更新日期: 2024-04-29

Ce对铝青铜合金粉体材料涂层微观组织结构的影响

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Ce对铝青铜合金粉体材料涂层微观组织结构的影响 4.5

利用等离子喷焊技术,将自主研究开发的多元铜合金粉体(含Ce和不含Ce)涂覆在45#钢表面,通过SEM等对熔覆层表面微观组织观察,采用X射线衍射、表面EDS、EPMA等分析手段,研究Ce在多元铝青铜粉末熔覆层中的分布及其对微观组织结构的影响。结果表明:稀土Ce在多元铝青铜合金粉体材料涂层中以化合物的形式存在,主要富集在晶界,少量分布在晶粒内.

等离子制备高铝青铜合金粉体涂层的组织及其性能 等离子制备高铝青铜合金粉体涂层的组织及其性能 等离子制备高铝青铜合金粉体涂层的组织及其性能

等离子制备高铝青铜合金粉体涂层的组织及其性能

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为解决模具关键部位更换铝青铜垫块的加工、更换困难和铝青铜模具脆性大的问题,通过气体水雾化法制备cu-14al-x高铝青铜合金粉末,用等离子热喷涂制备涂层.用x射线衍射分析、往复式摩擦实验、扫描电镜、电子探针等方法研究cu-14al-x合金等离子涂层组织、结合强度和摩擦磨损性能.结果表明,涂层与基材为冶金结合,组织为β+γ+κ,硬度达372hv,试样在实际工况相当参数(压力15.6mpa,滑动速度0.2m/s)下与304不锈钢干摩擦对磨,摩擦系数为0.08.等离子涂层具有良好的减摩性和耐磨性,满足静态挤压模具工作要求.

新型铝青铜合金粉体材料涂层耐腐蚀性能研究 新型铝青铜合金粉体材料涂层耐腐蚀性能研究 新型铝青铜合金粉体材料涂层耐腐蚀性能研究

新型铝青铜合金粉体材料涂层耐腐蚀性能研究

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采用扫描电镜、能谱及静态浸泡腐蚀实验等方法研究了雾化法制备的新型铝铜合金粉末(cu-14al-x)通过等离子喷焊的方式作为涂层材料分别在3.5mol/lnacl溶液、10mol/lhcl溶液、5mol/lh2so4溶液中的腐蚀行为以及耐腐蚀性。结果表明,这种新型的涂层材料具有良好的耐腐蚀性能。涂层中的(α+γ2)共析体与β′相、α相和k相相比,具有优先腐蚀倾向,涂层发生的主要是脱铝腐蚀。在3种溶液环境下的腐蚀速率由小到大依次为:5mol/lh2so4溶液,10mol/lhcl溶液,3.5mol/lnacl溶液。

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铝青铜合金粉末涂层制备中Fe元素的扩散特性 4.5

利用等离子喷焊和激光熔敷技术,将铝青铜合金粉末涂敷在45#钢表面,通过对涂层金相组织观察、界面金相观察、x-ray分析、表面eds分析、对fe元素的epma分析,研究fe元素在铜合金涂层中的扩散特性.结果表明,采用等离子喷焊技术制备的涂层中,fe元素从基材到合金涂层有较强烈持续的扩散过程;采用激光熔敷技术制备的涂层中,fe元素在基体与合金涂层之间无明显的扩散现象.可见,fe元素在等离子喷焊层中扩散率较高,在激光熔敷层中扩散率较低.

