拉丝模工作锥角度对钢丝镀锌层质量的影响
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在不同的工作锥角度下,比较镀锌钢丝拉拔后的抗拉强度、锌层质量、模子寿命。试验结果表明部分压缩率增大时,合理增大工作锥角度、减少定径带长度,可减少锌层质量损失,而对成品钢丝的力学性能和模子寿命影响不明显。
拉丝模孔型对钢丝性能的影响 拉丝模孔型对钢丝性能的影响
钢丝在拉拔时,拉丝模工作锥角度增大,会增大钢丝的过量变形,同时也增大了拉拔力,导致钢丝温度升高;拉丝模工作锥角度减小,虽减少了钢丝的过量变形,但增大了钢丝与模子的接触面积,使摩擦力有一定程度的增加,同样导致钢丝温度升高。试验表明:拉拔时钢丝温度升高与钢丝的过量变形和摩擦力都有关。小角度工作锥拉丝模拉拔出来的钢丝性能比大角度工作锥拉丝模拉拔出来的钢丝性能要好,拉丝模寿命也较长。
镀锌钢丝镀锌层质量的控制
镀锌钢丝镀锌层质量的控制 镀锌是防止钢丝腐蚀的有效方法之一。镀锌一般有两种方法，一种是电镀锌， 另一种是热镀锌。热镀锌的缺点是强度损失大。在小规格钢丝绳生产过程中，大 多选择电镀锌作为制绳钢丝的原料镀层加工方式。电镀锌的优点是钢丝镀层厚度 均匀、致密，镀前和镀后钢丝力学性能变化较小，镀层厚度也可以根据要求进行 调整；缺点是如果钢丝镀前清洗不干净，镀层与钢丝基体的结合力差，容易出现 脱锌现象。因此，镀锌钢丝镀锌层质量的控制十分重要。 电镀锌生产工艺流程为:放线→酸洗→水洗→电镀锌→冷水洗→热水洗→ 烘干→收线。采用硫酸锌盐电镀，硫酸锌的质量浓度为400～600g/l，电镀液的 ph值为2～4。电镀锌生产过程中，影响镀锌质量的关键因素是电镀前钢丝酸洗 的洁净度和电镀液质量浓度、ph值控制以及单丝电流的大小。酸洗质量的好坏 直接影响镀层与基体的结合强度，电镀液质量
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破断拉力是钢丝绳最直观、最重要的性能指标。不同钢丝绳标准在钢丝绳最小破断拉力计算公式中均不涉及组绳钢丝的镀层类别,但美系标准和一些世界钢丝绳生产技术强企指出厚镀锌层钢丝绳破断拉力相对光面钢丝绳和其他镀层类别钢丝绳都有一定幅度的降低。其原因可能为:厚镀锌层通过影响钢丝抗拉强度以外的其他性能而影响钢丝绳破断拉力;厚镀锌层通过降低组绳钢丝实际承载能力而影响钢丝绳破断拉力;厚镀锌层通过影响股绳结构稳定性而影响钢丝绳破断拉力。
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拉丝温度对成品弹簧钢丝性能有较大影响,而弹簧钢丝的力学性能和尺寸对冷卷弹簧尺寸影响很大,为了描述拉拔过程中模具参数和润滑剂类型对拉拔过程钢丝温度的影响,德国的科技工作者对此进行了研究。
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职位：燃气工程总监工程师
擅长专业：土建 安装 装饰 市政 园林
