车深冲成形件的生产需要,我厂应用我国富有的v、ti、re资源和微合金化技术,用四辊可逆轧制工艺,生产出3.0×1000×2000mms08re深冲用冷轧薄钢板,成功冲制4万余件上海牌sh760a小客车深冲成形件。近期又推广应用于国产化“桑塔纳”小客车钢圈上,为我国汽车工业

5a06合金1.0mm×1500mm薄板的冷轧轧制工艺 作者：赵永军，李文林 作者单位：东北轻合金有限责任公司,黑龙江哈尔滨150060 本文读者也读过(10条) 1.王元岳2a12铝合金0.3mm薄板的冷轧制工艺技术[期刊论文]-轻合金加工技术2003,31(3) 2.赵永军.师雪飞.张景学.马英义.zhaoyong-jun.shixue-fei.zhangjing-xue.maying-yi5a06-h34厚板生产 工艺研究[期刊论文]-轻合金加工技术2005,33(5) 3.邓小民5a05、5a06合金薄壁管冷轧开裂原因分析[期刊论文]-轻合金加工技术2002,30(1) 4.赵丽丽.张以都.zhaoli-li.zhangyi-du可逆式冷轧内应力仿真及立辊侧轧变形控制研究[期刊论文]-航空材

在薄钢板冷轧过程中,轧制油的润滑性、退火清净性、冷却性、离水展着性是至关重要的。选择世界一流的奎克公司冷轧轧制油为母油参考指标,以我国现行行业标准为乳液依据,进行预乳液轧制油的研究。首先进行基础油筛选,并对其油性、极压抗磨性、酸性等性能改进;在此基础上进行预乳液研制,着重考察其离水展着等性能。实验证明:以菜籽油为基础油,添加24%左右的高粘物质、1.7%含硫极压抗磨剂、1.3%酸性剂、11%复合乳化剂和3%的消泡剂,所得母油性能完全达到奎克公司薄钢板冷轧油标准,预乳液符合行业使用标准;其5%的乳化液静置24h后析皂量为4.3ml、2%乳化液静置7min后泡沫完全消除;以热重分析模拟退火环境,其油品残留量几乎为0。最终产品符合薄钢板冷轧水基液使用要求。

概述了国内外冷轧薄板的生产历史及我国冷轧薄板的生产现状。介绍了冷轧过程对冷轧轧制油的要求、冷轧轧制油的发展及组成,预测了未来冷轧轧制油的发展趋势。

研究和分析了国产冷轧低碳钢板试样表面污染物的种类及成分,并且与进口同类钢板进行了比较。结果表明,国产钢板表面存在大量的污染物,包括残油、残铁、残碳和氯离子,数量明显超过进口同类钢板的表面污染物。由大气暴晒试验、盐雾试验及湿热试验结果可见,钢板的表面污染物与其耐大气腐蚀性能有对应关系。结合钢板生产实际过程,探讨了这些污染物的产生原因。

通过采用电化学方法、开尔文探头测试技术、红外光谱法、工业大气挂片等试验方法对无机平整液a与有机型平整液b两种不同类平整液对冷轧钢板表面耐蚀性能的影响进行了对比研究。结果表明:无机平整液在冷轧钢板表面的成膜速度及其耐蚀性能优于有机平整液;然而无机平整液与后道工序所用防锈油的兼容性能不如有机平整液。

概述了新疆八一钢铁有限公司对二手设备冷连轧机组进行现代化改造的情况,特别是在对旧有轧机未进行大的改造加工的情况下,实施了电动压下改液压压下、四辊轧机改六辊轧机、增加轧机工作辊弯辊、快速换辊和增设斜锲保证轧制线恒定等一些列改造,建成后的冷连轧机组生产出的产品质量达到了国内先进水平。该机组投资近2亿元,仅为国内同类新建机组的1/3。

基于莱钢1500mm可逆ucm冷轧机,阐明了abb板形仪的工作原理,介绍了板形控制系统的各项功能,并对实际板形目标曲线的选取原则以及使用注意事项作了归纳和总结。

钢板的分类： 1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复 合钢板（4）彩涂板 4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5） 汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10） 耐热钢板（11）合金钢板（12）其他 普板普通碳素结构钢的简称。 属钢材中的一大类，包括：q235，ss400，a36，sm400，st37-2等。 由于各个国家的名称不同，所执行的标准也有所不同。 普板包含冷轧板和热轧板 冷轧板一般在厚度2mm以下 热轧板2mm-12mm 热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有

冷轧铝板带材表面残油量过多是困扰铝板带生产厂的技术问题。对上海大屯能源铝板带厂从国外进口的冷轧机的除油装置进行了改造,取得了良好的效果,使铝板带材表面残油量下降到合格的水平。

冷轧和热轧是钢板生产的两种主要方法。冷轧钢板表面质量、尺寸精度和机械性能较好，但加工硬化严重，加工难度较大；热轧钢板加工硬化小，加工性能好，但表面质量和尺寸精度相对较低。选择钢板时应根据实际需要来决定哪种生产工艺的钢板更适合。