建筑钢门窗粉末喷涂生产线的设计

铝型材粉末喷涂生产线工艺及设备设计

粉末喷涂规范 1.目的 本文件是为了对粉末喷涂的技术规范、工艺程序、质量保证及型式试验进行 阐述说明。 2.适用范围 2.1机车内饰铝合金、普通钢及不锈钢部件的粉末喷涂。 3.参照和应用文件 3.1标准 nff16101铁路物质-可燃性-材料选择 nff31-112铁路物质-涂鸦防护-试验程序和评估方式 nfx70100燃烧试验-热解和燃烧气体分析-管炉方式 bs3900part-d5涂层检测-光泽度检测 bs3900part-c5涂层检测-厚度检测 bs3900part-e6涂层检测-附着力试验 bs3900part-e2涂层检测-划擦硬度 bs6496-16涂层检测-冲击试验 bs3900part-e4涂层检测-杯突试验 bs3900涂层检测-弯曲试验 bs6496-15涂层检测

静电粉末喷涂

彩钢板与传统的粉末喷涂的区别 喷涂板生产工艺原来是从对金属成型后进行喷涂粉末的工艺演 变过来的。该工艺在技术上已经比成形喷涂进了一大步，也叫粉末喷 涂生产线。虽然粉末喷涂生产线也是采用连续生产方式，但由于其涂 装工艺还是用喷枪排列的形式，与成形喷涂工艺相比没有质的改变， 仍然存在效率低、劳动强度高、涂料浪费大、涂层膜厚不均匀等问题。 因此，喷涂生产线基本上已被彩涂板生产线所代替。 彩涂板是将钢板表面进行严格脱脂和化学处理并在钢板表面辊 涂专用涂料或薄膜后干燥固化而成的一种复合材料。它将传统的喷涂 涂装变成钢板的连续涂布，便于表面处理及涂布质量的控制，又不存 在涂装易产生的棱边死角等缺陷。 彩涂板与传统的粉末喷涂生产相比，具有高效、节能、环保的 优点，同时其综合成本也比喷涂板便宜，采用彩色涂层钢板工艺可以 降低薄板涂装产品成本的5％～10％，节约能源1／6～1／5。而喷涂

文中主要介绍利用触摸屏和plc相结合的控制方式,通过可视化的操作界面,控制整个自动粉末喷涂生产线的设计,以及触摸屏和plc的软件编程过程。

一种卡车用新涂装技术工艺的介绍、运用实例及投资预算。该单层粉末喷粉工艺在国内属首次在汽车车身喷涂中应用,该工艺主要优点在于它的低碳环保(无污染)、可回收利用、工艺简化、投资少、占地少、高效、节约成本等。其满足卡车对表面涂层的技术要求,适用于小批量试制、中试工厂生产和整车厂规模生产。

介绍了粉末喷涂在线镀膜技术国内外发展概况,对镀膜重要工艺过程及影响因素进行了详细分析和总结,并对应用前景进行了展望。

对在线粉末喷涂法生产镀膜玻璃的发展及现状进行了论述,介绍了在生产过程中的操作及需要注意的问题,指出该技术正在不断完善,且已有相应的政策法规出台。

“粉末喷涂”和“氟碳喷涂”的区别 工作相关2009-02-2111:34:18阅读213评论0字号：大中小订阅 铝材多年来表面处理，均为阳极氧化。为了能达到氧化膜牢固和颜色有 光泽，国内外对用什么铝合金牌号做铝门窗型材，进行了认真的选择， 最后选择6063合金(中国为ld31)。该合金特点：挤压性能好易挤压， 中等强度，关键是具有良好的氧化性能，给铝门窗型材一个好的装饰面。 这表现在：氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制，着 色附着力强有光泽。但氧化着色颜色只有白色和古铜色，颜色单调。由 于氧化生产工艺是把铝材放入氧化槽液里清洗、氧化、着色和封孔。槽 液又是由多种化学元素配制而成，每氧化一批铝材，槽液内的化学成份 都在变化，因此槽液是可变值，氧化着色出来的铝材总是有色差，单独 放置肉眼看不明显，如大面积放在一起，则色差非常明显的表现出来。 所以铝

