冷媒管安装工艺

冷媒管安装工程

冷媒管的安装工艺 1．冷媒铜管管径的选择 （1）、连接管管材为紫铜tp2m，满足gb/t17791-1999《空调与制冷用无缝铜管》的要求。 （2）、铜管壁厚要求（单位：㎜）: 配管尺寸（外径）壁厚配管尺寸（外径）壁厚 φ6≥0.5φ22≥1.5 φ9.52≥0.71φ25≥1.5 φ12≥1.0φ28≥1.5 φ16≥1.0φ35≥1.5 φ19≥1.0 （3）、下图多联空调机为示意图 vrv系统 分歧接头 冷媒铜管 遥控器 室外机之间 连接接头 室内机 室外机 f 室内机 ghi 室外机 edcba 室内机 分支管 2.冷媒铜管的焊接 （1）、焊接作业基本流程： （2）、焊接说明： a、操作者必须熟练掌握焊具的使用方法和操作技术，持有焊工证。 b、必须经过专门的学习培训，并取得有关部门颁发的“资格证”方可从事手工焊接作业。

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本守则适用于低压成套开头控制设备中的主电路元器件安装与调整。 1元器件安装、调整应根据安装调整的对象，采用适当规格的下列若干工具、量具与仪表： a.活动扳手； b.螺丝刀； c.套筒扳手； d.尖嘴钳； e.剥线钳； f.钢板尺； g.钢卷尺； h.游标卡尺； i.兆欧表； j.万用表等。 2工艺准备 2.1按图样或元器件明细表要求的型号、规格、数量备齐所需的元器件。当元器件与图样 或元器件明细要求不一致时，应与项目设计负责人进行沟通并确认。 2.2检查元器件合格证并妥善保存好，无合格证者应经质检人员确认是合格品件后，才能 进行安装，3c认证范围内的元器件，应标有认证标志。 2.3检查无器件是否完好无损如绝缘电阻等，备件、附件是否齐全，线圈等有无断线（可 用万用表 检查）等，如有缺损，应予配齐、修复，并经检验部门检验合格后，才能进行安装。 2.4清除元

一安装工艺 ★★洗涤盆: （1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。 （2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通， 镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。 （3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔 砖，则严禁使用膨胀螺栓）。 （4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接 触部应用硅膏嵌缝。 （5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。 ★★浴盆: （1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔， 便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。 （2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后 安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排

对重安装 1范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动 电梯的对重安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1对重架规格应符合设计要求，完整、坚固，无扭曲及损伤现象。 2.1.2对重导靴和固定导靴用的螺丝规格、质量、数量应符合要求。 2.1.3调整垫片应符合要求。 2.2主要机具： 倒链、钢丝绳扣、木方。 2.3作业条件： 2.3.1对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能进 入井道就位为准。 2.3.2井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场地。 3操作工艺 3.1工艺流程： 吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→对重块安装及固定 3.2吊装前的准备工作： 3.2.1在脚手架上相应位置（以方便吊装对重

个人收集整理资料，仅供交流学习，勿作商业用途 1/9 轿厢安装 1范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以 下各类国产曳引驱动电梯轿厢安装工程。b5e2rgbcap 2施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1轿厢零部件应完好无损，数量齐全。规格符合要求。 2.1.2各传动、转动部件应灵活，可靠<如安全钳连动机构）。 2.1.3方木<200×200）或工字钢<i20#），m16膨胀螺栓， 100×100角钢，直径大于50mm的圆钢或φ75×4的钢管，8#铅 丝。p1eanqfdpw 2.2主要机具： 2.2.1电锤、倒链<3t以上）、钢丝绳扣、活板子、榔头、手电 钻、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、圆锉。dxdita9e3d 2.3作业条件： 2.3.1机房装好门窗，门上加锁，

第三节upvc管施工方案 一、工程概况 pvc-u管道的特点：质量轻、光洁好、美观、介质阻力小、组配灵活方便、 安装省时省力、因此，pvc-u管道在化工行业中应用及为广泛。 二、管道安装的施工准备 2.1、施工具备条件： 1）、设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审； 2）、按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底； 3）、材料、施工力量、机具等能保证正常施工； 4）、施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能满足施工需 要。 2.2、管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其 它工种的配合措施。安装人员必须熟悉管、配件的性能，掌握基本的安装要点， 严禁盲目施工。 2.3、管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细地检 查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物，管道系统安装间断或完毕的敞口处， 应随时封堵。 2.4、管道安装前应

pvc管安装工艺 第三节upvc管施工方案 一、工程概况 pvc-u管道的特点：质量轻、光洁好、美观、介质阻力小、组配灵活方便、 安装省时省力、因此，pvc-u管道在化工行业中应用及为广泛。 二、管道安装的施工准备 2.1、施工具备条件： 1）、设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审； 2）、按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底； 3）、材料、施工力量、机具等能保证正常施工； 4）、施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能满足施工需 要。 2.2、管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其 它工种的配合措施。安装人员必须熟悉管、配件的性能，掌握基本的安装要点， 严禁盲目施工。 2.3、管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细地检 查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物，管道系统安装间断或完毕的敞口处， 应随时封堵。 2

