机制砂和天然细砂在高性能混凝土中

为研究机制砂混凝土的抗压强度和劈拉强度的变化规律,对低水胶比和20%矿渣掺量下配制c35的机制砂混凝土进行试验研究。试验数据表明:配置机制砂混凝土需要提高砂率,砂率一般宜大于38%;机制砂混凝土的早期强度较天然砂混凝土低,但后期增长较快;相对于天然沙,要更加重视对不同批次机制砂的质量检测;适当提高高效减水剂的掺量可以改善机制砂混凝土的工作性。

机制砂与天然细砂混掺配制高性能混凝土耐久性的研究

针对安徽省建筑用砂的特点,采用细河砂与机制砂混掺,配制c60高性能混凝土,通过正交试验优化混凝土配合比。试验结果表明:用60%的机制砂+40%的天然细砂做细骨料,能够满足高性能混凝土的各项技术指标要求,与天然中砂相比,其力学性能和耐久性能效果更为理想。

针对机制砂与细河砂的特点,采用细河砂与机制砂混掺,通过正交试验优化混凝土配合比,配制出c80高强高性能混凝土。试验结果表明:用60%的机制砂+40%的天然细砂做为细骨料,能够满足高性能混凝土的各项技术指标要求,与天然中砂相比,其力学性能和耐久性能效果更为理想。

机制砂和细砂在C60高性能混凝土中的研究

随着现代社会的发展进步,建筑行业的发展十分迅猛,在建筑材料中混凝土抑制是最主要的建筑材料,而其中砂作为混凝土主要的原料,在建筑中的应用也是十分普遍的,所以本文就主要是对机制砂特性及其在高性能混凝土中的应用进行了分析研究,希望通过本文的分析可以为机制砂的使用提供一些建议和借鉴。

随着现代社会的发展进步,建筑行业的发展十分迅猛,在建筑材料中混凝土抑制是最主要的建筑材料,而其中砂作为混凝土主要的原料,在建筑中的应用也是十分普遍的,所以本文就主要是对机制砂特性及其在高性能混凝土中的应用进行了分析研究,希望通过本文的分析可以为机制砂的使用提供一些建议和借鉴。

高性能混凝土对原材料要求非常严格,在优质河砂资源有限的条件下,采用机制砂配置高性能混凝土是未来的一个趋势.本文就以实际的工程项目为例,根据该工程使用自密实高性能混凝土的实际情况,通过具体的试验试配、生产以及实际施工效果,分析机制砂在高性能混凝土施工中的使用及质量控制要点.

机制砂因石粉含量过高,限制了混凝土中的广泛应用,特别是高性能混凝土对其石粉含量的限制更加严格。本文针对工程特点和当地材料情况,通过研究石粉含量对高性能混凝土拌合物流动性、强度、耐久性的试验研究,得出了合适的机制砂石粉含量,并成功应用。保证了工程质量、充分利用了资源并获得了较好的经济效益。

商品混凝土 ?40　?betonchineseedition———ready-mixedconcrete2007年第2期 机制砂与细砂高性能混凝土和易性与抗压强度的研究 刘娟红1,王波2,李政2,张玉东2 (1.北京科技大学土木与环境工程学院,北京100083;2.北京市瑞博水泥制品有限责任公司,北京100049) [摘要]　本文研究了机制砂和细砂的比例对混凝土和易性和抗压强度的影响。试验结果表明:在水泥掺量一定且机 制砂和细砂的比例为1∶1时,混凝土的和易性良好、抗压强度最高;机制砂与细砂配制的混凝土7天强度增长较大, 14天到28天强度增长缓慢。sem形貌图及eds能谱表明,龄期为14天的混凝土已经有大量的c-s-h生成,且 密实性良好,与28天相比,密实性无明显区别。 [关

探讨了降粘剂种类和引气剂掺量对高石粉机制砂混凝土拌合物流动性、粘聚性,以及硬化混凝土抗压强度、表观质量的影响。结果表明:采用910型降粘母液且引气剂掺量为0.03%时,混凝土的工作性能、强度及外观效果较好。通过配合比优化设计,掺专用外加剂,制备出工作性能、力学性能与耐久性能满足设计与施工要求的机制砂高性能混凝土,在叙古高速公路桥梁工程的墩柱、预制梁与现浇梁中广泛应用,取得了良好工程效果。

机制砂在泵送混凝土中的应用 摘要：随着国民经济的不断发展，我国已成为世界上最大的建 设市场，混凝土的需求量不断增加，用砂量也逐年攀升，长期对天 然砂的开采，导致天然砂资源枯竭，以致出现了天然砂质次价高的 局面，况且现代混凝土的发展对骨料提出了更高的要求及地方政府 环保意识的加强，部分地区天然砂的开采受到限制，天然砂面临供 不应求的局面，为了解决天然砂供应不足的矛盾，利用人工砂替代 天然砂已越来越重要，并以在生产实践中得到了广泛使用。 关键词：机制砂；混凝土；人工砂 中国幅员辽阔，石灰石或卵石资源遍布全国各地，将石灰石或 卵石机械破碎，筛分生产机制砂，不仅有充足的数量保证，而且可 确保其质量。 一、试验方案 （一）试验原材 1．水泥：采用河北唐山冀丰p.o42.5水泥。初凝时间159min， 终凝209min，3天抗压26.2mpa，3天抗折5.3mpa，28天抗压 48.3m