氟碳喷涂与粉末喷涂铝材 一、氟碳喷涂铝型材 美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般配涂料做过测试比 较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿 含盐份空气的最恶劣环境下暴露12年，实验证明氟碳涂料的稳定性 和耐久性比粉末涂及聚乙烯两种涂料高30个和80百分点，指碳喷 涂铝型材在正常气候条件下，使用寿命高难度达50年。其表面氟碳 漆在15-20年内保证不褪色、不变色、不龟裂。 优点： 1、耐候性—具有抗紫外降解。抗粉化性强。长期保持具有颜色 和光泽。 2、耐化学品性——具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、 酸雨的侵袭。 3、耐腐蚀性——空气中腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣 的环境面不腐蚀。 4、机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔 性 5、防霉、菌污损—耐湿性优良是霉菌生长的非营养素。 具有防尘、防火、防震、隔热、隔音

建筑钢门窗涂装前处理工艺

摘要 塑料粉末静电喷涂工艺在世界上已经被广泛地用于金属制品的表面防腐和 装饰，在我国属于“七五”期间的重点推广的新工艺。单体液压支柱油缸一般 采用的是外表面喷漆达到防腐和装饰的目的。但是由于喷漆既浪费能源又造成 社会公害，还存在发生火灾的可能性，同时工艺也比较复杂，生产效率低满足 不了生产的发展，为改善上述状况，应用新的技术，决定采用塑料粉末静电喷 涂这种工艺，上一条生产线解决单体支柱油缸外表面的装饰问题。采用静电喷 涂生产线可以有效的提高静电喷涂的效率，节约大量的工时。同时生产线现广 泛用于生产车间，将各个分散的工序通过生产线这个媒介而组合在一起，使得 生产得以集中化，便于管理和生产，这也是生产效率提高的主要原因。塑料粉 末静电喷涂生产线可以循环式生产操作，从而使工人的生产操作流线化，降低 工作强度，使得艰苦的工作可以轻松的完成。 关键字：静电喷涂生产线滚子链链轮机械传动 abs

介绍了静电喷涂设备喷涂的工作原理,从各种不同的角度对静电喷涂过程中产生的吐粉现象予以重点分析和讨论,同时结合生产实际给出了相应的控制措施和解决方法。

研究分析静电粉末喷涂中斑马纹产生的原因以及影响因素,并有针对性地采取相应的解决措施,提高产品的外观质量。

对铝合金挤压型材、铝合金压铸件、镀锌钢板冲压件的前处理方法及影响作了介绍,并列举了处理方法和注意事项。

提出并回答了关于静电粉末喷涂的12个问题。

钢门窗 钢门窗分普通钢门窗和涂色镀锌钢板门窗两大类。 (一)普通钢窗普通钢门窗，简称“钢门窗”，又分为实腹钢门窗和空腹钢门 窗两种。 (1)实腹钢门窗。实腹钢门窗系采用低炭钢热轧成各种 异型材，再经断料、冲孔、焊接并与附件组装等工艺制成的。实腹钢门窗的 金属表面外露，易于涂涂料(油漆)，所以耐腐蚀性能较好，但是用钢量大、质量 重、不经济。实腹钢门窗通常适用于一般的工业建筑厂房、生产辅助建筑和民用 住宅建筑。 (2)空腹钢门窗。空腹钢门窗系采用冷轧带钢经高频焊管机组轧制焊接成 各种型材，然后经切割、铣削、焊接、钻孔、组装等工艺制成的。空腹钢门窗的 材料为空芯材料，芯部空间的表面不便于涂涂料(油漆)，所以耐腐蚀性能不如实 腹钢门窗好，但是用钢量少、质量轻、刚度大。应当指出，普通钢门窗的缺 点之一就是耐腐蚀性能较差，近年来粉末静电喷塑工艺技术的推广应用，为钢门 窗

建筑钢门窗粉末喷涂生产线的设计

断桥铝门窗，作为一种现代科技与环保理念相结合的新型建材产品，其独特的断桥隔热设计和高强度铝合金材质，使其在隔音、隔热、防水、防风等方面表现优秀。这种门窗不仅提高了家居生活的舒适度，也为节能和环保做出了贡献。在追求高品质生活的今天，断桥铝门窗的使用越来越广泛。

1一般粉末喷涂施工技巧1.1为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，被涂物表面首先严格进行表面前处理。1.2喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。1.3对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。

分析了粉末涂装生产中一次比较特殊的不规则线状缺陷,缺陷主要是由于涂装区域局部空气流动造成的,粉末颗粒度过细或配方变化不易带电荷也是造成该缺陷的原因之一。解决办法是将回收设备抽风装置接入口拉开一定距离,减弱工件上的空气流动。

详细介绍了一种使用在轻工行业的粉末喷涂处理中的前处理工艺。该工艺根据油污特性及磷化膜形成机理,在传统工艺的基础上新添加了一系列工位,解决了脱脂不净和磷化均匀性不好的问题,在生产实践中得到了广泛的应用