几种桩基施工机械优缺点对比旋挖钻机冲击钻机和回旋钻机

在郑州市陇海路快速通道工程桥梁基础桩基施工中，从地面开始自上向下存在着不同的地质变化，上部主要为粉主，下部有钙质胶结岩地层，对施工造成不利的影响。施工过程中采用旋挖钻机与冲击钻机的配合应用操作，大大提高了施工效率，缩短了桩基施工工期，值得推广应用。

在郑州市陇海路快速通道工程桥梁基础桩基施工中，从地面开始自上向下存在着不同的地质变化，上部主要为粉主，下部有钙质胶结岩地层，对施工造成不利的影响。施工过程中采用旋挖钻机与冲击钻机的配合应用操作，大大提高了施工效率，缩短了桩基施工工期，值得推广应用。

冲击钻机

以某跨河桥梁段施工为例,分析了该工程的施工技术难点,从测量放样、埋设护筒、泥浆制备等方面,介绍了旋挖钻机与冲击钻机组合在嵌岩桩施工中的工艺流程,并探讨了施工中的注意事项,指出旋挖钻机与冲击钻机联合使用,缩短了工期,提高了工程效益。

完美word格式 范文范例学习参考 几种桩基施工机械优缺点对比 ——旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机 一、旋挖钻机 旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识 和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施 工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。旋挖钻机是一种多功能、高 效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔 施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻 斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。吊放钢筋笼、 灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。 此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城 市桩基施工中具有非常广阔的前景。1旋挖钻孔

冲击钻机施工桩基 1．施工方法 采用gcf型正循环钻机冲击成孔，钻头采用“十字型”，泥浆护壁，泥浆比重1.4～1.8，含砂率6%，胶体率大于95%。孔口护筒采用钢护筒，护筒壁厚6mm以上，旱地及河滩采用挖埋方式埋置，浅水区采用筑岛围堰施工，深水区设栈桥及工作平台。钻进冲程根据地层情况控制：一般地层2～3m，开孔时及溶洞钻进时0.8～1.5m。终孔后采用换浆法清孔。钢筋笼采用分节预制，节长8～10m，吊装焊接入孔。桩身砼采用φ30垂直导管，拔塞法灌注水下砼。 溶洞地层桩基施工：上覆层扩大孔径0.2m钻孔至基岩面下0.5m处，下入略大于原设计桩径0.1m的钢护筒至孔底以稳定上覆层。钢护筒采用1cm以上厚度的钢板分节卷制，节长2～4m，吊装入孔焊接。填充溶洞处理：投入片石及粘土，小冲程冲砸挤石造壁加固孔壁；未填充溶洞处理：投入袋装片石及粘土或水泥筑成岛状，然后小冲程钻孔通过

筑 龙 网 ww w. zh ul on g. co m 1 冲击钻机施工桩基 1．施工方法 采用gcf型正循环钻机冲击成孔，钻头采用“十字型”，泥浆护壁，泥浆比重1.4～ 1.8，含砂率6%，胶体率大于95%。孔口护筒采用钢护筒，护筒壁厚6mm以上，旱地及 河滩采用挖埋方式埋置，浅水区采用筑岛围堰施工，深水区设栈桥及工作平台。钻进冲 程根据地层情况控制：一般地层2～3m，开孔时及溶洞钻进时0.8～1.5m。终孔后采用 换浆法清孔。钢筋笼采用分节预制，节长8～10m，吊装焊接入孔。桩身砼采用φ30垂 直导管，拔塞法灌注水下砼。 溶洞地层桩基施工：上覆层扩大孔径0.2m钻孔至基岩面下0.5m处，下入略大于原 设计桩径0.1m的钢护筒至孔底以稳定上覆层。钢护筒采用1cm以上厚度的钢板分节卷 制，节长2～4m，吊装入

冲击钻机施工桩基 1．施工方法 采用gcf型正循环钻机冲击成孔，钻头采用“十字型”，泥浆护 壁，泥浆比重1.4～1.8，含砂率6%，胶体率大于95%。孔口护 筒采用钢护筒，护筒壁厚6mm以上，旱地及河滩采用挖埋方式埋 置，浅水区采用筑岛围堰施工，深水区设栈桥及工作平台。钻进 冲程根据地层情况控制：一般地层2～3m，开孔时及溶洞钻进时 0.8～1.5m。终孔后采用换浆法清孔。钢筋笼采用分节预制，节 长8～10m，吊装焊接入孔。桩身砼采用φ30垂直导管，拔塞法 灌注水下砼。 溶洞地层桩基施工：上覆层扩大孔径0.2m钻孔至基岩面下0.5m 处，下入略大于原设计桩径0.1m的钢护筒至孔底以稳定上覆层。 钢护筒采用1cm以上厚度的钢板分节卷制，节长2～4m，吊装入 孔焊接。填充溶洞处理：投入片石及粘土，小冲程冲砸挤石造壁 加固孔壁；未填充溶洞处理：投入袋装片石及粘土

