更新日期: 2024-04-27

建筑垃圾磨细粉作矿物掺合料对水泥物理力学性能的影响

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建筑垃圾磨细粉作矿物掺合料对水泥物理力学性能的影响 4.8

研究建筑垃圾磨细粉作水泥、混凝土矿物掺合料的可能性。主要研究建筑垃圾磨细粉对水泥的物理力学性能的影响。为了提高建筑垃圾磨细粉在水泥中的掺量,还研究了碱性激发剂对其的激发作用。研究结果表明:碱性激发剂对建筑垃圾磨细粉的激发效果早期非常明显,但后期效果不是特别明显。

建筑垃圾磨细粉作矿物掺合料对水泥物理力学性能的影响_毋雪梅

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尾矿微粉作矿物掺合料对水泥物理力学性能的影响 尾矿微粉作矿物掺合料对水泥物理力学性能的影响 尾矿微粉作矿物掺合料对水泥物理力学性能的影响

尾矿微粉作矿物掺合料对水泥物理力学性能的影响

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研究了尾矿微粉作为矿物掺合料取代水泥对水泥标准稠度用水量、凝结时间、抗压强度和活性指数等物理力学性能的影响。研究结果表明,随着尾矿微粉掺量的增大,水泥浆体标准稠度用水量和凝结时间数值变化较小.尾矿微粉对水泥标准稠度用水量和凝结时间的影响不大。随着尾矿微粉掺量的增大,水泥砂浆抗压强度和活性指数均显著降低。在一定掺量范围内,尾矿微粉仍能确保水泥具有较好的物理力学性能。

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建筑垃圾作矿物掺料对水泥物理力学性能的影响

建筑垃圾作矿物掺料对水泥物理力学性能的影响

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建筑垃圾作矿物掺料对水泥物理力学性能的影响 4.5

基于开辟建筑垃圾再生利用的新方法、新途径,本文研究建筑垃圾磨细粉作水泥、混凝土矿物掺合料的可能性。主要研究建筑垃圾磨细粉对水泥的物理力学性能的影响。为了提高建筑垃圾磨细粉在水泥中的掺量,同时研究了碱性激发剂对其的激发作用。结果表明,碱性激发刺对建筑垃圾磨细粉的激发效果早期非常明显。

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矿物掺合料对水泥基材料力学性能影响的实验研究

矿物掺合料对水泥基材料力学性能影响的实验研究

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矿物掺合料对水泥基材料力学性能影响的实验研究 4.5

矿物掺合料对水泥基材料力学性能影响的实验研究 摘要:本文以掺合料种类及掺量为主要考察因素,以抗压强度和腐蚀后的对 比强度为指标进行试验研究,确定了矿物掺合料的合理使用方法与用量,以期对 实际工程应用加以指导。 关键词:水泥净浆硅灰粉煤灰矿渣抗压强度抗腐蚀性 0前言 试验研究了硅酸盐水泥中掺入硅灰、硅灰和粉煤灰、硅灰和矿渣等混合材料 对水泥净浆性能的影响。研究结果表明,在硅酸盐水泥中掺加硅灰、粉煤灰和矿 渣等混合材料可以改善水泥净浆的综合性能。矿物混合材料的复合掺入比单独掺 入能更好地改善水泥净浆的抗侵蚀性能。掺矿物掺合料水泥净浆的后期强度可以 达到较高的水平,水泥净浆抗压强度和抗腐蚀性能不仅取决于矿物掺合料的水泥 取代分数,也取决于硅灰和粉煤灰及矿渣的掺配比例。 1原材料 本课题所研究的水泥净浆是由水泥、矿物掺合料(硅灰、粉煤灰、矿渣)及 水按一定配比配制而成

