炼钢厂过程温度控制点目标温度计算

混凝土拌和温度和浇筑温度计算混凝土拌和温度计算 混凝土加冰拌和温度计算 混凝土浇筑温度计算

江西冶金职业 技术学院 毕业论文 转炉炼钢的温度控制 专业：[冶金技术] 班级：[10冶金技术(2)班] 学生姓名：[黄标强] 指导教师：[罗丽萍] 完成时间：2019年12月24日 前言 通过对全连铸生产过程中监测，钢水浇铸温度是一个重要参数， 温度制度主要是指过程温度控制和终点温度控制。吹炼任何钢种，对 其出钢温度都有一定的要求。对钢水过热度的控制是影响铸坯产量和 质量的重要因素。当钢水过热度控制合适时，将促使铸坯的等轴晶区 增长，铸坯组织结构致密，这样有利于减少铸坯中心偏析和疏松，从 而使铸坯质量和产量最佳化。钢水过热度过低，会造成铸坯表面裂纹， 严重时可造成浇铸中断而停产；当过热度高时，将迫使铸坯降低拉速 来避免漏钢，使铸机产量下降，且会促使铸坯的柱状晶发展，这样会 造成铸坯中心偏析和疏松,还会引起浇注前期模内不沸腾，后期大翻

转炉炼钢的温度控制 测控技术与仪器 李亚斌 前言 通过对全连铸生产过程中监测，钢水浇铸温度是一个重要参数， 温度制度主要是指过程温度控制和终点温度控制。吹炼任何钢种，对 其出钢温度都有一定的要求。对钢水过热度的控制是影响铸坯产量和 质量的重要因素。当钢水过热度控制合适时，将促使铸坯的等轴晶区 增长，铸坯组织结构致密，这样有利于减少铸坯中心偏析和疏松，从 而使铸坯质量和产量最佳化。钢水过热度过低，会造成铸坯表面裂纹， 严重时可造成浇铸中断而停产；当过热度高时，将迫使铸坯降低拉速 来避免漏钢，使铸机产量下降，且会促使铸坯的柱状晶发展，这样会 造成铸坯中心偏析和疏松,还会引起浇注前期模内不沸腾，后期大翻， 造成坚壳带过薄等。由于铸坯生产工艺流程长，环节多，过程温度控 制难度大，最终造成中包钢水温度波动大，目标温度实现率低。为制 订一个合理的浇铸温度，确保合适的过热度，直

一、温度对炼钢的重要性 在冶炼钢时，钢的温度是一个重要参数。温度控制主要是过程温度控制和终点温度控制。 终点温度控制的好坏会接影响到冶炼过程中的能量、合金元素的收得率、炉衬使用寿命及成 品钢的质量等技术经济指标；而科学合理的控制熔池温度又是调控冶金反应进行的方向和限 度的重要工艺手段，如果适当低的温度有利于脱磷、较高的温度有利于碳的氧化等。概括的 讲，熔池温度对炼钢生产的影响主要表现在冶炼操作、成分控制、浇注过程和锭抷质量等方 面。 二、影响钢液温度的因素 在生产条件下影响钢液温度的因素很多，必须经综合考虑，再确定冷却剂加入的数量。 １铁水成分 铁水中si、p是强发热元素，若其含量过高时，可以增加热量，但也会给冶炼带来诸多问 题，因此有条件应进行铁水预处理脱si、p。据30t转炉测定，当增加w（si）＝0．1％时， 可升高炉温15℃。 ２铁水温度 铁水温度的高低

炼钢_连铸钢水过程温度的控制

导体温度是反映电缆运行状态的关键因素,因而有必要实现对它的监控。实际中对运行电缆导体温度的直接测量难以实现,工程中常采用计算的方式来获取,而复杂多变的电缆外部因素使得对导体温度的精确计算也非常困难。为此,在电缆外皮温度监测的基础上,建立了单芯电缆暂态热路的数学模型;分别推导出只考虑电流变化和只考虑表皮温度变化两种情况下的暂态温升递推公式,进而推导出单芯电缆暂态温度的完整叠加公式;并采用经典4阶runge-kutta法求解微分方程组计算电缆本体温度。同时编制了电缆暂态计算软件,可根据电缆外皮温度的监测,计算电缆导体和金属护套暂态温度。为验证暂态模型和软件编制的正确性,在试验现场进行了单芯电缆暂态温升试验,并将计算结果与试验测得的温度数据进行了对比验证。结果表明,基于电缆外皮温度监测的单芯电缆暂态温度计算具有较高的精度,可用于单芯电缆实际运行中的温度控制、电缆状态监测及其故障预警等方面。

