开放式结构复合磷酸草酸铟的水热合成及表征

以氧化锌、硼酸为原料,利用微波水热法制备了低水硼酸锌(2zno.3b2o3.3h2o)。借助x射线衍射(xrd)、热重-差热(tg-dta)、扫描电镜(sem)等分析测试手段,对合成的低水硼酸锌粉体的结构、性质和形貌进行了表征,并讨论了影响微波水热合成的诸因素,确定了适宜的合成条件。结果表明:所得产物的xrd谱图与2zno.3b2o3.3h2o一致,脱水温度高于360℃,经陈化后粒径为1~2μm。

磷系阻燃剂是一类阻燃性能良好的阻燃剂，国内外对此进行了大量开发和应用研究，磷系阻燃剂的用量因此获得高速增长。自20世纪90年代以来，随着阻燃剂研究的深入，磷酸酯类阻燃剂从单磷酸酯类向双聚或多聚磷酸酯类阻燃剂过渡，尤其是多聚磷酸酯类，由于具有相对较大分子量，同时兼有蒸汽压低、迁移性小、耐久性好、毒性低、无色、无臭等优点被广泛研究。

通过水热合成方法制备了钒酸铋(bivo_4)和多壁碳纳米管/钒酸铋(mwcnts/bivo_4)复合材料,用xrd、sem-edx、drs等技术对所制备的材料进行了表征。研究了在可见光照射下材料降解亚甲基蓝溶液(mb)的光催化性能。当掺杂mwcnts后,增强了样品对可见光的吸收能力,减小了催化剂的带隙宽度,有利于提高bivo4复合材料在可见光下的光催化活性。在可见光照射下降解亚甲基蓝溶液的光催化实验表明,质量含量为10%mwcnts/bivo_4样品的光催化活性最高,可见光照射3h对亚甲基蓝溶液的降解率达91.8%,与纯bivo_4相比,其光降解率约提高了近1倍。

以氯金酸和钛酸钠米管(nta)为原料,柠檬酸三钠为稳定剂,硼氢化钠为还原剂,于室温条件下合成了一种金纳米颗粒-钛酸纳米管(gnps-nta)复合纳米材料;利用红外光谱仪、透射电镜、x射线粉末衍射仪等分析了产物的化学键合特征、微结构及相组成,并考察了产物对辣根过氧化酶(hrp)结构和生理活性的影响.结果表明,合成的纳米金颗粒粒径(平均5.3nm)分布窄,且均匀分布于钛酸纳米管表面.此外,hrp与gnps-nta复合纳米材料充分振荡混合后仍能保持其二级结构不变,有利于保持其生理活性.

采用表面包覆聚电解质的聚苯乙烯小球为模板,制备多级复合孔硅铝材料前体。经水热晶化处理后焙烧脱模板,获得了多级孔结构的硅铝分子筛材料。通过x射线衍射、傅里叶红外光谱、n2吸附-脱附、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等测试技术对水热晶化不同时间的硅铝材料进行表征。探讨了水热晶化时间对材料孔道结构的影响。结果表明,水热晶化时间小于22h,样品中含有介孔-大孔双连续孔道体系。晶化时间超过22h,样品中含有微孔-介孔-大孔多级孔道体系。晶化36h的样品,大孔孔壁由纳米级zsm-5型沸石分子筛晶体构成。

采用化学沉淀法合成了丝胶蛋白(ss)/羟基磷灰石(hap)复合材料,并研究了矿化时间对复合材料的影响.x射线衍射(xrd)、傅里叶变换红外光谱(ftir)、透射电镜(tem/hrtem)和扫描电镜(sem)表征结果表明:在较短的矿化时间内,合成的ss/hap为直径约20nm的复合颗粒;随着矿化时间的延长,这些复合颗粒能够沿轴方向组装并融合成类牙釉结构的较大晶体.文章讨论了其可能的组装机制.

通过实验合成了磷酸铁锌防锈颜料,并对其防锈性能进行了测试.实验证明,合成反应温度不要太低(30℃～60℃为宜),要控制好磷酸的加入速度(1滴/10秒以内)和加入量(保持反应体系在酸性),合成的磷酸铁锌防锈颜料的防锈性能超过了市售的磷酸锌,且与市售的锌铬黄、铅丹相当,说明在磷酸锌防锈颜料中引入铁离子时会改善其防锈性能,能提高其防锈效果.