冲击钻机施工桩基 1．施工方法 采用gcf型正循环钻机冲击成孔，钻头采用“十字型”，泥浆护壁，泥浆比重1.4～1.8，含砂率6%，胶体率大于95%。孔口护筒采用钢护筒，护筒壁厚6mm以上，旱地及河滩采用挖埋方式埋置，浅水区采用筑岛围堰施工，深水区设栈桥及工作平台。钻进冲程根据地层情况控制：一般地层2～3m，开孔时及溶洞钻进时0.8～1.5m。终孔后采用换浆法清孔。钢筋笼采用分节预制，节长8～10m，吊装焊接入孔。桩身砼采用φ30垂直导管，拔塞法灌注水下砼。 溶洞地层桩基施工：上覆层扩大孔径0.2m钻孔至基岩面下0.5m处，下入略大于原设计桩径0.1m的钢护筒至孔底以稳定上覆层。钢护筒采用1cm以上厚度的钢板分节卷制，节长2～4m，吊装入孔焊接。填充溶洞处理：投入片石及粘土，小冲程冲砸挤石造壁加固孔壁；未填充溶洞处理：投入袋装片石及粘土或水泥筑成岛状，然后小冲程钻孔通过

筑 龙 网 ww w. zh ul on g. co m 1 冲击钻机施工桩基 1．施工方法 采用gcf型正循环钻机冲击成孔，钻头采用“十字型”，泥浆护壁，泥浆比重1.4～ 1.8，含砂率6%，胶体率大于95%。孔口护筒采用钢护筒，护筒壁厚6mm以上，旱地及 河滩采用挖埋方式埋置，浅水区采用筑岛围堰施工，深水区设栈桥及工作平台。钻进冲 程根据地层情况控制：一般地层2～3m，开孔时及溶洞钻进时0.8～1.5m。终孔后采用 换浆法清孔。钢筋笼采用分节预制，节长8～10m，吊装焊接入孔。桩身砼采用φ30垂 直导管，拔塞法灌注水下砼。 溶洞地层桩基施工：上覆层扩大孔径0.2m钻孔至基岩面下0.5m处，下入略大于原 设计桩径0.1m的钢护筒至孔底以稳定上覆层。钢护筒采用1cm以上厚度的钢板分节卷 制，节长2～4m，吊装入

1 冲击钻机施工桩基施工工艺标准 目录 1．施工方法.........................................................................................................1 2．施工工艺流程.................................................................................................2 3．劳动力组织及进度指标.................................................................................2 3.1劳动力组织..............................................

冲击钻机施工桩基 1．施工方法 采用gcf型正循环钻机冲击成孔，钻头采用“十字型”，泥浆护壁，泥浆比重1.4～1.8，含砂率6%，胶体率大于95%。孔口护筒采用钢护筒，护筒壁厚6mm以上，旱地及河滩采用挖埋方式埋置，浅水区采用筑岛围堰施工，深水区设栈桥及工作平台。钻进冲程根据地层情况控制：一般地层2～3m，开孔时及溶洞钻进时0.8～1.5m。终孔后采用换浆法清孔。钢筋笼采用分节预制，节长8～10m，吊装焊接入孔。桩身砼采用φ30垂直导管，拔塞法灌注水下砼。 溶洞地层桩基施工：上覆层扩大孔径0.2m钻孔至基岩面下0.5m处，下入略大于原设计桩径0.1m的钢护筒至孔底以稳定上覆层。钢护筒采用1cm以上厚度的钢板分节卷制，节长2～4m，吊装入孔焊接。填充溶洞处理：投入片石及粘土，小冲程冲砸挤石造壁加固孔壁；未填充溶洞处理：投入袋装片石及粘土或水泥筑成岛状，然后小冲程钻孔通过

