裂尖塑性区的复合材料复合型裂纹断裂准则

文章分析了冷复合工艺中间层的带材改为网状时在复合时存在的问题,并实施了网状带材硬度控制以及复合压下率的工艺实验,通过实验得出了网状带材冷复合的工艺规律。

专利号:200910163728.5玻璃纤维增强聚丙烯作为一种通用热塑性增强复合材料,具有弹性模量高、强度高、尺寸稳定、热变形温度高、电性能优良、价格低廉等特点。但是玻璃纤维与聚丙烯由于自身极性的差异,导致二者界面结合力差,性能达不到使用要求,因此,我们提供一种具有高韧性、高强度、高透明度,并且生产成本低的热塑性增强的复合材料。

我国在钛复合材料的研究上还是取得了很大的进展，其中钛基复合材料因其高强度、高硬度和抗高温性能，被广泛用于超高音速飞机盒下一代的先进航空发动机。复合材料在快速钻孔技术中的应用也很多，但是将钛复合材料与快速钻孔结合的技术，在国内外都是不多见的，虽然技术本身有很多优点，但是对技术的研究处于初期阶段，很多技术问题还值得探究。

木材-热塑性塑料复合材料的进展

裂纹尖端塑性区对裂纹的扩展和失稳扩展起着关键作用。此文针对薄壁压力容器结构中可能出现的ⅰ-ⅱ型复合裂纹,利用mises屈服条件对裂纹尖端塑性区的分布进行了研究,推导出两向拉伸斜裂纹尖端塑性区分布的数学表达式。用线弹性断裂理论推导了裂纹开裂角度与裂纹角的关系,并用数学软件matlab描述了在临界状态下不同裂纹角所对应的裂纹尖端塑性区的轮廓线。

美国liner公司是一家制造车辆用复合材料的厂商，其最新产品是ecotex，这是一种以玻璃纤维增强聚丙烯片材为蒙皮，以长短切玻璃纤维和聚丙烯为芯材的夹芯板。

第四课时§3.3.4功能高分子材料复合材料 教学过程： 【引言】前面三节课，我们学习了传统意义上的有机高分子材料中的三大合成材料（塑料、 合成纤维、合成橡胶），今天，我们来了解第四大合成材料（功能高分子材料）以及复合材 料。 【板书】§3.3.4功能高分子材料复合材料 【过渡】何谓功能高分子材料？它的分类如何？它的性能和应用怎样？这些是我们这节课 要弄清楚的。 【教师讲解】一、功能高分子材料： 1．功能高分子材料的定义：功能高分子材料是指既有传统高分子材料的机械性能，又 有某些特殊功能的高分子材料。（它是一类性能特殊、使用量小、附加值高的高分子材料。 是高分子材料渗透到电子、生物、能源等领域后开发涌现出的一种新型材料。） 2．功能高分子材料的分类： 物理功能高分子材料如：导电材料、光敏性材料、液晶高分子材料 功能高分子材料分离功能高分子材料如：膜材料、吸附分离功

近日在新加坡举行的jec亚洲复合材料展览会上出现了两大值得关注的新趋势:一是亚洲的复合材料行业(包括塑料业在内)的增长速度将赶超欧美国家,二是从全球来看,对复合材料中热塑性塑料使用的日益增加成为了吸引人的重要焦点。据预计,到2015年亚洲复合材料行业占全球总产量的比例将从2010年的38%增至43%,且将有50%以上的市场需求来自亚洲。

近日在新加坡举行的jec亚洲复合材料展览会上出现了两大值得关注的新趋势：一是亚洲的复合材料行业（包括塑料业在内）的增长速度将赶超欧美国家，二是从全球来看，对复合材料中热塑性塑料使用的日益增加成为了吸引人的重要焦点。据预计，到2015年亚洲复合材料行业占全球总产量的比例将从2010年的38％增至43％，且将有50％以上的市场需求来自亚洲。

长纤维热塑性塑料复合材料(lft)与金属相比,能明显减小产品质量,提高燃油效率及减少废气排放,现已被越来越多地应用到汽车行业。目

热塑性环氧木塑复合材料

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多相单一颗粒材料集合而成的材料称为多相颗粒复合材料.为了废弃材料的再生利用,人们经常将多种单相废弃材料打碎成颗粒后黏结在一起形成多相颗粒复合材料.本文把多相颗粒复合材料中的任意一颗粒看成夹杂,通过等效夹杂法和本征应变自洽法,给出多相颗粒复合材料的宏观弹塑性应力-应变增量关系,寻找出颗粒复合材料的宏观弹塑性力学性质与各相弹塑性颗粒材料力学性质的关系.