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铜粉及铜合金粉金属粉体知识

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铜粉及铜合金粉金属粉体知识 4.4

金属粉末知识 wodenhu@sohu.comwoden13965225762 一、粉体基础(基础basic) 1、粉体定义 粉体是无数个固体粒子的集合体 2、目数 目数越大,说明物料粒度越细;目数越小,说明物料粒度越大。筛分粒度就是颗粒可以 通过筛网的筛孔尺寸,以1英寸(25.4mm)宽度的筛网内的筛孔数表示,因而称之为目数。 目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm) 28000100150 36700115125 44750120120 54000125115 63350

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锻造ZQAl9-4铝青铜合金裂纹分析 4.5

高强铝青铜合金因具有良好的物理性能和机械性能,广泛应用于民用和军工行业.本文中研究分析了zqa19-4高强铝青铜合金在锻造过程中出现的断裂进行了失效分析.通过宏观断口分析和显微组织微观分析表明零件的断裂主要是由于变形应力超过了合金的屈服极限和k相形成了裂纹源的缘故,使其发生了沿晶脆性断裂.

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等通道转角挤压对铝青铜合金组织及摩擦学性能的影响 4.6

对铝青铜合金(cu-10%al-4%fe)进行了等通道转角挤压(ecae)热加工处理,研究了ecae对合金微观组织、力学性能及摩擦学性能的影响.结果表明:ecae热挤压后合金的晶粒显著细化,晶粒尺寸随着挤压道次的增加而逐步减小;晶粒细化导致合金的硬度与屈服强度显著增加,提高了合金抵抗塑性变形能力,减轻了磨粒对合金表面的犁削作用;ecae热挤压细化了合金中的第二相,减小了脱落硬质颗粒压入合金表面的深度与宽度,降低了合金的磨损量,提高了合金的摩擦学性能.

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超音速等离子制备多元铝青铜合金涂层的组织 4.3

采用超音速等离子喷涂技术将新型多元铝青铜合金粉体喷涂在45号钢基体表面。运用xrd、sem、eds、epma等手段分析了涂层的组织特点及元素分布情况。结果表明,超音速等离子喷涂层主要由cu9al4、alfe3、alfe等相组成;涂层元素分布均匀;超音速等离子喷涂层硬度高于传统等离子喷焊层;涂层的结合强度为59.3mpa。可见,经过工艺参数的优化,超音速等离子喷涂可以制备出类似于多元铝青铜合金的易氧化涂层。

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采用gleeble-3500热模拟机进行圆柱体压缩试验,研究了新型铝青铜合金在变形温度为650~950℃、应变速率为0.01~5s-1、真应变为0~0.8条件下的流变应力特征。结果表明:应变速率为0.01和5s-1时,铝青铜合金首先出现加工硬化,流变应力达到峰值后趋于平稳,表现出动态回复的特征;应变速率为0.1和1s-1时,合金发生了局部动态再结晶;可用zener-hollomon参数的双曲正弦形式来描述新型铝青铜合金热压缩变形时的流变应力行为。

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新型铸造锡青铜合金的微观组织和性能 4.7

利用真空熔炼离心工艺浇铸了zcusn10zn2feco合金试样棒。利用sem、tem分析了新型铸造合金的微观组织。结果表明:和zcusn10zn2合金相比,zcusn10zn2feco合金的抗拉强度提高到了400~450mpa,提高了70%~90%,伸长率保持在12%以上,没有明显下降。透射电镜下,铜基体中弥散分布着数量众多的细小析出相,直径在2~20nm之间不等,直径大于100nm的纳米析出相数量很少。纳米尺寸的析出相对位错的钉轧和阻碍作用明显,位错塞积可见。孪晶组织中存在着高密度的位错和数量众多的纳米析出相,是合金强度提高的重要原因之一。合金的断裂形式呈韧性断裂。

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挤压不锈钢用高铝青铜合金模具材料 4.6

在分析铜合金模具材料优异特性的基础上,研究制备新型高铝复杂青铜合金挤压不锈钢模具材料。结果表明,研制的cu14alx高铝复杂青铜合金材料性能与国内外研究开发的新型模用铜合金相比,具有较小的摩擦系数和对不锈钢等铁基材料很好的抗粘着性,是无冲击静态挤压不锈钢制品的优秀模具材料。