井管安装工艺规程 1、井孔应圆正、垂直，符合下列要 1.1开孔直径不小于ф600mm（ф350井管段），终孔直径不小于ф500mm（ф250井管段）， 考虑到钻头磨损还应适当加大孔径。 1.2100m孔段，其顶角偏斜不超过1 0 ，大于100m的孔段，每百米顶角偏斜递增速度不超过 1.5 0 。 1.3各孔段的顶角和方位角不得突变。 2、井管安装前的准备工作： 2.1试孔： 回转钻进时可用钻杆及找中器组成的试孔器；冲击钻进时可用肋骨抽筒作试孔器，试孔器有 效部分长度宜为井孔径的20——30倍，外径较井孔小20——30mm，试孔器若中途受阻，应提 器修孔，试孔器必须顺利下至孔底才能实施下管。建设工程教育网 2.2扫孔： 在松散地层采用回转钻进到一定深度，宜用比原钻头大25mm左右的钻头进行扫孔。其时间 和程度应根据井管安装时间、地层稳定性等情

第三节upvc管施工方案 一、工程概况 pvc-u管道的特点：质量轻、光洁好、美观、介质阻力小、组配灵活方便、 安装省时省力、因此，pvc-u管道在化工行业中应用及为广泛。 二、管道安装的施工准备 2.1、施工具备条件： 1）、设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审； 2）、按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底； 3）、材料、施工力量、机具等能保证正常施工； 4）、施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能满足施工需 要。 2.2、管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其 它工种的配合措施。安装人员必须熟悉管、配件的性能，掌握基本的安装要点， 严禁盲目施工。 2.3、管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细地检 查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物，管道系统安装间断或完毕的敞口处， 应随时封堵。 2.4、管道安装前应

一、施工及敷设 1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上，当管道在车行道下面时， 管顶覆土不宜小于0.7m。其它对回填条件和回填材料的要求请严格按照cecs164：2004中 关于管材环截面变形验算公式计算后确定。 2、当聚乙烯排水管道穿越铁路时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁材料制作的保护套管，套 管内径应大于聚乙烯管外径300mm。对埋设在铁路下的管道，套管设计应按有关铁路等的 规定铁路工程施工安全技术规程（tb10401.2-2003j260-2003）执行。聚乙烯排水管道不得 在建筑物和各类构筑物的基础下面穿越。 3、管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧形 敷设时，其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。 dn≤315mm时，α≤2°； 315mm＜dn≤630mm时，α≤1.5°； dn＞630m

冷压端子安装工艺培训

材料名称规格型号单 位 数量材料名称规格型号单位数量材料名称规格型号单 位 数量 1变台电杆 组立 变台电杆根开2.5米（两杆中心对中 心） 混泥杆190*10*g根2混泥杆190*12*g根2混泥杆190*15*g根2 根开中心偏差不应超过﹢30mm、两 杆坑深度应一致、变台电杆必须安 装地盘、卡盘 2底盘安装底盘dp8块2底盘dp8块2底盘dp8块2底盘安装应平正、底盘的园槽面应 与电杆中心线垂直 卡盘kp12块2卡盘kp12块2卡盘kp12块2卡盘必须安装在变台电杆外侧、卡 盘上平面距地面不应小于500mm 卡盘抱箍u22-310付1卡盘抱箍u22-330付1卡盘抱箍u22-370付1卡盘抱箍螺丝必须是一平双螺母 u型抱箍按 二平四螺 母配置 抱箍100*8*

材料名称规格型号单 位 数量材料名称规格型号单位数量材料名称规格型号单 位 数量 1变台电杆 组立 变台电杆根开2.5米（两杆中心对中 心） 混泥杆190*10*g根2混泥杆190*12*g根2混泥杆190*15*g根2 根开中心偏差不应超过﹢30mm、两 杆坑深度应一致、变台电杆必须安 装地盘、卡盘 2底盘安装底盘dp8块2底盘dp8块2底盘dp8块2底盘安装应平正、底盘的园槽面应 与电杆中心线垂直 卡盘kp12块2卡盘kp12块2卡盘kp12块2卡盘必须安装在变台电杆外侧、卡 盘上平面距地面不应小于500mm 卡盘抱箍u22-310付1卡盘抱箍u22-330付1卡盘抱箍u22-370付1卡盘抱箍螺丝必须是一平双螺母 u型抱箍按 二平四螺 母配置 抱箍100*8*

