建筑陶瓷抛光废渣制备轻质陶瓷材料

透明陶瓷的研究现状与发展展望 摘要:透明陶瓷以其优异的综合性能已成为一种新型的、备受瞩目的功能材料。 综述了透明陶瓷的分类，探讨了透明陶瓷的制备工艺，并展望了透明陶的应用前 景。 关键词:透明陶瓷透光性制备工艺应用 前言:自1962年r.l.coble首次报导成功地制备了透明氧化铝陶瓷材料以来, 为陶瓷材料开辟了新的应用领域。这种材料不仅具有较好的透明性,且耐腐蚀, 能在高温高压下工作,还有许多其他材料无可比拟的性质,如强度高、介电性能优 良、低电导率、高热导性等,所以逐渐在照明技术、光学、特种仪器制造、无线 电子技术及高温技术等领域获得日益广泛的应用〔1〕。近38年来,世界上许多国 家,尤其是美国、日本、英国、俄罗斯、法国等对透明陶瓷材料作了大量的研究 工作,先后开发出了al2o3、y2o3、mgo、cao、tio2、tho2、zro2

以陶瓷抛光废渣为主要原料烧制陶瓷砖坯体,利用xrd、tg研究了抛光渣性能,探讨了抛光渣掺入量和烧结温度对坯体性能的影响,通过正交试验确定最佳配比和工艺制度,利用sem分析研究了烧成机理。结果表明,陶瓷抛光渣的掺入可以有效地降低陶瓷抛光砖烧结温度,抛光渣掺入量在60%～80%,1080℃烧结时,吸水率、收缩率和体积密度都趋于稳定,抛光渣中sic的存在导致坯体在1100℃以上烧结时坯体会发泡。通过正交试验得到最优原料配方优化条件后制备的抛光砖吸水率为0.071%、收缩率为12.86%。陶瓷抛光渣的掺入量可以达到70%,有效地提高了陶瓷抛光渣的利用率,缓解了陶瓷工业的环境污染问题。

以粉煤灰-石灰体系作为对比,从水化产物、结合水量、显微结构和制品强度等角度,研究了陶瓷抛光废渣-石灰体系在常温养护和蒸压养护条件下的反应特性.采用xrd,sem,icp-aes,ftir等手段研究了该体系的反应过程和相关机理.结果表明,陶瓷抛光废渣-石灰体系在常温养护和蒸压养护条件下的反应能力均强于粉煤灰-石灰体系,其结合水量较多,水化产物钙硅摩尔比低,制品强度较高.陶瓷抛光废渣-石灰体系具有高反应能力的原因在于陶瓷抛光废渣中si4+大量快速溶出,且溶出量远大于al3+溶出量.陶瓷抛光废渣-石灰体系用于生产蒸压硅酸盐制品优于常用的粉煤灰-石灰体系.

纳米陶瓷材料制备技术 邱安宁5990519118f9905104 1.概述 陶瓷材料作为材料的三大支柱之一,在日常生活及工业生产中起着举足轻重的作用. 但是,由于传统陶瓷材料质地较脆,韧性、强度较差,因而使它的应用受到了较大的限制, 随着纳米技术的广泛应用,纳米陶瓷随之产生,希望以此来克服陶瓷材料的脆性,使陶瓷具 有象金属一样的柔韧性和可加工性.英国著名材料专家ｃａｈｎ指出纳米陶瓷是解决陶瓷 脆性的战略途径,因此纳米陶瓷的研究就成了当今材料科学研究的热点领域. 纳米材料一般指尺寸为1～100ｎｍ,处于原子团族和宏观物体交接区域内的粒子. 而从原子团族制备材料的方法,称这为纳米技术.纳米材料由于具有表面效应、体积效应、 量子尺寸效应和宏观量子隧道效应而产生奇异的力学、电学、磁学、热学、光学和化学活性 等特性,它既是一种新材料又是新材料的重要原

