机组轴线调整单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表

转子单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表

轴承单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表 (2)

励磁装置及系统单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表

转轮装配单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表 (2)

转子单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表 (2)

转轮装配单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表

机组管路安装单元工程质量检查表 编号 分部工程名称单元工程名称 安装部位安装内容 安装单位开/完工日期 项次检验项目 质量要求 实测值 合格 数 优良 数 质量 等级合格优良 主 控 项 目 1 工地加工管件 强度耐压试验 无渗漏及裂纹等异常现象 2 管路严密性耐 压试验 无渗漏现象 般 项 目 1管路过缝处理符合设计要求 2 明管位置和高 程 <10mm<8mm 3明管水平偏差 不超过 0.15%，且不超 过20mm 不超过 0.12%，且不超 过15mm 4明管垂直偏差 不超过 0.2%，且不 超过15mm 不超过 0.15%，且不超 过12mm 5管路支架牢固不晃动 6 通流试验通畅，不堵塞 7油管路清洁度符合设计要求 8管路焊口错牙 不超过壁厚 20%且不大于 2.0mm 不超过壁厚 15%且不大于 1

机组管路单元工程安装质量检查表

主要部件单元工程安装质量验收评定表填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。 1.单元工程划分：灯泡式发电机的主要部件安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元主要部件安装量（t）。 3.各项目检验方法及数量如下。 检验项目检验方法检验数量 定子机座组合缝间隙塞尺全部 定子铁芯圆度 挂钢琴线用 测杆 不少于12个 测点 机壳、顶罩焊缝 超声波探伤 仪 全部 轴承支架中心 挂钢琴线用 钢板尺 1～2个点 定子铁芯组合缝间隙塞尺全部 转子组装 定子下游侧管形座把合 孔分布圆与定子铁芯同心 度 无倾斜和偏 心结构 挂钢琴线用 钢卷尺 4～8个点 有倾斜和偏 心结构 挂钢琴线用 钢卷尺 4～8个点 机壳、顶罩各法兰圆度 挂钢琴线用 钢卷尺 4～8个点 顶罩各组合缝间隙塞尺全部 4.单

6.7灯泡式水轮发电机安装工程 表6.7.1主要部件单元工程安装质量验收评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。 1.单元工程划分：灯泡式发电机的主要部件安装划分为一个单元工程。 2.单元工程量：填写本单元主要部件安装量（t）。 3.各项目检验方法及数量如下。 检验项目检验方法检验数量 定子机座组合缝间隙塞尺全部 定子铁芯圆度 挂钢琴线用测 杆 不少于12个测 点 机壳、顶罩焊缝超声波探伤仪全部 轴承支架中心 挂钢琴线用钢 板尺 1～2个点 定子铁芯组合缝间隙塞尺全部 转子组装 定子下游侧管形座把合孔 分布圆与定子铁芯同心度 无倾斜和偏心 结构 挂钢琴线用钢 卷尺 4～8个点 有倾斜和偏心 结构 挂钢琴线用钢 卷尺 4～8个点 机壳、顶罩各法兰圆度 挂钢琴线用钢 卷尺 4～8个点 顶罩各组合缝间隙塞尺全部 4.单元工程施

伸缩节单元工程安装质量检查表

伸缩节安装单元工程质量检查表

离心泵安装单兀工程试运转质量检查表 编号 分部工程名称单元工程名称 安装部位安装内容 安装单位试运转日期 项次检验项目试运转要求试运转情况结果 离心 泵试 运转 （在 额定 负荷 下试 运转 不小 于 2h） 1 各固定连接部位检 查 无松动、渗漏现象 2 转子及各运动部件 检查 运转正常，无异常声响和 摩擦现象 3附属系统检查 运转正常，管道连接牢固 无渗漏 4轴承温度 滑动轴承的温度不大于 70'c,滚动轴承的温度不大 于80c 5 各润滑点的润滑油 温度、密封液和冷却水 的温度 均符合设备技术文件的 规定 6机械密封的泄漏量 <5ml/h，填料密封的泄漏 量不大于表g-6的规定， 且温升正常 7水泵压力、流量符合设计规定 8 测量轴承体处振动 值 在运转无空蚀的条件下 测量；振动速度有效值的测 量方法按g