冲击钻机施工桩基 1．施工方法 采用gcf型正循环钻机冲击成孔，钻头采用“十字型”，泥浆护壁，泥浆比重1.4～1.8，含砂率6%，胶体率大于95%。孔口护筒采用钢护筒，护筒壁厚6mm以上，旱地及河滩采用挖埋方式埋置，浅水区采用筑岛围堰施工，深水区设栈桥及工作平台。钻进冲程根据地层情况控制：一般地层2～3m，开孔时及溶洞钻进时0.8～1.5m。终孔后采用换浆法清孔。钢筋笼采用分节预制，节长8～10m，吊装焊接入孔。桩身砼采用φ30垂直导管，拔塞法灌注水下砼。 溶洞地层桩基施工：上覆层扩大孔径0.2m钻孔至基岩面下0.5m处，下入略大于原设计桩径0.1m的钢护筒至孔底以稳定上覆层。钢护筒采用1cm以上厚度的钢板分节卷制，节长2～4m，吊装入孔焊接。填充溶洞处理：投入片石及粘土，小冲程冲砸挤石造壁加固孔壁；未填充溶洞处理：投入袋装片石及粘土或水泥筑成岛状，然后小冲程钻孔通过

冲击钻机施工桩基 发表日期：2006-04-01作者：牛人来源：网络收集评论0条 1．施工方法 采用gcf型正循环钻机冲击成孔，钻头采用“十字型”，泥浆护壁，泥浆比重1.4～1.8， 含砂率6%，胶体率大于95%。孔口护筒采用钢护筒，护筒壁厚6mm以上，旱地及河滩采 用挖埋方式埋置，浅水区采用筑岛围堰施工，深水区设栈桥及工作平台。钻进冲程根据地层 情况控制：一般地层2～3m，开孔时及溶洞钻进时0.8～1.5m。终孔后采用换浆法清孔。 钢筋笼采用分节预制，节长8～10m，吊装焊接入孔。桩身砼采用φ30垂直导管，拔塞法灌 注水下砼。 溶洞地层桩基施工：上覆层扩大孔径0.2m钻孔至基岩面下0.5m处，下入略大于原设 计桩径0.1m的钢护筒至孔底以稳定上覆层。钢护筒采用1cm以上厚度的钢板分节卷制， 节长2～4m，吊装入孔焊接。填充溶

1 冲击钻机施工桩基施工方案 1．施工方法 采用gcf型正循环钻机冲击成孔，钻头采用“十字型”，泥浆护壁，泥浆比重1.4～ 1.8，含砂率6%，胶体率大于95%。孔口护筒采用钢护筒，护筒壁厚6mm以上，旱地及 河滩采用挖埋方式埋置，浅水区采用筑岛围堰施工，深水区设栈桥及工作平台。钻进冲 程根据地层情况控制：一般地层2～3m，开孔时及溶洞钻进时0.8～1.5m。终孔后采用 换浆法清孔。钢筋笼采用分节预制，节长8～10m，吊装焊接入孔。桩身砼采用φ30垂 直导管，拔塞法灌注水下砼。 溶洞地层桩基施工：上覆层扩大孔径0.2m钻孔至基岩面下0.5m处，下入略大于原 设计桩径0.1m的钢护筒至孔底以稳定上覆层。钢护筒采用1cm以上厚度的钢板分节卷 制，节长2～4m，吊装入孔焊接。填充溶洞处理：投入片石及粘土，小冲程冲砸挤石造 壁加固孔壁；未填充溶洞处理：投入袋装片石

1 冲击钻机施工桩基施工 1．施工方法 采用gcf型正循环钻机冲击成孔，钻头采用“十字型”，泥浆护壁，泥浆比重1.4～ 1.8，含砂率6%，胶体率大于95%。孔口护筒采用钢护筒，护筒壁厚6mm以上，旱地及 河滩采用挖埋方式埋置，浅水区采用筑岛围堰施工，深水区设栈桥及工作平台。钻进冲 程根据地层情况控制：一般地层2～3m，开孔时及溶洞钻进时0.8～1.5m。终孔后采用 换浆法清孔。钢筋笼采用分节预制，节长8～10m，吊装焊接入孔。桩身砼采用φ30垂 直导管，拔塞法灌注水下砼。 溶洞地层桩基施工：上覆层扩大孔径0.2m钻孔至基岩面下0.5m处，下入略大于原 设计桩径0.1m的钢护筒至孔底以稳定上覆层。钢护筒采用1cm以上厚度的钢板分节卷 制，节长2～4m，吊装入孔焊接。填充溶洞处理：投入片石及粘土，小冲程冲砸挤石造 壁加固孔壁；未填充溶洞处理：投入袋装片石及粘