介绍半水法磷酸萃取槽腐蚀方案设计及对比,提出隔离层采用氯化丁基复合橡胶板,防腐层采用呋喃树脂胶泥衬碳板.实际使用表明,该复合衬里技术具有很好的成本优势,现场施工简单,运行周期长,维修频率低.

利用于法改性的工艺对氢氧化镁进行改性处理,先在110℃的环境下,将500g的氢氧化镁进行10h干燥,将氢氧化镁完全变成粉体以后,再将得到的粉体加入到高速混合机中,然后再将另外一份一定量硬脂酸镁分成两等分,之后按照5min一次的速度将硬脂酸镁分成两次加入,在高速搅拌机中将mg(oh)2粉体改性10min、20min、30min、1h、2h、3h等不同的时间后,取出在这些时间下进行改性后得到的不同的样本.对体系进行氢氧化镁活化指数(h)的测定试验、拉伸强度测试试验、冲击强度测试试验、极限氧指数(loi)试验、硬脂酸镁改性氢氧化镁正交试验与因素分析、氢氧化镁/聚乙烯共混体系的研究和热分析.

研究了多聚磷酸(ppa)对sbs改性沥青性能的影响,从针入度、延度、软化点和离析4个sbs改性沥青指标,对多聚磷酸、sbs聚合物等原料掺量在改性沥青中的作用进行分析。本文研究结果表明:加入多聚磷酸后,能提高软化点,降低针入度,在达到相同指标要求的情况下,可以减少sbs掺加量,进而可以降低成本;同时,多聚磷酸复合sbs改性沥青,由于sbs掺量的减少,可以使sbs吸收到更多沥青中的油份,sbs改性沥青的热储存稳定性明显改善;但多聚磷酸加入量过大会使沥青针入度与延度降低,不能满足规范要求,用量为0.2%~0.3%较为合适。

0 聚乙烯醇复合材料的合成与表征 摘要:聚乙烯醇是一种应用广泛的水溶性聚合物。本文首先对其一般性质进行了 简单概述，同时也介绍了它的一些特殊性质。结合它的性质综述了它的一些主要 应用领域，包括纤维加工、纸加工、粘合剂、乳化稳定剂、薄膜、成型物，而且 概括了聚乙烯产品的研究进展。最后结合具体实例，重点介绍了基于聚乙烯醇新 材料-凹凸棒土/聚乙烯醇纳米复合材料的合成与表征，并结合各种表征结果对该 复合材料的改性机理进行了详细分析。 关键词:聚乙烯醇；凹凸棒土；复合材料；合成；表征 abstract：polyvinylalcoholisawidelyusedwater-solublepolymer.firstly,the natureofabriefoverview,andalsointroducedsomeofitsspecial

电力复合脂的制备及表征 2.3.1电力复合脂的制备 利用原位法按照1:10（锂盐：基础油）的比例将锂盐加入到基础油pag中， 在磁子搅拌机中搅拌6小时，等锂盐完全溶解后就制备好了需要用到的离子液。 将石墨烯加入到离子液中，在玛瑙研钵中研磨十小时左右配成2%浓度的石 墨烯-离子液（g-il）胶体，同样的方法制备出碳纳米管-离子液（cnt-il）胶体 如图2-5所示，如果有必要可以加入一定量的丙酮。研磨结束后将(g+il）、 （cnt-il）放到保温箱中升温至80℃并维持二十四小时，待丙酮充分挥发后， 将（g+il）混合物与基础脂（聚脲pao）混合，配成质量分数为0.5%，1.0%， 1.5%和2%的（l+g+pao）润滑脂。用相同的方法配出0.5%，1.0%，1.5%和2% 的（l+cnt+pao）润滑脂，润滑脂和0.5%，1.0%，1.5%和2%的（

在氧化镁固化剂的基础上引入其他物质制成复合固化剂,并与单一氧化镁固化剂的相关性能进行比较。试验结果表明,在几种复合固化剂中,含20%铁粉的复合固化剂和含30%氧化铜的复合固化剂效果最好。同时,浇注实验证明其使用性能也良好。

