库尔勒土壤中阴离子对X80管线钢腐蚀行为的影响

X80管线钢的研发进展

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X80级管线钢的生产和应用

采用管道输送石油或天然气是最经济、最安全的运输方式。随着国民经济的发展,天然气工业越来越受到重视。我国在西气东输国家重点工程建设中,对x70、x80管线钢进行了成功的研制、开发。在西气东输二线工程中,将大规模的采用x80钢进行管线铺设。介绍了西气东输二线工程的几个突出特点。论述了高强度管线钢的发展历程。并且对于管线钢的三个类型进行了分析。重点论述了x80钢的焊接性,分析了焊接裂纹、haz的软化、焊缝与管材的强韧匹配等。并且对于x80钢的试验、研究、以及焊接等应用情况做了介绍。

x80管线钢的研究现状 摘要：采用高强度管线钢，长距离高压大输量输送富气，可以节约钢材，大幅度减少管线 工程的投入，增加管线的运行效益，提前回收投资。为了确保输送管线建设的经济性、运行 的安全性和可靠性，x8高性能管线钢在管线建设上的应用将越来越普遍。本文介绍近年来 出现的x80管线钢的研究与应用，包括该钢种的化学成分、组织特点、生产工艺、焊接中出 现的问题等内容。 关键字：x80管线钢控轧控冷工艺焊接应用 目前我国经济发展迅速，对石油天然气的需求日益旺盛。大直径管道作为石油天然气安 全经济有效的输送途径之一，随着西气东送等大建设项目相继投入，国家已将其放在了优先 发展的位置。为了降低管线建设和运营成本，提高管线安全性和可靠性，高压大口径管线用 钢不仅要具有更高强度还要具有更高韧性 [1,2] ，所以建设高压长距离输送管线是解决长时期、 大

X80级管线钢的开发研究

X80管线钢组织性能研究

通过金相观察和萃取复型的方法,研究了x80管线钢在不同加热温度下奥氏体晶粒长大规律及第二相粒子的溶解规律。结果表明:随加热温度升高,奥氏体晶粒逐渐长大,当温度达1150℃时,晶粒急剧增大;当加热温度达到1200℃时,铌的碳氮化物几乎全部溶解于基体中。

通过gleeble-1500d热模拟试验机研究了不同cr含量的低碳高铌x80管线钢在相同变形工艺条件下的软化行为,采用补偿法计算了试验钢的静态再结晶百分率,分析了变形温度和道次间隔时间对静态软化行为的影响。结果表明:变形温度在900～980℃,cr含量达到一定水平时,可以通过溶质拖曳作用显著降低奥氏体再结晶的进行;cr的加入还可以增加nbc的固溶度、减小其析出驱动力而延迟其析出时间。

采用有限元方法对大口径直缝埋弧焊管jco弯曲成形过程进行数值模拟,根据abaqus有限元软件计算结果,分析不同上模曲率半径所对应的应力应变场分布特点,讨论目标弯曲角、加载弯曲角与凸模曲率半径之间的关系,给出了力与位移的关系曲线,以及不同凸模半径下管坯成形力与目标弯曲角关系曲线,为实际生产合理选择模具提供参考。

西气东输二线X80级管线钢的开发和应用

简单介绍了管线钢的发展和应用,介绍了西气东输二线工况用x80钢的理化、力学性能的设计思路、基本要求以及实物质量。所确定的化学成分和组织符合当今高钢级管线钢发展的要求,具有焊接性能好、强韧性好的特点。西气东输二线管道工程用x80钢管的实物质量都满足相关技术条件的要求,目前已用于西气东输二线工程的φ1219mm螺旋埋弧焊管和直缝埋弧焊管将近200万t。

高钢级管线钢X80的研制与发展

综述氯在植物中的主要营养和生理生化功能,我国主要土壤含氯状况,施氯对土壤性质、作物生长发育及产量品质的影响,作物的耐氯临界值,氯在作物中的含量及分配和施氯对其它养分吸收的影响等方面的研究成果。