冲击钻机施工桩基施工方法 1．施工方法 采用gcf型正循环钻机冲击成孔，钻头采用十字型，泥浆护壁， 泥浆比重1.4～1.8，含砂率6%，胶体率大于95%。孔口护筒采用钢护 筒，护筒壁厚6mm以上，旱地及河滩采用挖埋方式埋置，浅水区采用 筑岛围堰施工，深水区设栈桥及工作平台。钻进冲程根据地层情况控制： 一般地层2～3m，开孔时及溶洞钻进时0.8～1.5m。终孔后采用换浆法 清孔。钢筋笼采用分节预制，节长8～10m，吊装焊接入孔。桩身砼采 用30垂直导管，拔塞法灌注水下砼。 溶洞地层桩基施工：上覆层扩大孔径0.2m钻孔至基岩面下0.5m处， 下入略大于原设计桩径0.1m的钢护筒至孔底以稳定上覆层。钢护筒采 用1cm以上厚度的钢板分节卷制，节长2～4m，吊装入孔焊接。填充溶 洞处理：投入片石及粘土，小冲程冲砸挤石造壁加固孔壁；未填充溶洞 处理：投入袋装片石

1/11 旋挖钻在钻孔灌注桩中的应用 摘要：随着高速公路事业的迅猛发展，在高速公路设计中桥梁比重也 日益增大。本文以辽宁省阜盘高速公路北延伸线规划区高架桥的桩基 施工为例，从旋挖钻孔的工作原理、特点，旋挖钻头的类型、应用等 各方面阐述旋挖钻在钻孔灌注桩中的应用。 关键字：旋挖钻，灌注桩，高速公路桥梁，施工 1、引言 阜新至盘锦高速公路北延伸线地处辽宁省西北部的阜新市境内， 线路起于阜新市南部规划的南环路上，在建的阜新至盘锦高速公路起 点处。向北呈弧形穿越阜新市西部，终点与铁岭至朝阳高速公路相交 叉形成阜新镇枢纽互通立交。 阜新至盘锦高速公路北延伸线，实际上是阜新至盘锦高速公路的 一部分，是阜新至盘锦高速公路延续，是对阜新至盘锦高速公路补充 和完善。将目前已开工建设阜新至盘锦高速公路向北延伸与铁朝高速 相交，完成辽宁省各条高速公路联网和高速公路网络内部和内部闭合 及无缝连接

通过减速机变速后,马达驱动卷扬筒转动以实现钢丝绳的收放。旋转编码器用螺钉直接与卷扬筒从动轴连接,以实现编码器信号输入轴与卷扬筒同步转动目前常见几种旋挖钻机的测深装置大多都是先检测相关运动体转动角度,再换算出钻斗的钻进深度。根据检测部位的不同,一般分为卷扬筒式检测和滑轮式检测;根据检测途径的

回旋钻机成孔施工方法 (1)埋设护筒 根据设计图纸和业主提供的控制点进行场地测量放样，建立现场测量控制 网，做好标记并健全记录以备查考。清除场地附近的杂物,并整平场地。护筒底 端的埋置深度为1.5m，应将护筒周围夯实，确保护筒位置的准确及稳定。护筒 采用钢板卷制焊接而成，直径比桩径大20cm，护筒的顶端高出地下水位 1.0-2.0m，并高出地面0.3m。 (2)制备泥浆 泥浆池布置在桩位附近，在一个墩位区段内共用。采用合格的粘土悬浮泥浆 作为钻孔泥浆。先将粘土加水浸透，然后加水以搅拌机拌制，现场试验检测泥浆 指标。若泥浆指标不合格，应予以调整。 (3)钻孔 钻机就位后，底座和顶端应平稳，在钻进施工中不应产生位移或沉陷，否则 应找出原因，及时处理。回转钻机顶端的起吊滑轮缘、钻盘中心和桩中心在同一 铅垂线上。开钻后，在循环沟中放置细孔筛，使泥浆经过筛子后漏回孔中

专业资料 目录 1编制依据及原则...............................................................................................................1 1.1编制依据.....................................................................................................................1 1.2编制原则.....................................................................................................................1 2概述....

长螺旋钻孔桩采用长螺旋钻机钻孔,至设计深度后提钻,灌砼,下钢筋笼振捣成桩,既成孔、成桩由一机一次完成任务。该工艺具有成桩速度快,低噪音,无振动,单桩承载力高,综合效益好,适应性强等优点。同时,该种新桩型施工技术性强,桩基质量受施工因素影响较大。因此,根据与传统循环钻机的施工工艺进行对比参照从而了解长螺旋钻孔桩在特定环境下所体现出来的优越性。