根据磷酸装置钢骨架pe(聚乙烯)复合管道的使用情况,探讨钢骨架pe(聚乙烯)复合管的特点以及在管道设计中的注意事项。

西式火腿类肉制品由于方便、卫生、易于保存而受到广大消费者的青睐。其生产中使用的磷酸盐添加剂具有保持肉的持水性,增进结着力,保持柔嫩性等特点。但磷酸盐类能与人体内必需的微量元素结合而排出体外,造成人体内这些元素的缺乏,从而给人体健康带来隐患,因此国家卫生标准中对其做了限制。我们于1993年—1996年连续对市售西式火腿中复合磷酸盐进行了抽检,现将调查情况报告如下。

以偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(kh-560)处理后的超细滑石粉为增强相,聚乳酸(pla)为基体,制备了超细滑石粉/pla复合材料。通过傅里叶变换红外光谱(ft-ir)、电子扫描显微镜(sem)、x射线衍射(xrd)、光学解偏振法、温度-形变曲线及热失重(tg)对复合材料进行了表征。结果表明,kh-560成功地包覆在滑石粉表面,滑石粉表面与pla基体发生了化学键合,处理后的滑石粉粒子与pla基体之间形成了良好的界面。适量的滑石粉能够提高pla基体的结晶速率和结晶度,当滑石粉添加量增大到一定程度,pla基体的晶格参数和晶体结构会发生变化。当滑石粉分散良好时,复合材料的玻璃化转变温度(tg)和热稳定性显著提高。

采用经典的st觟ber法在常温下制备纳米级硅溶胶,用3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷对其改性。在阴离子乳化剂和非离子乳化剂共同存在下,通过乳液聚合制备了硅溶胶/含氟聚丙烯酸酯复合乳液。表征了乳胶粒形貌,测试了共聚物组成及性能、乳液稳定性和乳胶膜性能。结果表明:乳胶粒有明显的核壳结构,乳液有良好的储存稳定性、稀释稳定性、高温和低温稳定性;硅溶胶/含氟聚丙烯酸酯复合乳胶膜吸水率达12.50%,对水的接触角为93.5°;复合物的热稳定性高于普通聚丙烯酸酯共聚物和含氟聚丙烯酸酯共聚物。

采用热致相分离法制备了纳米羟基磷灰石和壳聚糖纤维增强的聚乳酸复合支架。扫描电镜结果显示复合支架具有纳米纤维和微米孔隙共存的亚微观结构形态,利于细胞生长。孔隙率测定结果显示复合支架的孔隙率较高(>88%),满足组织工程用要求。力学性能测定结果显示复合支架的压缩模量有显著增加,与纯聚乳酸支架相比,复合支架压缩模量的最大值能增加2~3倍。

该文利用自组装技术,在hno3(质量分数6.5%)刻蚀的铜表面制备了(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷(mpts)与正辛基三乙氧基硅烷(os)的复合纳米薄膜,并通过红外光谱对膜结构进行了分析。通过扫描电子显微镜确定了该复合膜具有纳米-微米级粗糙结构;静态接触角达158.6°,滚动角为3°,表明该膜具有超疏水性能;盐水实验证明该复合膜有效地提高了铜的耐腐蚀能力。

以硫酸铝和硅酸钠为包覆改性剂,采用化学沉淀法,在硅灰石表面包覆纳米级硅酸铝,在包覆量为5%、硅灰石悬浮液固液比为1∶15,硫酸铝浓度为0.15mol/l、硅酸钠浓度为0.45mol/l、滴加速度为1ml/min、温度为70~80℃、反应时间60min等最佳条件下,制备了硅酸铝/硅灰石复合粉体。结果表明,硅灰石表面均匀地包覆了一层纳米粒级的硅酸铝,白度提高了2.0%。

以3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(硅烷偶联剂kh-570)为"桥梁",用溶液聚合法分三步反应合成了一种新型的丙烯酸酯有机硅共聚物。ft-ir、1h-nmr鉴定了丙烯酸酯有机硅共聚物的分子结构。所得树脂的mw=43748,多分散系数为2.32。虽然丙烯酸酯改性的有机硅树脂比有机硅树脂在800℃时的质量保持率有所降低,但起始分解温度均有所提高。当丙烯酸甲酯质量分数为20%和40%时,丙烯酸酯改性的有机硅树脂起始分解温度分别比有机硅树脂提高了13℃和55℃。