更新日期: 2024-04-28

列管式石墨换热器使用不同管板材质的探讨

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列管式石墨换热器使用不同管板材质的探讨 4.7

列管式石墨换热器使用不同管板材质的探讨

石墨换热器 (2)

石墨换热器 (2)

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《石墨换热器》 不透性石墨作为一种特殊的非金属材料,主要包括浸渍石墨、压型石墨和浇墨,其导 热系数高于许多金属,具有优异的化学稳定性及热稳定性、优良的导热及导电性能、良好 的物理机械性能和加工性能,主要用于制造化工过程设备、换热设备,官方应用于化工、 农药、医药、纺织、食品、石油等工业中。 传热元件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性,常用浸渍类不透性 石墨和压型不透性石墨。 一、石墨换热器特性: (1)耐腐蚀性:适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和 复合介质; (2)高导热性:导热系数高于许多金属,仅次于铜和铝,比碳钢大2倍,比不锈钢大5 倍,居非金属材料之首,适合制作各种换热设备; (3)线膨胀系数小。耐高温、耐热冲击; (4)表面不易结垢、无污染; (5)机械加工性能好; (6)密度小,重量轻。 二、石墨换热器的分类:按其结构可分为块孔式、

37石墨换热器

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tdi装置公司设备维护检修规程 石墨换热器维护检修规程 lx/js·jd·002·37—2007 tdi装置公司 二○○七 726 目录 1总则·····························································727 2完好标准························································728 3石墨换热器的维护················································729 3.1维护······················································729 3.2常见故障和处理方法········································730

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石墨换热器

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石墨换热器 4.5

《石墨换热器》 不透性石墨作为一种特殊的非金属材料,主要包括浸渍石墨、压型石墨和浇墨,其导 热系数高于许多金属,具有优异的化学稳定性及热稳定性、优良的导热及导电性能、良好 的物理机械性能和加工性能,主要用于制造化工过程设备、换热设备,官方应用于化工、 农药、医药、纺织、食品、石油等工业中。 传热元件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性,常用浸渍类不透性 石墨和压型不透性石墨。 一、石墨换热器特性: (1)耐腐蚀性:适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和 复合介质; (2)高导热性:导热系数高于许多金属,仅次于铜和铝,比碳钢大2倍,比不锈钢大5 倍,居非金属材料之首,适合制作各种换热设备; (3)线膨胀系数小。耐高温、耐热冲击; (4)表面不易结垢、无污染; (5)机械加工性能好; (6)密度小,重量轻。 二、石墨换热器的分类:按其结构可分为块孔式、

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石墨列管式换热器用碳素烧结管生产工艺的开发 石墨列管式换热器用碳素烧结管生产工艺的开发 石墨列管式换热器用碳素烧结管生产工艺的开发

石墨列管式换热器用碳素烧结管生产工艺的开发

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石墨列管式换热器用碳素烧结管生产工艺的开发 4.5

讨论了石墨列管式换热器用碳素烧结管生产工艺开发中的几个关键问题,提出了解决方案,并成功地试制出一批烧结碳素管。

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矩形块孔式石墨换热器

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YKA圆块孔式石墨换热器

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YKA圆块孔式石墨换热器 4.4

yka圆块孔式石墨换热器 <<说明 【结构和特点】 本设备采用单元换热块拼接结构,换热块之间采用聚四氟乙烯o形圈或膨胀ptfe密封,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿 机构。 【技术特性】 物料系统 设计温度:-20~165℃ 冷却系统 设计压力:0.4mpa 设计温度:-20~165℃ 规格:1~200m2 可根据用户需要设计、制造设计压力0.7mpa,设计温度200℃的本设备,亦可设计、制造60m2以上的换热器。 【主要优点】 1)采用单元石墨设计、被损坏的块材能迅速更换。 2)石墨块之间采用垫片,不用粘剂,拆、装简箪,维护方便 3)添加石墨块即可增加换热器的面积 4)耐冲击力强 【用途】 本系列产品可用作蒸发器、加热器、冷却器、冷凝器。 管口尺寸表 公称通径 a pn0.6dn d pn1.0dn 石墨制气液 分离器

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换热器的分类与列管式换热器分解

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列管式换热器-换热面积计算

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列管式换热器-换热面积计算 4.6

名称及单位代号数据 水进口温度℃t150输入 水出口温度℃t280输入 水平均温度℃t65输出 密度kg/m3ρ水1000输入 粘度pa*sμ水0.0005494输入 水的比热容j/(kg.℃)c水4180输入 导热系数w/(m*℃)λ水6478输入 蒸汽入口温度℃t1125输入 蒸汽出口温度℃t290输入 蒸汽平均温度℃t107.5输出 密度kg/m3ρ气0.13输入 粘度pa*sμ气0.0005494输入 水的比热容j/(kg.℃)c气4180输入 导热系数w/(m*℃)λ气647

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列管式换热器的原理和构造

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列管式换热器的原理和构造 4.5

列管式换热器的原理和构造 列管式换热器:是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热 器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料) 制造,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型。由壳体、传热管束、 管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管 束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流 体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在 壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向 通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。 等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管 外清洗方便,适用于易结垢的流体。 流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。为提高 管内