第1页 用温度计测量温度 【目的和要求】 学习和使用温度计。 【仪器和器材】 普通温度计（量程0－100℃），烧杯，热水，三角架，石棉 网，酒精灯，秒表。 【实验方法】 一、估计和测量水的温度 1．用温度计测开水的温度 将开水倒进杯中，把温度计插入水中，可以看到温度计的水 银柱（或液柱）很快上升，待温度停止上升时，读出温度计 的读数。 2．手感估计水的温度 待杯中热水逐渐冷却（也可加凉水加速冷却），用手指轻轻 试一下水的温度，先估计水温，然后用温度计测出水的温度。 用这样的方法分别测出烫手、温、凉等几种感觉时水的温度， 把每次的估计值和实测值记入表2．8－l。 手感 烫手的水 温水 凉水 估计值 第2页 实测值 二、作水的加热曲线和冷却曲线 1．烧杯里盛入2／3的水，然后把它放在有石棉网的三角架 上。用温度计测出水的初温，将它记入自己设计的表格中。 2．

科技天地 50 intelligence 转炉炼钢温度控制技术研究与应用 河北钢铁集团唐钢冷轧薄板厂江大伟 摘要：通过对优化转炉出钢口材质及尺寸、钢包保温、包盖系统应用锆质耐火纤维、 钢包红净出钢和连铸系统保温等技术的研究与应用，可以实现对转炉炼钢系统温度控制中 低温均衡的有效控制。 关键词：温度均衡可控提高炉龄 一、前言 在转炉炼钢过程当中，要想获得良好的铸坯质量，温度 控制在炼钢过程是重要的关键技术。转炉炼钢系统的温度控 制对炼钢成本的高低具有直接作用，因为它影响着各种炼钢 材料的消耗，包括钢铁料消耗、合金料消耗、耐火材料消耗等。 转炉系统温度的有效控制、低温的均衡对于保障生产的安全 顺利进行、提高产品的整体质量、降低生产成本有着相当重 要的意义。 二、转炉系统温度控制技术 1、优化转炉出钢口的材质及尺寸 传统的转炉炼钢当中出钢口材

温度控制开关说明 现在取暖器非常流行，却安全保护功能很差，存在火灾隐患，每年冬天都有 因忘记关取暖器，或取暖器防过热保护故障而起火的事故出现。 本产品就是针对这种现象而研发，是一种高科技产品，主要用作取暖器的开 关。 技术参数： 宽电压：150v～260v50hz 负载电流最大值：5a 温控范围：25℃~70℃ 温控精度：±1℃ 定时范围：1、3、5小时 工作温度：-20～70℃ 一、产品特点 1，采用美国进口atmel微电脑控制芯片； 2，温度测量采用无触点的电子式测温器（不存在金属疲劳，使用寿命大大 延长）； 3，程序采用闭环智能模糊控制技术（控制精度和准确度极高），使用极其简 单人性化！！！只要设置好适合自己的温度和时间（微电脑有记忆功能）， 以后每次使用，只要按“开”按键启动，“关”按键停止即可； 4，采用超温（70℃）自动断电技术及多层保护措

【摘要】 本论文主要阐述了温度控制加热器的工作原理，利用plc对系统进行编程分析，其中介绍 了许多关于温度控制系统的器件，让大家能更进一步的明白温度控制的过程及其硬件。在编 程中还特别介绍了有关模拟量的转换，对pid也进行了详细的简介。 随着社会的发展需要，温度控制系统已经普遍被人们接受。温度控制在现阶段已有很多地 方用到如：热水器、锅炉等。人们生活中所必须的设备都需要温度控制来解决。温度控制系 统设计起来简单，用起来更方便。 关键词：编程控制系统热水器 【abstract】 thisthesismainlydescribestheworkingprincipleoftheheatertemperature control,usingplcsystemprogramminganalysis,whichintroduces

分室供暖系统中“分室温度控制”和“温度自控”——分户热计量对采暖系统的要求是：系统的可调节、可关闭及温度控制，以及系统的调控及其手动调节，并根据供热系统选择有效的调节阀。

运用计算机模拟计算管道节点温度分布情况,即在载冷剂温度、种类和流速不同,管道保温层厚度,种类不同的情况下管道节点温度分布情况,为管道保温层厚度、保温材料的选择提出一些建议,对于管道保温情况的研究具有重要意义。

电力变压器的热点温度是影响其绝缘寿命非常重要的因素,准确估计电力变压器热点温度,有助于提高电力变压器的经济与安全运行水平。为此,提出了一种估计变压器绕组热点温度的改进方法。该方法依据变压器热路模型,采用变压器油箱壁温度来估计绕组热点温度。为了验证该方法的准确性,在实验室的试验变压器上进行了负载试验,得到不同负载下的变压器绕组热点温度和油箱壁温度的实测值,并将热点温度的实测结果与该方法计算值以及ieee负载导则公式的计算值进行了比较。分析结果表明,改进方法具有较小的热点温度估计误差,证明了改进方法估计变压器热点温度的有效性。