页眉内容 弱电工程施工工艺标准 目录 一、车库管理系统安装工艺标准-------------------------------3 二、门禁系统安装工艺标--------------------------------6 三、巡更系统安装工艺标准-------------------------------9 四、有线电视共用天线系统安装工艺标------------------------11 五、综合布线系统安装工艺标--------------------------------14 六、广播系统安装工艺标准--------------------------------18 七、电话插座与组线箱安装工艺标----------------------------20 八、监控系统安装工艺标准-----------

水电安装主要工序及技术要求 一、施工准备： 1、安装项目经理、安装技术负责人、施工队长、技术员在工程开 工之前应认真熟悉图纸，安装技术负责人负责施工方案的编制， 项目经理、技术员参与施工方案的制定；根据施工方案确定的施 工和技术交底的具体措施做好准备工作。 2、参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标 高是否有交叉，合理布置管道、桥架排列，对于变更必须由甲方 签订工程变更单后方可进行施工，否则应严格按图纸进行施工。 二、预留、预埋： 1、由安装技术负责人组织安装项目经理、技术员、施工队长进行 图纸内部会审，熟悉各专业的技术要求； 2、水电预埋与主体施工同时进行，由专人负责，配合土建施工确 保预埋套管位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事 后凿墙打洞；穿线套管设备密切配合土建施工，梁柱、楼板中的 管线与钢筋绑扎同步进行，墙内管线在砌筑时埋入，所有隐蔽

箱梁安装工艺总结 第十一项目部张昭付士刚 摘要：本文以崇启通道ⅳ标堡镇港桥为例，介绍了箱梁安装的施工工艺。 关键词：箱梁安装架桥机架梁过孔 一、工程概述 崇明至启东长江公路通道工程（上海段）ⅳ标：主线为高速公路（100km/h），双 向六车道；设计荷载等级：主线桥梁及涵洞为公路ⅰ级；桥梁结构设计基准期100年； 桥梁设计安全等级：二级；桥梁结构混凝土耐久性的基本要求按环境类别ⅱ设计；相 关道路如港沿公路和一线大堤通行净高为h≥5.0米；预应力混凝土箱梁混凝土等级为 c50。 工程共有后张法预应力箱梁396榀，其中跨径为25m的箱梁360榀，30m的箱梁6 榀，32m的箱梁6榀，33m的箱梁6榀，35m的箱梁18榀。 架梁方式总体上采用龙门吊提梁上桥面、架桥机架设箱梁的方式。箱梁预制场在 垂直于主线27#～28#墩的场地上，提梁区域在27和28号桥墩

广播系统安装 1范围 本工艺标准适用于建筑物内的广播系统安装工程。 2施工准备 材料设备要求： 喇叭（扬声器）：有电动式、静电式、电磁式和离子式等多种。其中电动式扬 声器应用最广，它又分纸盒扬声器和号筒扬声器两种。选用时应根据设计要求的 规格型号，注意标称功率和阻抗等参数，并有产品合格证。 声箱：它包括喇叭（扬声器）、箱体、护罩等附件，是定型产品，选用时应符 合设计要求的规格型号，并有产品合格证。 线间变压器（输送变压器）。它用于扩音机与扬声器之间进行阻抗变换，扩音 机输出端为高阻抗输出，扬声器端为低阻抗匹配。选用时应符合设计要求的规格 型号，并有产品合格证。 分线箱、端子箱：干路与支路分线路之用，箱体采用定型产品。并附有产品 合格证。 控制器：控制音量大小的装置，应选用定型产品，并有产品合格证。 外接插座：为广播专用插座，采用定型产品并附有产品合格证。 扩音机：它是扩声系统主机，

轴系安装工艺规程 共14页第2页 轴系安装工艺规程 一.主要图纸资料 1.轴系布置图dns507-425-16001-00 2.艉轴管总图dns507-425-16002-00 3.艉球铸件图（加工图）dns507-114-16001-2 4.艉轴管图dns507-425-16002-08 5.主机安装图dns507-420-16001-00 6.螺旋桨图dns507-107-16001 7.中间轴承安装图dns507-424-16004-00 二.轴系照光条件 1.b01段以下、

GRG安装工艺及图解