利旧HK40钢炉管与Cr5Mo钢弯头的焊接

通过时cr5mo耐热钢管焊接性分析，确定了施焊工艺，取得了良好的使用效果，达到生产要求。

在锦州石化公司一套常减压装置检修中,新建减压炉一台,这台炉辐射室包括44根耐热钢cr5mo炉管和20根不锈钢316l炉管。cr5mo炉管焊接采用φ1.6mm焊丝(h1cr5mo)氩弧焊打底,其余各层用φ3.2mm焊条电弧焊r507(e1-5mov-15)填充。

锦西石化分公司制氢装置转化炉检修中，施工单位进行了hk-40炉管与15crmo法兰的焊接。结合这次焊接，本文叙述了hk-40钢和15crmo钢的焊接特点；介绍了焊材的选择、焊接方法和检查方法；通过焊接实践，给出了焊条选择、焊接和检查要点。

碳迁移对镍基和奥氏体焊条焊接的cr5mo异种钢焊接接头蠕变破断寿命的影响——基于节约费用和施工方便的考虑，工程应用中常采用异种钢焊接。cr5mo异种钢焊接接头广泛应用于炼油、石油化工等过程工业中的高温环境。针对镍基和奥氏体焊条焊接的cr5mo异种钢焊接接头...

通过1cr5mo与20钢管的焊接试验,选择了j507焊条为该异种接头的焊接材料,并给出了防止裂纹、保证工程焊接质量的有效工艺措施.试验结果在工程中得到应用并取得了满意效果.

通过1cr5mo与20钢管的焊接试验,选择了j507焊条为该异种接头的焊接材料,并给出了防止裂纹、保证工程焊接质量的有效工艺措施。试验结果在工程中得到应用并取得了满意效果。

本文从冷裂纹的形成机理及其影响因素入手,制定出合理的焊接工艺,防止cr5mo低合金耐热钢焊接冷裂纹的产生.

Q345B钢与0Cr13Ni5Mo钢的焊接

1cr5mo属于中合金耐热钢,合金元素含量和碳当量高,焊接性差。采用母材加工焊丝的方法替代标准焊丝,克服了采购不到焊接材料的困难,解决了生产急需。通过试验研究,制订了合理、可行的焊接工艺,生产出质量合格的产品。

对1cr5mo耐热钢管的焊接性进行分析,制定合理的焊接工艺,获得了质量良好的焊接接头。

1cr5mo合金钢管焊接及热处理方案 审批： 审核： 编制： 江苏江安集团有限公司 目次 1范围..........................................................3 2焊接方法及焊材................................................3 3坡口加工及要求................................................4 4焊前预热......................................................4 5焊接..........................................................5 6焊后热处理..............

针对厚80mm的1cr5mo钢板的焊接,从脆硬倾向和再热裂纹两方面分析了母材的焊接性;从焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前预热、焊后热处理的选择进行了焊接工艺探讨;并按照标准jb4708-2000进行了焊接工艺评定,拉伸、弯曲和冲击韧性试验均符合标准要求,从而确定了厚板1cr5mo的焊接工艺要点是:控制预热温度和层间温度,选择合理的焊接工艺参数,焊后立即进行中间热处理和最终整体热处理,从而保证了产品的焊接质量。

焊接工艺评定1Cr5Mo

表b.1焊接作业指导书 单位名称济南锅炉压力容器检验研究所 焊接作业指导书编号wps06-30日期06.9.10焊接工艺评定报告编号pqr06-30 焊接方法gtaw+smaw机动化程度(手工、机动、自动)手工 焊接接头： 坡口形式：v型 衬垫（材料及规格）无 其他／ 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置 及顺序） 母材： 类别号fe-5b组别号fe-5b-1与类别号fe-5b组别号fe-5b-1相焊或 标准号gb-9948-2006材料代号1cr5mo与标准号gb-9948-2006材料代号1cr5mo相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围1.5-28mm 角焊缝焊件母材厚度范围不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝1.5-28mm角焊缝不限 其他 填充金属： 焊材类别：焊丝/焊条 焊材标准：gb424

耐热cr-mo在锅炉等服役温度高的条件下大量运用，它们具有高温耐氧化性及耐蚀性，高温强度，高温长时间加热的稳定性，常温及高温的热加工性能优良，良好的焊接性。被广泛应用于各重要领域，因此其焊接质量必须得到保证。

40Cr与A3钢的焊接

通过对某多晶硅工程项目10万t/a合成装置转化系统离心铸钢管zg40cr30ni15w5mo3v的化学成分分析,评定管道焊接工艺,从而制定了正确的焊接施工工艺,保证了该项目zg40cr30ni15w5mo3v管道的焊接质量,为类似的管道焊接提供了技术工艺参数,具有很好的推广应用价值。

炼油化工装置中管式加热炉多采用1cr5mo和22钢材质炉管，由于炉管量大，位置复杂且必须现场焊接，为保证异种钢的焊接质量，满足1cr5mo钢焊接性能要求，改进焊接工艺并进行工艺评定试验，胡定了合理的焊接工艺参数，完成了2000年1crmo与20钢炉管接头的现场焊接，接头质量合格，保证了工期，取得了较明显的经济效益。

在生产中,常常会遇到两种本体组织不同的钢材的焊接。由于彼此的化学成分或金属组织不同,力学性能差异较大或者线膨胀系数相差很大等诸多因素的影响,所以给焊接带来了比较大的困难。我公司型材厂挤压机在更换挤压筒内衬时,就遇到了4cr5mosiv1与q235a

cr5mo钢管对接焊缝经焊后无终断热处理24h后进行rt100%检测,发现在高空焊接水平固定焊口4～6～8点位置全部是冷裂纹,通过对材料的化学成分及焊接过程控制分析从材料本身的淬硬倾向,预热温度和层间的控制未能达到工艺要求,是产生冷裂纹的主要原因。文章从预热保持层间温度的方法等方面详细介绍了返修工艺并取得了很好的效果。

TP304H与12Cr1MoV锅炉管异种钢的焊接

12cr5mo钢管，12cr5mo无缝钢管 电话：022-26346308，13821358288 规格规格规格规格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660