_______________________工程 轴流通风机安装单元工程试运转质量检查表 编号： 分部工程名称单元工程名称 安装部位安装内容 安装单位试运转日期年月日 项次检验项目试运转要求试运转情况结果 轴流 通风 机试 运转 （不 少于 2h） 1 运转各部位 检查 无异常现象 2电动机电流不大于其额定值 3 风机运转状 态 无停留于喘振工 况内的现象 4轴承温度 滚动轴承正常工 作温度不大于70℃； 瞬时最高温度不大 于95℃，温升不超过 55℃；滑动轴承的正 常工作温度不大于 75℃ 5 风机轴承的 振动速度 有效值不大于 6.3mm/s 6 停机后应检 查管道的密封 性和叶顶间隙 无异常现象 7 安全、保护和 电控装置及仪 表 均灵敏、正确、可 靠 检查意见： ·

水导轴承及主轴密封单元工程安装质量检查表

日期：____ 离心通风机单元工程安装质量检查表 编号：__________ 分部工程名称单元工程名称 安装部位安装内容 安装单位开/完工日期 年月日?年月 日 项次检验项目 允许偏差（mm 检测值 （mm 合 格 数 优 良 数 质量 标准 等级合格优良1234 主控 项目 1 轴承孔对主轴轴线在平 面内的对称度 0.06 2 机壳进风口或密封圈与 叶轮进口圈的轴向插入深 度 符合设备技术文件的规 定或d/100 般项 目 1 轴承箱纵、横向水平度符合设备技术文件的规 疋 2 左、右分开式轴承箱中 分面纵、横向水平度 纵向：0.04mm/m 横向：0.08mm/m 3主轴轴颈水平度0.04mm/m 4 轴承箱两侧密封径向间 隙之差 0.06 5 滑动轴承轴瓦与轴颈安 装 符合设备技术

离心通风机安装单元工程质量检查表

空气压缩机单元工程安装质量检查表

空气压缩机安装单元工程质量检查表

励磁装置及系统安装单元工程质量检查表

机组管路单元工程安装质量检杳表 编号.日期： 分部工程名称 单元工程名 称 安装部位安装内容 安装单位 开/完工日期年月日?年月 日 项次检验项目 允许偏差（mm检测值（mm 合 格 数 优良 数 质量 标准 等级 合格优良12 主 控 项 目 1 工地加工管件强 度耐压试验 无渗漏及裂纹等异常现象 2 管路严密性耐压试 验 无渗漏现象 般 项 目 1管路过缝处理符合设计要求 2明管位置和高程<10mm<8mm 3明管水平偏差 不超过 0.15%，且不超过 20mm 不超过 0.12%,且不超过 15mm 4明管垂直偏差 不超过 0.2%，且不超 过15mm 不超过 0.15%,且不超过 12mm 5管路支架牢固不晃动 6通流试验通畅，不堵塞 7油管路清洁度符合设计要求 8管路焊口错牙 不超

水利水电工程 表7.2.1.1离心泵单元工程安装质量检查表 编号：日期： 分部工程名称单元工程名称 安装部位安装内容 安装单位开/完工日期 项次检验项目 允许偏差（mm）检测值（mm） 合格 数 优良 数 质量标 准等级 合格优良1234 主 控 项 目 1叶轮和密封环间隙符合设备技术文件的规定 2联轴器径向位移符合设备技术文件的规定 3轴线倾斜度0.20mm/m0.10mm/m 一 般 项 目 1机座纵、横向水平度0.10mm/m0.08mm/m 2 多级泵叶轮轴向间 隙 大于推力头轴向间隙 3联轴器端面间隙符合设备技术文件的规定 4离心泵内部清理畅通、无异物 检查意见： 主控项目共_____项，其中合格_____项，合格率；优良_____项，优良率。 一般项目共_____项，其中合格_____项