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本文对瓷板抛光渣的产生、性状、危害、收集、处理以及在建筑领域的利用研究状况等内容作了综合阐述。

本文对现今陶瓷行业废弃物处理和城市污泥处理的问题展开了调查,并利用工业废渣研制轻质陶瓷砖。通过重点研究废渣组成及均化后的变化,得到了稳定的废渣原料,重点解决了利用废渣生产轻质砖的关键工艺技术问题,并得到了性能优越的轻质陶瓷砖。

-1- 建筑陶瓷的应用概念及其运用 摘要：凡是用于修饰墙面、铺设地面、安装上下水管、装备卫生间以及作为建筑和装饰 零件用的各种陶瓷材料制品，统称为建筑陶瓷。建筑陶瓷质地均匀，构造致密。强度和硬度 都较高，耐水耐磨耐化学腐蚀，耐久性好，品种繁多，是常用的建筑、装饰及卫生设备材料。 关键词：建筑陶瓷装饰环境 陶瓷在我国有源远流长的历史，经过历代陶工们辛勤劳动和不断创新，形成了各式各样 的陶瓷装饰纹样。每个历史时期的审美感受和制作工艺的差异，从而形成不同的陶瓷装饰形 式。在建筑装饰工程中，陶瓷是最古老的装饰材料之一。随着现代科学技术的发展，陶瓷在 花色、品种、性能等方面都有了巨大的变化，为现代建筑装饰装修工程带来了越来越多兼具 实用性装饰性的材料。在建筑工程中应用十分普遍。 一、建筑陶瓷的生产 建筑陶瓷的生产随着产品特性、原料、成型方法的不同而有

纳米陶瓷材料 一：前言 陶瓷材料作为材料业的三大支柱之一，在日常生活及工业生产中起着举足轻 重的作用。陶瓷又可分为结构陶瓷和功能陶瓷，结构陶瓷具有耐高温、耐磨损、 耐腐蚀以及质量轻、导热性能好等优点;功能陶瓷在力学、电学、热学、磁光学 和其它方面具有一些特殊的功能，使陶瓷在各个方面得到了广泛应用 [1] 。但陶瓷 存在脆性(裂纹)、均匀性差、韧性和强度较差等缺陷，因而使其应用受到了一定 的限制 随着纳米技术的广泛应用，纳米陶瓷随之产生。纳米陶瓷粉体是介于固体与 分子之间的具有纳米尺寸(1～100nm)的亚稳态中间物质。随着粉体的超细化， 其表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了块状材料所不具有的特殊的效应而 在纳米陶瓷材料的显微结构中，晶粒、晶界以及它们之间的结合都处在纳米水平， 使得材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高，克服了工程陶瓷的许多不足，并对 材料的力学、

2、普通混凝土的制作原理 普通混凝土由水泥/砂/石和水组成.其中砂/石起骨架作用,称为骨料,水泥与水形成水 泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充起空隙.在硬化前,水泥浆起润滑作用,并赋予拌合物一定 的和易性,便于施工.水泥浆硬化后,则将骨料胶结成一个坚实的整体 混凝土组成材料的选择、配合比设计、制备和养护。 1）组成材料 普通混凝土的主要组成材料为水泥、水、集料。 为了改善混凝土的工艺性能和使用性能，常常加入某些化学外加剂和矿物掺和料。 2）普通混凝土的配合设计 确定水泥、水砂子、石子、外加剂等材料与用量比。 3)普通混凝土的制备 基本工艺流程为： 原材料加工→搅拌→运输→浇灌→密实成型→养护 原材料加工 对块状及粉状物料进行必要的破碎、筛分磨细及预反应，以达到改善颗粒级配、减 少粒状物料间的空隙率、增加胶凝材料比表面积等目的 搅拌 使各种物料混合均匀，达到