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矿物掺合料对水泥胶砂力学性能的影响

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矿物掺合料对水泥胶砂力学性能的影响 4.4

本试验采用普通硅酸盐水泥和标准砂,通过单掺粉煤灰、花岗岩石粉、磨细砂和s95矿粉替代部分水泥制备水泥胶砂,在蒸压养护和常温养护条件下,系统研究矿物掺合料种类和掺量对水泥胶砂力学性能的影响。研究结果表明,采用矿物掺合料替代部分水泥制备水泥胶砂可以显著降低水泥的用量,其中在蒸压养护条件下使用掺量30%的粉煤灰制备的水泥胶砂力学性能最好,抗折强度为6.75mpa,抗压强度为30.70mpa;在常温养护条件下s95矿粉的最优掺量为40%,28d抗折强度和抗压强度分别达到8.10mpa和29.28mpa。

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水泥物理力学性能

水泥物理力学性能

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水泥物理力学性能 4.4

水泥物理力学性能 一、判断题(在括号里打“√”或“×”)(5×4分) 1.gb175-1999标准规定,硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、 32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r。(×) 2.gb/t17671-1999规定,水泥抗折强度试验加荷速率为50n/s ±10n/s。(√) 3.gb/t1346-2001规定水泥安定性试验,饼法是标准法,雷氏夹 法是代用法。(×) 4.gb175-1999标准规定,凡技术指标中氧化镁,三氧化硫,凝 结时间,安定性中任一项不合格,均为废品。(×) 5.gb/t17671-1999规定每个养护池只养护同类型的水泥试件。 (√) 6.gb/t1346-2001规定,以水泥完全加入水中的时间作为凝结时 间的起始时间。(√) 7.水泥细度试验两次筛余结果绝对误差大于0.5%时,必须

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水泥物理力学性能检测报告

水泥物理力学性能检测报告

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水泥物理力学性能检测报告 4.6

统表c02-5水泥物理力学性能检测报告 工程名称:编号: 委托单位收样日期委托单编号原始记录编号报告编号 施工单位试样编号结构部位水泥批号见证 水泥品种强度等级进货数量(t)试样状态检测设备名称 及精度 生产单位检测日期至检测类型签发日期 项目安定性 标准稠度 用水量(%)细度(%) 凝结时间抗压强度(mpa)抗折强度(mpa) 初凝终凝3d28d3d28d 技术要求单块值平均值单块值平均值单块值平均值单块值平均值 检测结果 单项判定 检测依据 试验结论 备注 检测单位地址联系电话 检测单位:(盖章)批准:审核:检测:年月日

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水泥物理力学性能试题及答案

水泥物理力学性能试题及答案

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水泥物理力学性能试题及答案 4.6

水泥物理力学性能试验试题 (一)填空题 1、水泥取样可连续取,亦可从(20)个以上不同部位取等量样品,总量至少(12kg) 2、水泥胶砂试块质量比,水泥:iso标准砂:水等于(1:3:0.5) 3、水泥胶砂强度试验方法采用尺寸(40mm*40mm*160mm)棱柱体试块的水泥抗压强度和抗折强 度 4、达到试验龄期时将试块从水中取出用潮湿棉布覆盖先进行(抗折强度)试验,折断后每截再 进行(抗压强度)试验 5、试验室室内空气(温度)和(相对湿度)以及养护池水的(水温)在工作期间每天至少 记录一次 6、养护箱的温度与相对湿度至少每4h记录一次,在自动控制的情况下记录次数酌情减至一天记 录(二次)。 7、水泥胶砂振实台为了防止外部振动影响振实效果,需要在整个混凝土基座下放一层厚约(5mm) 天然橡胶弹性衬垫。 8、水泥抗折试验

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水泥物理力学性能 (2)

水泥物理力学性能 (2)