主要采用细观力学和有限元方法对编织纤维增强型复合材料ⅰ拉伸断裂情况进行仿真分析,从实验分析和仿真结果验证两个方面来分析界面断裂对纤维增强型复合材料的整体断裂情况的影响。

热塑性复合材料电缆支架 来源：特种电缆http://www.***.*** 国外有些公司曾采用注射成型工艺生产热塑性复合材料 电缆支架。该类支架生产效率高，但缺点是阻燃性差，不适宜 在一些半封闭的危险场所使用，尤其不好的是使用一般的热塑 性塑料基体，制品在长期载荷下会产生蠕变、下垂，不耐老化。 因此这类支架只能使用在要求不高的场合。 1.2热固性复合材料电缆支架 1.2.1制造工艺 热固性复合材料电缆支架可根据产品形状和批量大小，使 用手糊、拉挤或模压工艺成型。 1.2.1.1手糊成型工艺 手糊成型工艺是把浸渍了树脂的玻璃纤维或布在所需形状 的产品模具中层合固化而成。这种产品强度高（100～600mpa）， 可以生产形状复杂制品。但生产效率低，产品质量重现性差， 环境污染大。因此，只适合批量极小的制品使用。 1.2.1.2拉挤成型工艺 拉挤成型工艺是把浸渍了树

摘要：热塑性复合材料因具有韧性、耐蚀性和抗疲劳性高，成形工艺简单、周 期短，材料利用率高，预浸料存放环境与时间无限制等优异性能而得到快速发 展，并逐渐进入航空制造领域。尤其是近年来，在欧盟以及空客、福克航宇等 航空制造企业的强力推动下，热塑性复合材料在民机上频频崭露头角，在一些 部件上成为热固性复合材料的有力竞争对手。热塑性复合材料如果想继续扩大 在民机上的应用，必须进入机体主承力构件，然而，热塑性应用于主承力构件 还三个挑战，即原材料成本高，铺放工艺缓慢，以及预浸料粘性问题。 关键词：热塑性复合材料碳纤维机体内饰主承力结构 热塑性复合材料是以玻璃纤维、碳纤维、芳烃纤维及其它材料增强各种热塑性树 脂所形成的复合材料，因具有韧性、耐蚀性和抗疲劳性高，成形工艺简单、周期 短，材料利用率高，预浸料存放环境与时间无限制等优异性能而得到快速发展， 并逐渐进入航空制造领域。尤其是近年来，

在lc4cs铝合金三维ⅰ/ⅱ复合型断裂实验的基础上,对ⅰ/ⅱ复合型加载模型进行了细致的三维弹塑性有限元计算,系统分析了不同复合度φ和厚度b对裂纹端部应力场和起裂角的影响。结果表明,对于不同φ和b的试样,周向应力极大值和三维离面约束因子极小值出现在相同的角度;根据最大周向应力准则,在ⅰ型载荷占主导(eβq>65.45°)时,三维有限元计算的裂纹起裂角比采用二维mts准则预测的起裂角更加接近实验结果。实验中8mm厚度下的复合型断裂具有比采用现有二维断裂准则的预测值更小的起裂角,说明需要发展更加接近实际情况的新的三维复合型断裂准则。

讨论了peek/dps混合体系熔融浸渍碳纤维的浸渍技术。与其它类型的浸渍技术相比,熔融浸渍技术的特点是:增强纤维的浸渍是在压力作用下熔融的peek熔体穿透纤维束,排除纤维中包含的气体,因而纤维浸渍得更完全,孔隙率低,后成型需要的压力低,给热塑性复合材料的缠绕和拉挤成型技术的研究以及复合工艺提供了方便。

李福财是20年前大学毕业分到局里的。能说会道办事机灵的他在办公室当了几年科员就提拔成了副主任，又干了几年，主任退了他就顺利地坐到了主任的椅子上。

复合材料水泥基复合材料

航空航天复合材料现状 摘要：简述了树脂基复合材料的发展史；综述了先进复合材料工业上通常使用环 氧树脂的品种、性能和特性；复合材料使用的增强纤维；国防、军工及航空航天 用树脂基复合材料；用于固体发动机壳体的树脂基体；用于固体发动机喷管的耐 热树脂基体；火箭发动机壳体用韧性环氧树脂基体；树脂基结构复合材料；航天 器用外热防护涂层材料；飞机结构受力构件用的高性能环氧树脂复合材料；碳纤 维增强树脂基复合材料在航空航天中的其它应用。 关键词：树脂基体；复合材料；国防；军工；航空航天；结构复合材料 复合材料与金属、高聚物、陶瓷并称为四大材料。今天，一个国家或地区的 复合材料工业水平，已成为衡量其科技与经济实力的标志之一。先进复合材料是 国家安全和国民经济具有竞争优势的源泉。到2020年，只有复合材料才有潜力 获得20-25%的性能提升。 环氧树脂是优良的反应固化型性树脂。在纤

1总论 1）复合材料概念、命名、分类及其基本性能。 概念：复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种 多相固体材料。 命名：将增强材料的名称放在前面，基体材料的名称放在后面，再加上“复合材 料”。 基本性能：可综合发挥各种组成材料的优点，使一种材料具有多种性能，具有天 然材料所没有的性能。可按对材料性能的需要进行材料的设计和制备。可制成所 需的任意形状的产品。性能的可设计性是复合材料的最大特点。 2）聚合物基复合材料的主要性能 比强度、比模量大；耐疲劳性能好；减震性好；过载时安全性好；具有多种功能 性；有很好的加工工艺性。 3）金属基复合材料的主要性能 高比强度、高比模量；导热、导电性能好；热膨胀系数小、尺寸稳定性好；良好 的高温性能；耐磨性好；良好的疲劳性能和断裂韧性；不吸潮、不老化、气密性 好。 4）陶瓷基复合材料的主要性能 强度高、硬度大、耐