铝型材涂装工艺

采用sulzermetco14e火焰喷涂喷枪的线材火焰喷涂铝进行工艺试验,在复合材料表面进行火焰喷涂铝,试验表明,满足工程应用要求。

山海关船舶重工有限责任公司 机械制造厂 工程文件 版号1起重机jxzz－gy－g04 编制 钢结构涂装 工艺 型号各种起重机 审核工程编号 日期08年4月15日共9页首页 山海关船舶重工有限责任公司 机械制造厂 起重机钢结构涂装工艺山海船重工机械制造厂 2 目录 1、概述 2、技术条件 3、涂装寿命计算与防腐设计 4、表面处理 5、涂装施工环境 6、施工工艺 7、质检 8、油漆性能指标 9.运输与堆放 起重机钢结构涂装工艺山海船重工机械制造厂 3 1、概述 起重机长期在码头海边工作，处于盐雾、化工、水汽等腐蚀环境中。 根据涂装防护15年的质量要求，本涂装技术规格书概述了涂装设计、工艺、 施工、检验、材料等方面的要求。 2、技术条件 sis055900瑞典工业除锈标准 gb8923-88涂装前钢铁表面腐蚀等级

涂装工艺方法 空气喷涂是靠压缩空气的气流使涂料雾化成雾状，在气流的带动下，涂到被涂物体表面上， 形成一层均匀致密涂层的涂装方法。 该方法效率高、作业好，每小时可涂装150~200m2,且能得到均匀美观的漆膜。但缺点是涂 料损耗大，漆雾分散多，余料利用率一般为50~60%。 喷枪 喷枪的分类： 按涂料供应方式：吸上式、重力式和压送式。 按涂料和空气混合方式：内部混合型、外部混合型。 喷枪的构造： 一般常用的由喷头、调节部件和枪体三部分构成。喷头由空气帽、喷嘴、针阀等组成，它决 定涂料的雾化、喷涂图样的改变。调节部件是调节涂料喷出量和空气流的装置。枪体上装有 开闭的枪机和防止漏漆、漏气的密封件。 喷枪操作要点三要素： 喷枪距离：标准的喷涂距离采用大型喷枪是为20~30cm，小型喷枪为15~25cm，空气雾化的 手提式静电喷枪为25~30cm。 喷枪运行方式：包括喷枪对被涂

yuan,anincreaseof17.5%;localgovernmentgeneralbudgetrevenueof500millionyuan,...painting,modelculturecreatesnewmachurchcommunity,creatinglakescenicspotcultureeducationbase,receivedhighevaluationfromprovincialandmunicipaldisciplineinspectioncommission,thepeople'sdailyspecialreport.constantlypromoteindependentcommissionagainstco

1 涂装工艺评定报告 编号：jt— 编制： 审批： 日期： 大连黄海汽车有限公司 1 涂装工艺评定报告 评定目的 检验已定的工艺参数喷涂的车身外观是否符合工 艺要求。 评定内容车身的漆膜外观。 结论 本评定按国家与行业汽车产品质量检验标准，检 验漆膜的各项性能，确认工艺参数记录正确。 评定结果：合格不合格 报告内容 a、涂装工艺设计评定 b、涂装车间特殊工序管理参数记录 c、漆膜性能检测 2 涂装工艺设计评定 评定项目：采用膜厚仪、光泽仪测量漆膜的厚度、光泽度。 技术标准：汽车产品质量检验标准 1、内容 a、用温度计测量喷漆室温度、湿度计测量喷漆室湿度、风速仪测量 喷漆室风速。 b、采用涂-4杯测量漆的黏度。 c、金属漆采用湿碰湿喷涂三遍，罩光清漆采用湿碰湿喷涂两遍。 2、参数 a、喷漆室温度23～27℃，湿度≤70%。 b、风速0.4m/s～0.5m/s,压