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热处理对锡青铜合金组织和性能的影响 4.5

以zqsn10-2锡青铜合金成分为基础,研究加入少量的ni和后续扩散退火热处理对合金组织结构和性能的影响。研究结果表明:合金组织为α-cu固溶体和δ相,δ相沿晶界析出,含有较高的sn和ni,通过500~600℃热处理,部分δ相扩散固溶到α-cu相中,使得合金强度和伸长率大幅度提高。

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采用电弧喷涂工艺在dn600mm闸阀的阀体和闸板密封座上喷涂铝青铜合金,通过工艺性试验,对涂层与基体的力学性能和整台产品的耐压密封性进行了检验和测试,结果表明力学性能及密封性能符合设计和使用要求,并有良好的经济效益。

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据报道,一种新型耐磨材料高锰铝青铜合金制造的电力机车受电弓滑板,日前在天津推出,并获得国家发明专利。与现有滑板系列材料相比,电力机车受电弓滑板是一种技术要求高、消耗量大的导电材料,也是实现铁路高速化的重要制约因素之一。目前,滑板材料主要有粉末冶金铜基、铁基材料和铸造铜合金、金属碳复合材料等,在耐磨减摩、节能节材上仍存在着一些问题。据悉,

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自熔合金粉末性能对喷焊涂层组织的影响 4.4

利用扫描电镜sem和x射线衍射仪分析研究了自熔合金粉末颗粒内部形貌和夹杂物对涂层组织的影响.结果表明,在空心粉率相同的情况下,空心粉末中气泡在中心形成,内部壁厚均匀且较厚的粉粒比颗粒内部气泡出现偏移或开口的粉粒更易产生喷焊涂层微观缺陷(针孔);粉末颗粒内部存在着少量金属cr夹杂,由于夹杂物表面生成了保护性氧化膜,喷焊时夹杂物不能溶解到基体中,涂层在进行磨削加工时出现剥离,形成不规则状缺陷.

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采用氧-乙炔火焰喷涂-重熔技术在qal9-4铝青铜表面制备ni60合金涂层,通过静态浸泡试验﹑电化学实验及表面分析技术等方法对铝青铜基体和ni60合金涂层在3.5%nacl溶液中的腐蚀行为进行了研究。结果表明,ni60合金涂层可以明显提高铝青铜基体的耐蚀性能;基体主要发生脱铝腐蚀,而涂层的腐蚀过程则是铬元素的优先溶解。

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铝青铜

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铝青铜 4.6

青铜/铝青铜棒板jmc-13-lc6161アルミニウムの青銅 qa15/qa17/qa19-2/qa19-4/qa110-3-1.5/qa110-4-4 ●主要化学成份(主要な化学の成分): 合金の商標化学の成分 articlescomposition sn(锡)al(铝)mn(锰)fe(铁)pb(铅)si(硅)p(磷)cu(铜) 不純物 qal5<0.14.0-6.0<0.5<0.5<0.03<0.1<0.01余量<1.6 qal7<0.16.0-8.0<0.5<0.5<0.03<0.1<0.01余量<1.6 qal9-2<0.18.0-10.01.5-2.5<0.5<0.03<0.1<0.01余量<1.7 qa

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铝镁合金粉对双响爆响药燃放声级的影响 4.6

以双响爆响药为研究对象,分别保持高氯酸钾、硝酸钾、铝粉和硫磺4种组分的质量不变,改变铝镁合金粉的质量分数,共得到20组配方。使用双通道声学分析仪,测定不同配方的声级值。定量研究了双响爆响药燃放声级随其混合物中铝镁合金粉质量分数变化的规律。实验结果表明,双响爆响药配方中铝镁合金粉的质量分数在20%~45%范围内能达到较好的燃放效果,铝镁合金粉的质量分数为35%时,爆响药燃放后的声级最大。