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水泥物理力学性能 (2) 4.6

水泥物理力学性能 一、判断题(在括号里打“√”或“×”)(5×4分) 1.gb175-1999标准规定,硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、 32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r。(×) 2.gb/t17671-1999规定,水泥抗折强度试验加荷速率为50n/s ±10n/s。(√) 3.gb/t1346-2001规定水泥安定性试验,饼法是标准法,雷氏夹 法是代用法。(×) 4.gb175-1999标准规定,凡技术指标中氧化镁,三氧化硫,凝 结时间,安定性中任一项不合格,均为废品。(×) 5.gb/t17671-1999规定每个养护池只养护同类型的水泥试件。 (√) 6.gb/t1346-2001规定,以水泥完全加入水中的时间作为凝结时 间的起始时间。(√) 7.水泥细度试验两次筛余结果绝对误差大于0.5%时,必须

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水泥物理力学性能检验试题

水泥物理力学性能检验试题

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水泥物理力学性能检验试题 4.5

水泥物理力学性能检验试题 一、判断改错题 1、水泥为气硬性胶凝材料。(×) 2、因水泥是水硬性胶凝材料,所以运输和贮存时不怕受潮。(×) 3、气硬性胶凝材料只能在空气中硬化,而水硬性胶凝材料只能在水中硬化。(×) 4、生产水泥的最后阶段还要加入石膏,主要是为调整水泥的凝结时间。(√) 5、硅酸盐水泥熟料的主要矿物成份是硅酸钙。(√) 6、普通硅酸盐水泥的强度等级分为32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r五个等级。(×) 7、矿渣硅酸盐水泥的烧失量要求小于等于5.0%。(×) 8、低碱水泥中的碱含量应不大于0.6%或由买卖双方协商确定。(√) 9、硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min。(√) 10、普通硅酸盐水泥的细度以80μm方孔筛筛余表示,筛余应不大于10%。(×) 11、矿渣硅酸盐水

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水泥物理力学性能试题及答案

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水泥物理力学性能试题及答案 4.5

水泥物理力学性能试验试题 (一)填空题 1、水泥取样可连续取,亦可从(20)个以上不同部位取等量样品,总量至少(12kg) 2、水泥胶砂试块质量比,水泥:iso标准砂:水等于(1:3:0.5) 3、水泥胶砂强度试验方法采用尺寸(40mm*40mm*160mm)棱柱体试块的水泥抗压强度和抗折强 度 4、达到试验龄期时将试块从水中取出用潮湿棉布覆盖先进行(抗折强度)试验,折断后每截再 进行(抗压强度)试验 5、试验室室内空气(温度)和(相对湿度)以及养护池水的(水温)在工作期间每天至少 记录一次 6、养护箱的温度与相对湿度至少每4h记录一次,在自动控制的情况下记录次数酌情减至一天记 录(二次)。 7、水泥胶砂振实台为了防止外部振动影响振实效果,需要在整个混凝土基座下放一层厚约(5mm) 天然橡胶弹性衬垫。 8、水泥抗折试验

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水泥物理力学性能检验(整理后)

水泥物理力学性能检验(整理后)

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水泥物理力学性能检验(整理后) 4.4

水泥物理力学性能检验 杨利雄 第一节水泥 1.1基本知识 1.1.1水泥的定义、用途及分类 1、定义: 凡细磨材料,加水后变为塑性浆体,既能在水中硬化又能在空气中硬化的水硬性胶凝材料统称为水泥。 2、用途: 水泥属于无机水硬性胶凝材料,不仅可用于干燥环境中的工程,而且也可以用于潮湿环境及水中的工程, 在建筑、交通、水利电力、能源矿山、国防、航空航天、农业等基础设施建筑工程中得到广泛应用。 3、分类: 水泥的分类方法主要有以下两种。 按水泥的性能和用途分 水泥按性能和用途分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三大类,见表1.1-1. 表1.1-1水泥按性能和用途的分类 (2)按水泥中主要水硬性物质分 水泥按主要水硬性物质的分类见表1.1-2。 1.1.2水泥生产所用的原材料及主要化学组成 1、原材料: 硅酸盐系列水泥原材料分为生产硅酸盐水泥熟料的原材料、石

