建筑用高强耐寒新型节约合金钢厚板生产工艺的开发

通过对钢构架中大板梁翼板100mm厚的19mn6材料的焊接性分析，在焊接试验工艺的基础上，制定了翼板拼接的焊接工艺，并对焊接过程中，焊缝中心产生热裂纹的原因展开分析，修改焊接工艺，增加预防措施，达到技术条件要求。

厚80mm和40mm的eh32钢板通过对接、角接埋弧焊、co2焊的工艺评定、模拟试验、产品试用,从而得出保证该种钢板在产品制造中焊接精度的焊接材料、焊接参数等焊接工艺要素。

厚80mm和40mm的eh32钢板的焊接工艺评定项目有：60mmeh36钢埋弧自动焊、60mmeh36钢加co2衬垫的双面焊和60mmeh36钢全熔透角焊。焊接工艺评定后，进行模拟试验。其试板有：b级钢试板、eh32钢试板。从而得出保证该种钢板产品的焊接精度，所需的焊接材料和焊接参数等焊接工艺要素，图2。

低合金钢中厚板内部缺陷分析探讨

低合金钢与合金钢的分类.

65 低合金钢和合金钢的分类、成分特点、热处理、组织、主要性能、典型牌号及用途 类别成分特点热处理组织主要性能典型牌号用途 低合金高强 度结构钢 低碳低合金一般不用f+p高强度、良好 塑性和焊接性 q345桥梁、船舶等 低合金耐候 性钢 低碳低合金一般不用f+p良好耐大气 腐蚀能力 12mncucr要求高耐候的结 构件 合金调质钢中碳合金调质回s良好的综合 力学性能 40cr齿轮、轴等零件 合金渗碳钢低碳合金 渗碳+淬火+ 低温回火 表层：高碳回m+ 碳化物 心部：低碳回m 表面硬、耐 磨，心部强而韧20crmnti 齿轮、轴等耐磨 性要求高受冲击的 重要零件 合金弹簧钢高碳合金淬火+中温回火回t高的弹性极限60si2mn大尺寸重要弹簧 高锰耐磨钢高碳高锰高温水韧处理a 在巨大压力 和冲

低合金钢和合金钢

(完整版)低合金钢与合金钢

对建筑用t8钢进行了等径弯曲通道变形(ecap)处理,采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、显微硬度等手段分析了不同道次冷变形处理后t8钢的显微形貌和力学性能变化,分析了t8钢组织细化和性能强化机理。结果表明,原始态t8钢由尺寸不均、形状不规则的渗碳体颗粒组成,经过多道次冷变形后,渗碳体颗粒尺寸变小,分布更加均匀;随着冷变形道次的增加,t8钢的显微硬度呈现增加升高的趋势,且都高于原始态t8钢;随着冷变形道次的增加,建筑用t8钢的屈服强度和抗拉强度逐渐升高,而断后伸长率有所降低,冷变形后t8钢的强度都高于原始态,而塑性略低于原始态。

低合金钢与合金钢

低合金钢与合金钢的分类

65 表4.2低合金钢和合金钢的分类、成分特点、热处理、组织、主要性能、典型牌号及用途 类别成分特点热处理组织主要性能典型牌号用途 低合金高强 度结构钢低碳低合金一般不用f+p 高强度、良好 塑性和焊接性q345桥梁、船舶等 低合金耐候 性钢低碳低合金一般不用f+p 良好耐大气 腐蚀能力12mncucr 要求高耐候的结 构件 合金调质钢中碳合金调质回s良好的综合力学性能40cr齿轮、轴等零件 合金渗碳钢低碳合金 渗碳+淬火+ 低温回火 表层：高碳回m+ 碳化物 心部：低碳回m 表面硬、耐 磨，心部强而韧 20crmnti 齿轮、轴等耐磨 性要求高受冲击的 重要零件 合金弹簧钢高碳合金淬火+中温回火回t高的弹性极限60si2mn大尺寸重要弹簧 高锰耐磨钢高碳高锰高温水韧处理a 在

低合金钢和合金钢 (2)

低合金钢和合金钢 (3)

低合金钢和合金钢.

据俄罗斯刊物报道，为提高在周期式冷轧管机上生产能源机械工业用的高合金钢管的质量．乌克兰一家钢管厂同乌克兰国立冶金学院的专家合作，对该产品的生产工艺进行了深入的研究。通过在xitt90周期式冷轧管机上采用冷轧和将钢管加热到180～260℃进行温轧的试验来观察在轧辊工作锥全长上瞬间变形区间的钢管局部变形的变化分布情况。通过对多个高合金钢种的不同轧制路线的试验，

随着我国工业化和城镇化的快速发展，建筑行 业发展迅速，带动了对建筑钢筋的需求。目前建筑 钢筋的年需求量已超过1亿t，但低强度的 hrb335钢筋仍占较大比重，这与发达国家还有很 大的差距，发达国家500mpa级的钢筋已经大规模 的使用 [1]。为获得较高的建筑结构安全度，只能靠加 大低强度钢筋的用量来实现，这不仅增加施工的难 度和强度，还造成资源、能源的过多消耗，引发一系 列的资源和环境问题 [2] 。近年来，hrb400级及以上 的高强钢筋发展较快。相比于普通钢筋，高强钢筋 具有用量省、强度高、综合性能好、使用寿命长等优 势，是今后建筑用钢筋的重要发展方向，2011年发 布的《钢铁工业"十二五"规划》中指出，到"十二五" 末高强钢筋的使用比例要占到80%以上。本文对 vn微合金化和控轧控

低合金钢中厚板探伤缺陷的原因分析与探讨 (2)

针对生产低合金中厚钢板出现超声波探伤缺陷的现象,分析探讨缺陷的产生原因及形成机理。从而采取有效措施,防止钢板缺陷的产生,提高探伤合格率。

高合金钢管生产的改进

利用mms-300型热力模拟实验机及450mm热轧机,研究了控轧后冷却工艺制度对试验钢组织及性能的影响。结果表明:单一的板条组织具有较高的强度,但不利于屈强比的控制,屈强比高达0.94;而以贝氏体铁素体作为软相基体,其上弥散分布着细小的岛状m-a组元为硬质相的复相组织可以满足高强度及低屈强比。当终冷温度为550℃左右时,屈服强度为650mpa,抗拉强度达955mpa,保证了较低的屈强比为0.68。

在超临界以及超超临界机组之中，高合金钢由于其质量优势以及性能优势被广泛的应用，并且在冶炼技术不断发展的条件下，高合金钢出现了许多新的信号，具备更加好的性能。本文主要针对新型高合金钢sa335-p92进行分析，主要探讨这一型号的高合金钢在实际应用过程中的焊接工艺，希望为同类型以及相似类型的高合金钢的焊接工艺提供有价值的参考。