　　收稿日期:2008-06-23 　　第一作者简介:孙淑萍(1960-),女,辽宁沈阳人,博士,副教授,主要研究方向为电化学与金属的表面改性。 铝合金彩色阴极电泳漆涂装工艺研究 孙淑萍1,齐智远 2 ,刘大滔 3 (1.燕山大学环境与化学工程学院,河北秦皇岛066004;2.中粤浦项(秦皇岛)马口铁工业 有限公司,河北秦皇岛066002;3.首钢京唐钢铁联合有限公司,河北唐山063200) 摘要:通过试验,确定了铝合金彩色阴极电泳着色和电泳染色的最佳工艺条件,如:染料浓度、染液的ph值、染色时 间、染色温度、电压等。试验结果表明:颜料着色涂膜的耐蚀性最好,染料着色涂膜的耐蚀性较差。 关键词:阴极电泳涂料;铝合金;彩色阴极电泳;电化学阻抗谱 中图分类号:tg146121;tq1741461　　文献

通过试验,确定了铝合金彩色阴极电泳着色和电泳染色的最佳工艺条件,如:染料浓度、染液的ph值、染色时间、染色温度、电压等。试验结果表明:颜料着色涂膜的耐蚀性最好,染料着色涂膜的耐蚀性较差。

铝合金地铁车辆涂装工艺简介

汽车带有的重要配件,涵盖了铝合金制备的车轮.车轮要担负车身的固有重量,并担负过载情形下的荷栽.车轮应带有更长的运行时限,才能供应车体的运行.在塑造现有的车体形状时,车轮也发挥出了侧重价值.车轮涂装这一处理工艺,添加了车轮原有的抗冲击特性,并提升了车体带有的美感.

油漆涂装检验作业指导书 文件编号:hbwp-pzzy-2015 编制:张龙 审核:胡方灿 批准:蒋祖君 年月日发布年月日实施 油漆质量检验作业指导书 1主要内容与适用范围 本检验作业指导书规定了汽车零部件及总成产品的油漆涂层的检验内容与技术要求。 本检验作业指导书适用于河北王派车业有限公司自制件及所有外委、外协制品的油 漆涂装质量检验。 2引用标准 下列标准包括的条文，通过在本检验作业指导书中的引用而构成本检验作业指导书的条 文，在本检验作业指导书发布时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本检验作 业指导书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 q/lqby-4-2011《汽车涂成标准》 gb/t13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的测定》 gb/t6739-2006《硬度铅笔测试法》 gb/t9286-

abs塑胶用涂料组成及涂装工艺简介 abs塑胶用涂料组成及涂装工艺简介 abs塑胶用涂料组成及涂装工艺简介 第一章．涂料概念、品种、组成 一.abs全称 abs树指：丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚树指 二.什么是涂料 涂料是一个复杂的多相液固分散体系，涂料树脂必须能够溶解在溶剂中形 成具有优良流动性的液体并分散在液体介质中形成稳定的乳液，它们再与 颜、填料和助剂充分混合形成均一稳定的分散体系。 三.什么是abs涂料 abs涂料是一种热塑型丙烯酸漆 1液型涂料主要成膜成分为丙烯酸清漆 2液型涂料主要成膜成分为丙烯酸聚氨酯,由含羟基丙烯酸多元醇与脂肪族 多异氰酸酯结合而成，不同种类2液型涂料硬度可以有很大不同 大多聚合物底材不同程度地可以被涂料中的溶剂溶解或溶胀，有利于涂料 树脂与底材互溶或互混，增强涂料的附着。 四.abs涂料组成成份 组成成份由主要成膜物质，次

epoxy施工标准书 目录 一、一般注意事项 二、施工前注意事项 混凝土地坪要求 施工接口交接的要领 混凝土表面的情况 三、施工步骤 四、养生期 五、完工后使用注意事项 六、材料说明 七、涂装系统 一般注意事项： 因为在epoxy施工过程中使用了引火溶剂，所以现场附近请不要进行明火（焊接 作业）的操作。 为了避免在现场充满溶剂气体，请保持空气的流畅。 由于部分树脂溶剂具有毒性、刺激性，所以请配带手套、口罩等避免与其直接接触。 如不慎将溶液剂与皮肤接触，请立即用水清洗，如发现皮肤产生红肿、灼热等现象， 请及时就医。 树脂溶剂等请在阴凉处放置。 施工前注意事项: 混凝土地坪要求 1、混凝土地坪粉光非属本施工计划内，仅提供作参考。 2、欲施作epoxy面层地坪达到较优良的品质使用效应，建议地坪面层需达到 以下要求： a：混凝土灌注需依业主要求与土建砼技术规