陶瓷材料的热辐射机理 简介 我们知道，热交换的基本途径为：传导、对流和辐射。为了有效散热，人们常通 过减少热流途径的热阻和加强对流系数来实现，往往忽略了热辐射。led灯具一 般采用自然对流散热，散热器将led产生的热量快速传递到散热器表面，由于对 流系数较低，热量不能及时地散发到周围的空气中，导致表面温度升高，led的 工作环境恶化。提高辐射率可以有效地将散热器表面的热量通过热辐射的形式带 走，一般铝制散热器通过阳极氧化来提高表面辐射率，陶瓷材料本身可以具有 高辐射率特性，不必进行复杂的后续处理。 辐射机理 陶瓷材料的辐射机理是由随机性振动的非谐振效应的二声子和多声子产生。高辐 射陶瓷材料如碳化硅、金属氧化物、硼化物等均存在极强的红外激活极性振动， 这些极性振动由于具有极强的非谐效应，其双频和频区的吸收系数，一般具有 100~100cm-1数量级，相当于中等强度吸收区在这个区

以建筑陶瓷抛光废料为主要原料研制了以石英和莫来石为主晶相的多孔陶瓷轻质砖,并采用xrd、显微镜分析了建筑陶瓷抛光废料掺量对多孔陶瓷轻质砖的晶相、气孔结构和断裂模数的影响。研究结果表明:增加建筑陶瓷抛光废料掺量可提高多孔陶瓷轻质砖的气孔率,但会降低其断裂模数;而加入锻烧al2o3不仅可提高建筑陶瓷抛光废料的掺量,而且可促进多孔陶瓷轻质砖中堇青石和刚玉的形成,从而改善其断裂模数等力学性能。

以黑龙江石墨尾矿为主要原料,辅以适量的石英和高岭土,采用压制成型法,制备烧结陶瓷砖。研究了烧成温度对陶瓷砖性能的影响。结果表明,当原料含水率为6%～8%、成型压力为25mpa,烧成温度1060～1080℃时,制得的陶瓷砖为暗红色,颜色一致性好,强度较高,符合国家标准gb/t4100-2006。当烧成温度为1060℃时,抗折强度最大,高达68.90mpa,吸水率为0.306%。扫描电子显微镜、热重-差热和x射线衍射等方法分析结果表明,烧成温度为950℃左右时开始析出钙长石,1050℃左右时有大量的液相产生,钙长石和玻璃相对其成瓷及强度的提高起到了重要作用。

对铝型材废渣加工进行了综合性能分析。掺杂实验研究表明,可将其在建筑陶瓷上进行有效的资源化利用以生产新型陶瓷建材,并对其产品性能进行xrd、sem等测试分析,表明所生产的制品性能良好。

陶瓷材料论文陶瓷基复合材料论文 密集烤烟房用氧化铝-堇青石换热陶瓷材料的制备 摘要：本文以矿物原料制备了氧化铝-堇青石换热陶瓷材料，研究了其密 度、抗热震性能和热导率等性能，并将其用于烤烟生产工艺中。研究结果表明， 随着温度的提高，样品的热导率也有所提高，烧结收缩率也增大；随着堇青石 含量的增加，铝矾土含量的降低，样品热导率先增加后降低，并在堇青石含量 为20%，1300℃温度下烧结时达到最大值4.69w/(m·k)。此时样品的密度为 2.78g/cm3，抗热震性能良好。 关键词：天然矿物；热导率；抗热震；氧化铝；堇青石 1引言 目前密集烤房供热系统中绝大部分使用钢制金属换热器，而且大部分使用 耐硫酸露点腐蚀性能较差的普通低碳钢。使用高温下耐酸的合金钢材，可提高 耐腐蚀性、延长换热器使用寿命，但由于耐酸高温合金钢价格比较高，耐腐蚀 性也不是很理想。因此，研究开发耐腐蚀