采用准静态拉伸和扫描电镜分析了热轧x80管线钢的应变硬化行为及其微观组织结构。结果表明,x80管线钢的应变硬化特性决定均匀伸长率大小,针状铁素体+m/a的微观组织结构使得应变硬化指数呈现平台、缓慢下降和迅速下降三个变化阶段。

X80级管线钢的各向异性特征

管线钢X80冶炼工艺技术的开发

材料强度设计 题目：x80级管线钢设计 性能要求： 1）rp0.2≥650mparm≥800mpaak（-20℃）≥200jtc=-50℃ 2）良好的焊接性能ceq≤0.5pcm≤0.2 3）良好的抗h2s腐蚀性能 设计要求：撰写格式 1、任务书 2、前言（表述该钢的作用和发展状况） 3、化学成分设计（碳及各个合金元素的作用） 4、自己查找文献的经验公式，计算ac1、ac3、bs、ms等参数。 5、工序设计（该钢的生产流程图及流程图工序说明） 6、强度设计（进行各种强化方法的强度贡献） 7、其它性能计算与说明（如焊接性能、耐候性能等） 8、文献总结（每个学生独立查阅与该类钢相关的五篇以上文献总结） 9、参考文献 2.前言 管线钢的简介： 管线用钢（steelforpipeline）是制造石油、自然气集输和长输 管或煤炭、建材浆体输送管等用的中厚板和带卷钢。管线钢

采用h08mnmoa焊丝埋弧焊焊接x80管线钢.利用扫描电镜分析焊接接头微观组织;采用动电位极化和电化学阻抗法研究了x80管线钢其焊接接头在0.5mol/lnahco3+0.02mol/lnacl溶液中的腐蚀行为.结果表明,在0.5mol/lnahco3+0.02mol/lnacl溶液中,由于显微组织上的差异,x80钢母材的耐点蚀性能最好;焊缝在短时间内的耐点蚀性能基本与母材处于同一水平,但长时间浸泡后的耐点蚀性能却比母材要差;热影响区的耐点蚀性能最差,且相对于母材和焊缝的差值较大.

本论文用腐蚀漏磁检测仪、超声波测厚仪等仪器及x射线能谱(xrd)等方法,在对新疆某油田一输油长输管线出站36km管段现场开挖、检测验证和实验室试验分析研究的基础上,主要针对该输油管道腐蚀穿孔失效的特点、影响因素、机理及其防护措施进行了全面分析研究。经分析研究发现:管道外表面均光滑、平整,未见明显异常腐蚀点,而地势相对低洼管段的管道内壁发生了严重局部腐蚀,管道钢材自身不存在质量问题,管线较大高程差,起伏多变的地形,引起的管道底部沉降水、泥沙、其他腐蚀性介质(cl-、ca2+、mg2+)及低ph值(5.84)酸性环境等是该管道腐蚀失效的主要影响因素;输送介质中水质的高矿化度和高含量cl-,也是腐蚀穿孔失效的重要因素。

利用热浸渗技术对x70管线钢表面进行了渗铝处理,通过sem和eds观察了x70管线钢渗铝处理前后表面微观形貌和化学元素的变化,采用xrd分析了其盐雾腐蚀前后表面物相,研究了渗铝处理对x70管线钢盐雾腐蚀的影响。试验结果表明,盐雾腐蚀后未处理试样表面点蚀较为严重,热浸渗铝处理后试样表层形成一层致密的al2o3层,有效地阻止了腐蚀性介质cl-离子和基体活性铁的接触;热浸渗铝后x70管线钢渗铝层组织有多种析出物,其表层黑色物质为feal,有效地抑制了表面点蚀的发生;未处理试样表面含铁量高,产生活性铁原子,是盐雾腐蚀发生点蚀主要因素。

介绍了宝钢高nb成分x80级直缝埋弧焊管用管线钢厚板的开发目标和设计思想,论述了开发的x80级钢板和直缝埋弧焊管的工业化试制情况,重点分析了x80级钢板和直缝埋弧焊管的理化性能。分析结果表明,试制钢板具有超低的c含量、较高的mn和nb含量,且显微组织细小,具有较高的强度、韧性及良好的焊接性,试制钢板和钢管均满足《西气东输二线管道工程用直缝埋弧焊管技术条件》要求。