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水泥物理力学性能检验报告

水泥物理力学性能检验报告

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水泥物理力学性能检验报告 4.3

水泥物理力学性能检验报告 报告编号委托编号第页/共页 工程名称 委托单位 见证单位 使用部位见证人 样品名称强度等级(标号)收样日期 样品描述样品来源检验日期 生产厂家出厂编号签发日期 检验设备检验性质 检验环境 温度℃ 检验依据代表批量(t) 检验环境 湿度% 序 号 检验项目计量单位标准值检验结果 1细度 筛余百分数%/// 比表面积m2/kg> 2凝结时间 初凝min≥ 终凝min≤ 3安定性 雷氏法mm≤ 饼法//// 4胶砂流动度mm 龄期 标准值单块试件抗折强度值抗折强度 (mpa)(mpa)平均值(mpa) ()d 28d 龄期 标准值单块试件抗压强度值抗压强度 (mpa)(mpa)平均值(mpa) ()d 28d 检验结论 备注检验单位 (检验专用章) 批准

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水泥物理力学性能检验试题 (2)

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水泥物理力学性能检验试题 (2) 4.4

水泥物理力学性能检验试题 判断改错题 1、水泥为气硬性胶凝材料。(×) 2、因水泥是水硬性胶凝材料,所以运输和贮存时不怕受潮。() 、气硬性胶凝材料只能在空气中硬化,而水硬性胶凝材料只能在水中硬化。 (???) 5、硅酸盐水泥熟料的主要矿物成份是硅酸钙。(√) 6、普通硅酸盐水泥的强度等级分为32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r五 个等级。() () 9、硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min。(√) 10、普通硅酸盐水泥的细度以80μm方孔筛筛余表示,筛余应不大于10%。 () () () () 15、水泥试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃,相对湿度不 低于95%。() () () 19、水泥胶砂试件成型时向搅拌机中加料的顺序为水泥、水、砂。() () 22、水泥试件养护时,每个养护池可以养护不

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水泥物理力学性能检验试题 (3)

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水泥物理力学性能检验试题 (3) 4.3

水泥物理力学性能检验试题 一、判断改错题 1、水泥为气硬性胶凝材料。(×) 2、因水泥是水硬性胶凝材料,所以运输和贮存时不怕受潮。(×) 3、气硬性胶凝材料只能在空气中硬化,而水硬性胶凝材料只能在水中硬化。(×) 4、生产水泥的最后阶段还要加入石膏,主要是为调整水泥的凝结时间。(√) 5、硅酸盐水泥熟料的主要矿物成份是硅酸钙。(√) 6、普通硅酸盐水泥的强度等级分为32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r五个等级。(×) 7、矿渣硅酸盐水泥的烧失量要求小于等于5.0%。(×) 8、低碱水泥中的碱含量应不大于0.6%或由买卖双方协商确定。(√) 9、硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min。(√) 10、普通硅酸盐水泥的细度以80μm方孔筛筛余表示,筛余应不大于10%。(×) 11、矿渣硅酸盐水

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矿物掺合料细度对水泥胶砂力学性能的火山灰效应 矿物掺合料细度对水泥胶砂力学性能的火山灰效应 矿物掺合料细度对水泥胶砂力学性能的火山灰效应

矿物掺合料细度对水泥胶砂力学性能的火山灰效应

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矿物掺合料细度对水泥胶砂力学性能的火山灰效应 4.8

通过分析单掺矿粉、单掺不同磨细程度的粉煤灰及复掺粉煤灰和矿粉的胶砂早期强度的变化规律,得出粉煤灰的磨细程度及粉煤灰与矿粉的复掺比例会影响胶砂的早期强度。粉煤灰越细,越有利于提高胶砂早期强度,复合掺合料之间各成分的最佳配合比可以充分发挥各自的活性,从而提高胶砂早期力学性能。