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磷青铜能不能替代铝青铜

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磷青铜能不能替代铝青铜 4.3

磷青铜能不能替代铝青铜 相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。 不能替代的,磷青铜是做弹性材料,铝青铜是耐磨材料,性能不一样的 磷铜(磷青铜)(锡青铜)(锡磷青铜)由青铜添加脱气剂磷p含量0.03~0.35%, 锡含量5~8%及其它微量元素如铁fe,锌zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可 用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品。 磷铜简介 磷铜,磷和铜的合金。代替纯磷用于还原黄铜和青铜合金,在制造磷青铜时作为 加磷用。它分为5%,10%和15%的级别,并可直接加入熔化的金属中。其作用 是强还原剂,而且磷使青铜变硬。即使在铜或青铜中加入少量的磷也能提高其疲 劳强度。制造磷铜,需把磷块压入熔化的铜里,直到反应停止。磷在铜中的比例 在8.27%之内时可溶,形成cu3p,其熔点为707℃。含10%磷的磷铜熔点为 850℃,含15%磷的熔点为102

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预合金粉胎体钻头性能的研究 4.5

传统的热压金刚石钻头胎体材料以单质金属粉为主,钻头的性能受到一定的制约,胎体包镶金刚石的牢固度较低,钻进指标不理想,而且热压温度偏高、压力偏大。采用预合金粉作为胎体材料,进行了热压金刚石钻头胎体材料的试验与研究。研究采用6因素混料回归试验设计方法,对试验胎块进行了硬度和耐磨性测试,并和对应的单质金属粉胎体性能进行了对比。实验结果表明,预合金粉胎体比单金属粉胎体耐磨性提高,磨损量降低了约53mg,硬度提高了约hrb6.5;6因素混料回归试验设计方法有利于宏观掌握胎体成分变化对胎体性能的影响。

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Ta离子注入对铝青铜耐磨性能的影响 4.6

采用俄歇电子能谱仪分析ta离子注入铝青铜合金的ta、cu和al元素分布,利用显微硬度仪测量注入ta离子铝青铜的显微硬度,用摩擦磨损试验机分析qal9-4铝青铜的摩擦系数和磨损质量损失。结果表明:随ta离子注入剂量的增加,铝青铜中的ta原子浓度升高,离子注入深度超过100nm,显微硬度显著增高,在距合金表面约60nm深处硬度达到最大值;铝青铜的摩擦系数显著降低,单位时间内磨损质量损失显著减小,因此明显提高了铝青铜的耐磨性能。

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几种合金粉末喷涂层的摩擦磨损特性 4.6

通过扫描电子显微镜观察、x射线能谱分析、显微硬度测定和干摩擦磨损试验,本文研究了m2+4b微晶粉末、g302铁基喷涂粉末和m80s20铁基非晶自熔合金粉末喷涂层的组织和耐磨性。结果表明,m80s20喷涂层内仍保留一定数量的高硬度的合金非晶质点,粉末颗粒塑性变形大,层状结构明显,结合充分;m2+4b喷涂层仍保持粉末高速钢的组织特性,粉末颗粒塑性变形最小,层内有较多的孔洞和空隙;g302喷涂层的结合情

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功率参数对超音速等离子制备高铝铜合金涂层组织的影响 4.5

以高铝铜合金cu-14%al-x粉体为研究材料,采用dh-2080型超音速等离子设备将粒度-150~+280目的合金粉体喷涂到45#钢基体表面制备涂层,研究不同功率参数对制备的涂层组织结构的影响.结果发现:较低的功率不能使粉体完全软化熔流,制备的涂层组织疏松,较高的功率(52.50kw)能使喷涂粒子获得足够的能量,在撞击工件表面时完全达到熔流状态,各流延扩展的粒子间搭接、混流充分,形成致密的网状结构涂层表面,纵向组织层流结构明显,层流片之间结合紧密.涂层微观缺陷分析表明,致密的涂层大大降低了涂层的微观缺陷.empa分析表明,涂层主要发生al元素的氧化,但整体上能够基本保持材料的原有相结构特征.

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刘峰

职位:夹具造价工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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