蓄水法温度控制计算书 阳江项目工程；工程建设地点:；属于结构；地上0层；地下0层；建筑高度： 0m；标准层层高：0m；总建筑面积：0平方米；总工期：0天。 本工程由投资建设，设计，地质勘察，监理，组织施工；由担任项目经理，担 任技术负责人。 依据>朱伯芳著，>王铁梦著 1、混凝土拌合温度： tc=σcitiwi/σciwi ci-混凝土组成材料比热（kj/(kg·k)），c水=4.2，c水泥=c砂=c石=0.84； ti-混凝土组成材料温度（°c），t水=20，t水泥=15，t砂=10，t石=10； wi-混凝土组成材料重量（kg），w水=10，w水泥=5，w砂=30，w石=50； tc=σcitiwi/σciwi=(4.2×20×10+0.84×15×5+0.84×10×3

温度参数被无线温度传感器转化为相应电信号,之后将无线信号发送至接收终端,控制、调节和检测系统。在实际应用中,温度是较多使用的物理量,在育种育苗、农业栽培、医疗卫生、食品加工、工业生产等行业广泛应用了温度监控,以保证产品质量、生产工艺和流程达到要求。在多样化设备涌现的同时,出现了无线射频温度测量系统以满足使用需求。本文主要分析无线射频温度测量系统的组成,在温度计量中的应用。

温度计安装规范 一、安装图例： 图1.0温度在dn4”管道上安装 二、尺寸表 1、温度计尺寸为11/2”： 磅级（lb） a(mm) b(mm) 管径3”管径4” 150200210160 300200220170 600210220185 900230240210 1500230240210 2500260270240 2、温度计尺寸为2”： 磅级（lb） a(mm) b(mm) 管径3”管径4” 150210230170 300220230175 600230240185 900260270240 1500260270240 2500280300265

1 一、概述 绕组温度计是一种适用热模拟测量技术测量电力变压器绕组最热点温度的专 用监测（控制）仪表。所谓热模拟测量技术是在易测量的变压器顶层油温to基 础上，再施加一个变压器负荷电流变化的附加温升△t，由此二者之和t=to+△t 即可模拟变压器最热点温度。 本公司研制生产的新型bwr（wtyk）-04绕组温度计有信号报警、冷却器控 制和事故跳闸等多项功能，用户可根据实际需要选择使用。该仪表具有良好的防 护性能，抗干扰性强，可靠性高，接线安装方便，在户外条件下能正常工作。同 时能将变压器绕组温度计信号远传至控制中心，通过xmt-288数显仪或计算机 系统，实现同步显示，控制变压器，确保变压器正常运作。 二、型号说明: a)输出信号 a—直接输出dc（4-20）ma电流信号，也可通过xmt-288数显仪显示其相应 温度同时输出dc（4-20）ma电流信号及

我以前用温度计时，因为太用力了，把温度计打碎在桌子上，结果桌子上全都是温度计的碎片和里面的水银，这样很危险，又浪费资源。于是，我想发明一种温度计防护套，这种防护套是由一层薄薄的橡胶制成的。

电接点温度计校验记录 机组工程编号表m.4 工程工程名称 分项工程名称检验批 试品名称型号规格编号 测量范围精度校验室温 厂家 安装位置及 用途 分度值 被校表 刻度 输入标 准值 实际指示值（℃）基本误差(℃) 变差备注 （℃）（℃）上升下降上升下降 接点校验 给定值 （℃） 动作值 （℃） 返回值 （℃） 每次最大误差触点及绝缘触点对壳绝缘备注 第一次 第二次 第三次 外观检查： 结论： 标准仪器名称编号型号精度备注 校验人审核人 日期日期

序 号 记录名称记录编号 1安全生产目标、指标的通知aq/bg01-2011 2安全生产方针目标、指标评审表aq/bg-jl-01-01 3安全环保工作目标、指标实施计划aq/bg-jl-01-02 4安全生产目标、指标考核表aq/bg-jl-01-03 5安全生产目标、指标评估报告aq/bg-jl-01-04 6安全生产方针目标、指标修订表aq/bg-jl-01-05 7安全生产目标、指标分解表aq/bg-jl-01-06 8安全生产目标、指标文件发放清单aq/bg-jl-01-07 9安全管理机构及人员配备任命文件aq/bg01-2011 10安全生产委员会会议纪要aq/bg-jl-02-01 11安全生产文件综合管理档案aq/bg-jl-02-02 12安全生产责任制aq/bg02-2011 13安全生产责任制考核表aq/bg-j

通过对变压器绕组内部热点温升的分析,提出了一种以绕组热点温度控制变压器运行的思路,并给出了绕组热点温升及位置的计算方法。

河北新金钢铁有限公司炼钢分厂应急预案 编号：xj-ya-05版本号：1.1 河北新金钢铁有限公司 炼钢厂综合应急预案 编制单位：河北新金钢铁有限公司 颁布日期：2010年9月1日 河北新金钢铁有限公司炼钢分厂应急预案 ⅰ 批准页 为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，规范应 急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证职工安全健康和 公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响。公 司应急预案编制小组依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导(aq/t9002-2006)的要求，结合我公司实际情况，编制了《河北新 金钢铁有限公司炼钢厂综合应急预案》。 该预案借鉴了国内外同行业事故教训及应急工作经验，较全面地 分析了我公司存在的危险有害因素、可能发生的事故类型及事故的危 害程度；并提出