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缓凝剂对建筑石膏物理力学性能的影响 缓凝剂对建筑石膏物理力学性能的影响 缓凝剂对建筑石膏物理力学性能的影响

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缓凝剂对建筑石膏物理力学性能的影响 4.6

研究了有机和无机缓凝剂对建筑石膏的缓凝效果及力学性能的影响,分析其各自的缓凝机理。实验结果表明,柠檬酸、柠檬酸钠、dl—苹果酸和硼酸是建筑石膏较理想的缓凝剂,复合缓凝剂使用效果明显优于单一缓凝剂。

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常用矿物掺合料对水泥基材料的性能影响研究

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常用矿物掺合料对水泥基材料的性能影响研究 4.5

建材发展导向 2018年第02期30 1 矿物掺合料 1.1 矿物掺合料的定义 矿物掺合料是指在水泥净浆,砂浆和混凝土拌制前或拌制 过程中,即制备高性能胶凝材料过程中掺入的天然或人工的粉 末状矿物质,能够减少水泥用量并有效改善材料性能。 1.2 矿物掺合料的分类 按照性质和组成,可将矿物掺合料分为三类:(1)具有胶 凝性的矿物掺合料。这类矿物掺合料能够在物理、化学作用下, 将流动的浆体变成坚固的石状体,并能胶结其他物料,从而制 成具有一定机械强度的复合固体的物质,比如高炉矿渣等。不 仅含有大量的氧化钙,还有一定的二氧化硅和三氧化二铝等活 性物质。(2)具有火山灰活性的矿物掺合料。这类矿物掺合料 含有少量的氧化钙,但含有大量具有活性的二氧化硅和三氧化 二铝,如粉煤灰等。它们能够与水泥的水化产物氢氧化钙再进 行一次水化反应,从而得到具有胶凝性质的水化产物。(3)既 具有胶凝

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管沟污泥对水泥混凝土物理力学性能的影响 4.4

研究了以管沟污泥等量替代天然细集料制备水泥混凝土。研究结果表明:在混凝土中掺加一定量的管沟污泥可配制出强度等级在40mpa以上的混凝土,其28天强度高于同配合比的基准混凝土。此外随污泥掺量增加,混凝土坍落度降低,凝结时间延长。

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钢渣细度对水泥混凝土物理力学性能影响

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钢渣细度对水泥混凝土物理力学性能影响 4.5

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加压对石棉水泥平板物理力学性能的影响 4.5

本文通过一些试验.论述了加压压力对石棉水泥平板的厚度、抗折强度、抗冲击强应、密度乃至其它物理性能的影响.

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不同矿物掺合料对水泥胶砂性能的影响比较 4.5

通过胶砂试验,研究比较了磨细花岗岩石粉、磷矿粉及粉煤灰三者不同掺合料的需水量比、活性指数及复合后的需水量比和活性指数.

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木粉含量对木粉-HDPE复合材料物理力学性能的影响 4.7

通过研究木粉含量对杨木粉-hdpe复合材料密度、吸水率、力学性能和流变行为的影响,结果发现:木粉含量由50%增加到70%时,复合材料的密度增大了15%,吸水率变大,弯曲强度提高了10%,弹性模量提高了约78%,但冲击强度下降了32%;流变研究表明,随着木粉含量增加复合材料的类固体行为更加显著。

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磨细砖粉作为替代矿物掺合料的性能研究

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磨细砖粉作为替代矿物掺合料的性能研究 4.7

试验将废弃粘土砖块粉磨后,作为替代性矿物掺合料使用,以研究其应用于混凝土生产的可行性。通过胶砂试验及混凝土试验将磨细砖粉在不同比率(25%、50%、75%及100%)下取代粉煤灰,来探明其水化活性情况及形成其最佳的取代比例,同时利用强度激发技术对磨细砖粉进行二次水化反应激发,形成磨细砖粉取代粉煤灰使用的性能优化方案。

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李阳

职位:弱电预算员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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