、 .~ ①我们‖打〈败〉了敌人。 ②我们‖〔把敌人〕打〈败〉了。 陶瓷材料论文陶瓷基复合材料论文： 密集烤烟房用氧化铝-堇青石换热陶瓷材料的制备 摘要：本文以矿物原料制备了氧化铝-堇青石换热陶瓷材料，研究了其密 度、抗热震性能和热导率等性能，并将其用于烤烟生产工艺中。研究结果表明， 随着温度的提高，样品的热导率也有所提高，烧结收缩率也增大；随着堇青石 含量的增加，铝矾土含量的降低，样品热导率先增加后降低，并在堇青石含量 为20%，1300℃温度下烧结时达到最大值4.69w/(m·k)。此时样品的密度为 2.78g/cm3，抗热震性能良好。 关键词：天然矿物；热导率；抗热震；氧化铝；堇青石 1引言 目前密集烤房供热系统中绝大部分使用钢制金属换热器，而且大部分使用 耐硫酸露点腐蚀性能较差的普通低碳钢。使用高温下耐酸的合金钢材，可提高 耐腐蚀性、延长换热器使用

研究了利用粉煤灰和铬渣的已有组分,分别以超过65%的粉煤灰、铬渣与15%左右的粘土、20%左右的长石,在1220～1240℃烧结,获得吸水率为0.3%以下,性能优于国家标准(gb/t4100-2006)的两种高掺量工业废渣建筑陶瓷锦砖。针对坯料球磨后的泥浆悬浮性不好,坯料成型性能较差的现象,采用添加羧甲基纤维素钠(cmc)提高高掺量工业废渣砖坯泥流变性和成型性能,以达到成型工艺的要求。既为制备陶瓷所需的天然原料找到了替代品,又实现了对工业废渣的资源化,减量化,无害化处理。

瓷质抛光砖生产所产生的废料日益增多,不仅对环境造成巨大的压力,还影响了陶瓷工业的可持续发展,因此抛光砖废渣的处理与利用显得非常的重要。抛光砖废渣是目前陶瓷行业最难利用,也是利用得最少的废料;对抛光砖废渣进行再利用将有着广阔的前景。本文主要对抛光废渣的组成及烧结特性进行了分析,并对抛光砖废渣在陶瓷砖中的应用研究进行了综述,重点阐述了抛光砖废渣在陶瓷砖中的发泡机理。

媒体9月报道，美国科学家研制出了一种新的陶瓷材料，由纳米支杆相互交错而形成。研究人员表示，这是有史以来最坚固且最轻质的材料之一，如果他们能想到方法大规模制造出此类物质，那么，它可以被用来制造飞机、卡车以及电池的电极，研究发表在最新一期的《科学》杂志上。

媒体9月报道，美国科学家研制出了一种新的陶瓷材料，由纳米支杆相互交错而形成。研究人员表示，这是有史以来最坚固且最轻质的材料之一，如果他们能想到方法大规模制造出此类物质，那么，它可以被用来制造飞机、卡车以及电池的电极，研究发表在最新一期的《科学》杂志上。

媒体9月报道，美国科学家研制出了一种新的陶瓷材料，由纳米支杆相互交错而形成。研究人员表示，这是有史以来最坚固且最轻质的材料之一，如果他们能想到方法大规模制造出此类物质，那么，它可以被用来制造飞机、卡车以及电池的电极，研究发表在最新一期的《科学》杂志上。

采用分步加热法成功制备了纯度较高的各向同性负热膨胀为-6.2×10-6k-1的β-锂霞石材料lialsio4。将sic、li-alsio4与玻璃粉末按一定比例混合,在950℃烧结1h制备了近零热膨胀系数的多孔sic/las陶瓷材料。研究结果表明,lial-sio4在950℃烧结过程中与玻璃粉反应生成一部分近零膨胀锂辉石材料lialsi2o6,通过改变玻璃结合剂的体积分数,可以调控sic/las陶瓷材料的热气孔率及材料的杨氏模量。当玻璃粉末的体积分数为25%时,多孔材料的气孔率为～24%,热膨胀系数为0.38×10-6k-1。杨氏模量达到～59gpa,接近理论计算值。