第二讲粉末涂料的涂装工艺 1概述 1.1粉末涂料涂装发展史 粉末涂料是一种固体份100%的、以粉末涂料形态进行涂装形成涂膜的涂料。它与一般 溶剂型涂料和水性涂料不同，不是使用溶剂或水作为分散介质，而是借助空气作为分散介质。 40年代随着石化工业行业的迅速发展，聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等热塑性树脂产量 快速增长，人们开始研究将树脂熔融涂敷于金属表面，因此相继出现了辊涂、散布和火焰喷 涂等工艺方法。1952年联邦德国的gemmer发明了流化床涂敷法，粉末借助空气动力在专 门的容器内流动游浮，具备了液体特性，从而连续自动地在预热工件表面熔融涂敷上一层致 密光滑的涂层。当时应用的树脂主要是热塑性树脂。热固性环氧树脂问世后，流化床涂敷工 艺开始进入实质性发展阶段，在电气绝缘和化工防腐领域中获得了工业化应用。 1964年shell公司开创了现今粉末涂料行业广泛

钢结构氟碳漆涂装工艺 本工艺方案基于金属钢结构在工厂内喷砂处理－底漆喷涂在工厂 车间－现场焊接－现场氟碳漆涂装的工序，其它工序的金属钢结构的 涂装可根据情况需做相应调整。 本工艺采用的钢结构氟碳漆配套为：环氧富锌底漆，环氧云铁 中间漆，氟碳面漆。 一.涂装目的 通过多层次涂装利用各涂层的装饰作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极 保护作用达到对底层钢材长达20年以上的防腐装饰目的。 二.钢结构氟碳漆涂装过程 1.钢结构氟碳漆施工工艺流程： 金属结构基材→喷砂，除锈→涂环氧富锌底漆→干燥→运输现场安装、 打磨焊口→局部原子灰找平→干燥→打磨→涂环氧云铁中间漆→涂 氟碳面漆→涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)→检验 三．钢结构氟碳漆涂装前表面处理 目的：喷砂处理到sa2级，除去底材面的铁锈、油污、灰尘，增加 粗糙度，以便环氧富锌底漆于钢结构表面取得良好的附着力。 操作

表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 钢结构防腐涂装 1范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2施工准备 2.1材料 2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。 建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各 色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出 厂合格证。 2.2主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、 小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作业条件： 2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

钢结构防腐涂装工艺标准（508-1996） 范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 施工准备 2.1材料 2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、 面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈 漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料 应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.2主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、 钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作业条件： 2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火 灾和人员中毒事

钢结构防腐涂装工艺标准（508-1996） 范围 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 施工准备 2.1材料 2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材 料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红 环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各 种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.2主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、 砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作业条件： 2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施， 防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3

电泳涂装是上世纪六十年代开始出现在我国并逐渐发展起来的涂装工艺技术方法,其在涂装工艺中占据着举足轻重的地位。本文根据我国铝型材涂泳装工艺的现状,着重探讨铝型材的黑色电泳涂装工艺及其工作原理与影响因素。

汽车是由很多的零配件组成的,其中一个主要配件就是铝合金材料的汽车车轮。车轮涂装属于一种新型的现代化工艺,它摒弃了传统的涂装方法,使用了更加先进的涂装方式。文章作者对铝合金车轮涂装工艺展开了深入的分析,并深入探讨了其检验方法。

钢结构防腐涂装工艺标准（508-1996） 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 施工准备2.1材料2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符 合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐 底漆有红丹油*防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆 有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技 术指标的规定，还应有产品出厂合格证。2.2主要机具：喷砂枪、 气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢 丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。2.3作 业条件：2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。2.3.3防 腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾 和人员中毒事故。

钢结构防腐涂装工艺标准（508-1996） 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。 2.1材料 2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀 料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防 腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规 定，还应有产品出厂合格证。 2.2主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、 棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 2.3作业条件： 2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员 中毒事故。 2.3.4露天防腐

008_钢结构防腐涂装工艺