机制砂在泵送混凝土中的应用 摘要：随着国民经济的不断发展，我国已成为世界上最大的建 设市场，混凝土的需求量不断增加，用砂量也逐年攀升，长期对天 然砂的开采，导致天然砂资源枯竭，以致出现了天然砂质次价高的 局面，况且现代混凝土的发展对骨料提出了更高的要求及地方政府 环保意识的加强，部分地区天然砂的开采受到限制，天然砂面临供 不应求的局面，为了解决天然砂供应不足的矛盾，利用人工砂替代 天然砂已越来越重要，并以在生产实践中得到了广泛使用。 关键词：机制砂；混凝土；人工砂 中国幅员辽阔，石灰石或卵石资源遍布全国各地，将石灰石或 卵石机械破碎，筛分生产机制砂，不仅有充足的数量保证，而且可 确保其质量。 一、试验方案 （一）试验原材 1．水泥：采用河北唐山冀丰p.o42.5水泥。初凝时间159min， 终凝209min，3天抗压26.2mpa，3天抗折5.3mpa，28天抗压 48.3m

文章根据机制砂高性能混凝土的基本配制原则和设计要点,通过对比分析不同水胶比、不同砂率对机制砂高性能混凝土工作性能及强度的影响,确定了最优混凝土配合比设计方案,同时结合某大桥预应力t梁浇筑施工实例,阐述了机制砂高性能混凝土t梁的浇筑施工工艺及质量控制措施,并对养护成型的机制砂高性能混凝土t梁的施工质量进行了检测。检测结果表明,梁体各项技术指标满足规范要求,且无外观质量问题。

针对贵州省多石少砂的资源特点,采用机制砂替代河砂配制高性能混凝土,并对其工程应用进行了研究。通过优选水泥品种?粉煤灰掺量和砂率,配制c50机制砂粉煤灰高性能桥梁混凝土,混凝土的28d强度达到73mpa,在低温季节制备的t型梁强度能满足设计要求。

低水胶比下机制砂高性能混凝土抗压强度研究——采用单因素试验设计法，分别研究了3个主要影响因素：水胶比、减水剂掺量、矿渣掺量的改变对低水胶比机制砂混凝土抗压强度的影响。根据试验结果采用matlab语言编制拟合程序来得到各影响因素与抗压强度间的解析函数...

混凝土是一种多相、多孔、非常不匀质的结构材料,而混凝土的原材料对混凝土的工作性能和强度产生巨大的影响。笔者用机制砂和特细枝江砂混合砂配制混凝土做了一些对比试验,通过测试新拌混凝土的坍落度和硬化混凝土的抗压强度,得出结论如下:用机制砂和枝江砂混合砂配制混凝土时,在本实验条件下,机制砂的掺量为50%时,混凝土的工作性和力学性能可以达到一个最佳状态;使用该种混合砂配制混凝土时存在一个最佳砂率,最佳砂率值为35%左右。

通过对铁尾矿砂的性能试验检测分析,将符合国家建筑用砂标准的铁尾矿与机制砂按照合理比例混合配制混合砂高性能混凝土。对混合砂混凝土新拌性能、力学性能、抗冻融性能和干燥收缩性能进行试验研究,探索铁尾矿砂的比例对混凝土性能的影响。结果表明:铁尾矿砂混凝土相同龄期的抗压强度均高于天然河砂混凝土,当铁尾矿砂与机制砂的混合比6∶4时,铁尾矿砂混凝土的新拌流动性以及硬化混凝土抗压强度、体积稳定性均接近河砂混凝土。

本文将详细探讨机制砂和天然砂在建设工程领域的应用。通过解答一系列问题，我们将了解这两种砂的特点、优势和适用范围，以及它们在建设工程中的具体应用。让我们一起深入了解机制砂和天然砂吧！

修建某高速铁路需要高性能混凝土。由于该地天然砂短缺,按就地取材原则,使用机制砂;采用粉煤灰、矿粉、聚羧酸高效减水剂"三掺"技术,优化混凝土配合比,所配制的高性能混凝土的工作性能、强度、耐久性均能满足设计要求。

本文采用机制砂、天然砂和特细砂混合使用,不但在混凝土拌合物性能及硬化后的强度和耐久性上取得与单用天然砂相同的效果,更在经济效益与确保质量方面比单用天然砂更胜一筹。

为推广机制砂在高性能混凝土中的应用,通过皖南地区花岗岩机制砂的石粉含量、细度模数对c60高性能混凝土的工作性能、力学性能及耐久性能进行了一系列试验。试验结果表明,花岗岩机制砂完全可以应用到高性能混凝土中,石粉含量可以放宽到10.0%,细度模数宜在2.8~3.3的范围。