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列管式换热器

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列管式换热器 4.4

1 目录 1.设计任务书-------------------3 2.概述与设计方案简介-----------4 3.工艺及设备设计计算-----------9 4.辅助设备的计算及选型--------11 5.设计结果汇总表--------------15 6.设计评述--------------------15 7.参考资料--------------------16 8.主要符号说明----------------16 9.致谢------------------------16 1.设计任务书 学生姓名朱博班级10应用化工指导教师纪莹 2 题目换热器的设计 设计基本参数 处理能力:10800kg/h 设备型式:列管式换热器 操作条件:冷却介质:水入口温度:20℃,出口温度:27℃ 氮气:入口温度:90℃,出口温度:40

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列管式换热器的设计

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列管式换热器的设计 4.6

1 化工原理课程设计 学院:化学化工学院 班级: 姓名学号: 指导教师: 2 目录 §一.列管式换热器 1.1.列管式换热器简介 1.2设计任务 1.3.列管式换热器设计内容 1.4.操作条件 1.5.主要设备结构图 §二.概述及设计要求 2.1.换热器概述 2.2.设计要求 §三.设计条件及主要物理参数 3.1.初选换热器的类型 3.2.确定物性参数 3.3.计算热流量及平均温差 3.4壳程结构与相关计算公式 3.5管程安排(流动空间的选择)及流速确定 3.6计算传热系数k 3.7计算传热面积 §四.工艺设计计算 §五.换热器核算 §六.设计结果汇总 §七.设计评述 §八.工艺流程图 §九.主要符号说明 §十.参考资料 3 §一.列管式换热器 1.1.列管式换热器

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列管式换热器设计 4.6

xxx学校 本科课程设计 题目:列管式换热器 专业:应用化学 学院:xx学院 班级:xx级xx班 姓名:xxx 学号: 指导教师:xxx 目录 1概述....................................................................................................................................3 1.1课程设计学习目的及其重要性...................................3 1.2换热器设计的重要性及其步骤...................................3 2课程设计任务书.............................

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列管式换热器(设计举例)

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列管式换热器(设计举例) 4.4

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列管式换热器简介

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列管式换热器简介 4.4

列管式换热器简介 列管式换热器 [1] 列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要 由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质,可分别采用 普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结 管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另-种流 体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换 热器。 列管式换热器的种类 固定管板式换热器 这类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。 此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有 顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管 束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种 不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不 同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板

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列管式换热器

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列管式换热器 4.5

-1- 新疆工业高等专科学校 课程设计说明书 题目名称:列管式换热器课程设计 系部: 专业班级: 学生姓名: 指导教师: 完成日期: -2- 新疆工业高等专科学校 课程设计评定意见 设计题目:列管式换热器课程设计 学生姓名: 评定意见: 评定成绩:指导教师(签名): 年月日 -3- 摘要 在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器,简称换热器。在换热 器中至少有两种温度不同的流体,一种温度高,放热;另一种温度低,吸热。化 工、石油、动力、食品等行业中广泛使用换热器,它们是上述这些行业的通用设 备,占十分重要的地位。随着工业的迅速发展,能源消耗量不断增加,能源紧张 已经成为一个世界性问题。为此,换热器在节能技术改造中的重要作用就尤为体 现出来,表现在两方面:一是在生产工艺流程中使用着大量的换热器,提高这些 换热器效率,显然可以减少能源的消耗;另一方面,用

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(完整版)列管式换热器设计

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(完整版)列管式换热器设计 4.5

1 第一章列管式换热器的设计 1.1概述 列管式换热器是一种较早发展起来的型式,设计资料和数据比较完善,目前在许多国 家中已有系列化标准。列管式换热器在换热效率,紧凑性和金属消耗量等方面不及其他新 型换热器,但是它具有结构牢固,适应性大,材料范围广泛等独特优点,因而在各种换 热器的竞争发展中得以继续应用下去。目前仍是化工、石油和石油化工中换热器的主要类 型,在高温高压和大型换热器中,仍占绝对优势。例如在炼油厂中作为加热或冷却用的换 热器、蒸馏操作中蒸馏釜(或再沸器)和冷凝器、化工厂中蒸发设备的加热室等,大都采 用列管式换热器 [3] 。 1.2列管换热器型式的选择 列管式换热器种类很多,目前广泛使用的按其温度差补偿结构来分,主要有以下几种: (1)固定管板式换热器:这类换热器的结构比较简单、紧凑,造价便宜,但管外不能 机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两

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简要介绍列管式石墨换热器的特点、不足之处,以及结构与性能的改进。

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列管式石墨换热器结构较简单、操作可靠,是磷化工装置中磷酸浓缩工段普遍采用的换热设备,受石墨易脆裂、抗弯和抗拉强度低的特点限制,该类设备容易损坏,且维修难度大。湖北省黄麦岭磷化工公司磷酸浓缩ⅱ系在石墨换热器管板的维修方面取得了成功经验,为类似设备故障的分析和处理提供了参考。

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列管式换热器的设计和选用——文章叙述了列管式换热器的设计和选用。

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杨伟杰

职位:安装预算员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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