基于原位拉伸CrMoV钢焊接接头局部力学性能

焊接接头拉伸试验 原理 拉伸试验按gb/t228进行 除非另有规定，试验应在环境温度为23℃±5℃条件下进行。 样品制备 取样位置 试样应从焊接接头垂直于焊缝轴线方向截取，试样加工完成后，焊缝的轴线 应位于试样平行长度部分的中间，对小直径管试样可采用整管。相关标准或协议 未做特殊规定时，“小直径管”是指外径小于或等于18mm的管子。 标记 每个试件应做标记以便识别其他产品或接头中取出的位置。 如果相关标准有要求，应标记机加工方向。 每个试样应做标记以便识别其在试件中的准确位置。 热处理及/或时效 焊接接头或试样一般不进行热处理，但相关标准标准规定或允许被试验的焊 接接头进行热处理除外，这时应在试验报告中详细记录热处理的参数。对于会产 生自然时效的铝合金，应记录焊接至开始试验的间隔时间。 取样 一般要求 取样所采用的机械加工方法或加工方法不得对试样性能产生影响。 钢

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应用4种不同的焊条进行渗铝钢焊接工艺试验,并对焊接试件进行力学性能检测。通过大量的试验研究,得到4种焊条的焊接试件力学性能数据,总结出渗铝钢手工电弧焊的焊接工艺方法,为渗铝钢的焊接加工提供具体的参考数据。

对新型980mpa深海用高强钢tig焊接接头5种不同缺口位置的试样进行了原位拉伸试验,通过试验观察了每个试样的动态断裂过程,并对其断裂机理进行了详细研究和分析,最终确定焊接接头的薄弱环节。试验结果表明:直缺口试样的微观断裂经历了塑性变形、缺口处起裂、裂纹扩展、裂纹尖端钝化,直至试样断裂的过程,并且在裂纹扩展过程中,裂纹尖端重复钝化、扩展、新裂纹产生、再钝化、再扩展的过程;圆弧试样和平板试样在剪切力的作用下经历塑性变形、颈缩、出现微裂纹、微裂纹扩展,直至试样瞬间断裂的过程,并且圆弧试样和平板试样的起裂应力和断裂应力十分接近,表现为突发形式;平板试样中发现最后断裂在焊缝金属处,这说明其薄弱环节为焊缝金属处。

姓名 编号 焊工证书 编号 1000 实测直径焊接长 度 抗拉强 度 断裂位置 （mm）（mm）mpa/ // 检 验 结 论 36 检 验 单 位 (章) 备 注 14 25 /弯曲角度 (°) 试件编号/试件编号弯曲结论 检验项目及结果 拉伸试验弯曲试验 标准要求断裂特征弯芯直径 (mm) 焊工姓名代表批量个接头 检验依据jgj18-2012gb228.1-2010gb1499.2-2007 钢筋批号—样品来源 焊接方法检验性质 生产厂家—委托人 钢筋牌号见证 人公称直径 (mm) 使用部位—检验日期 见证单位—报告日期 工程名称— 委托单位—委托日期 钢筋焊接接头力学及工艺性能检验报告 委托编号检验编号 1审核人:批准人:检验人: 曲结论 个接头

通过一系列对比试验,研究分析了q345焊接试板焊接接头横向拉伸性能与全焊缝和焊板母材之间的差异,探索接头横向拉伸所得屈服强度与断后伸长率的合理性。结果表明,接头横向拉伸所获得的屈服强度值介于母材与全焊缝的值之间,且试验结果受所用引伸计标距的影响较为显著;接头横向拉伸断裂位置虽在母材上,但抗拉强度值要高于母材强度近20mpa,断后伸长率则比母材低了近10%,但仍高于全焊缝的值。

文中广泛收集和整理企业第一线的焊接工艺和焊接接头力学性能数据,并建立起相关数据库.应用遗传算法优化bp神经网络,建立焊接接头力学性能预测模型,实现碳钢、低合金高强钢以及不锈钢的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率以及断面收缩率等力学性能指标预测.结果表明,材料成分和焊接工艺为影响接头力学性能的主要参数,应用遗传算法优化bp神经网络建立焊接头力学性能预测模型,可以达到较理想的预测精度.

五层柱hrb335 三层柱hrb335 四层柱hrb335 三层柱hrb335 三层柱hrb335 二层柱hrb335 三层柱hrb335 二层柱hrb335 二层柱hrb335 一层柱hrb335 一层柱hrb335 地下室柱hrb335 一层柱hrb335 地下室柱hrb335 地下室柱hrb335 钢筋焊接接头力学性能检测报告 工程名称： 工程部位品种型号报告编号 告 收样日期

钢筋焊接接头力学性能检验报告 序号牌号规格拉伸试验弯曲试验代表数量试验编号报告日期备注 1hrb335φ16合格合格200个接头gh080296720081025 2hrb335φ16合格合格200个接头gh080296820081025 3hrb335φ16合格合格200个接头gh080296920081025 4hrb335φ16合格合格200个接头gh080335920081125 5hrb335φ16合格合格200个接头gh080336020081125 6hrb335φ16合格合格200个接头gh080336120081125 7hrb335φ16合格合格200个接头gh080336220081125 8hrb335φ16合格合格200个

t91钢管多采用tig焊,焊接接头高温力学性能对t91钢的应用起至关重要的作用。采用不同的高温试验工艺对t91钢管的tig焊接头进行处理,分析tig焊接头在力学性能和显微组织上的差异。试验结果表明:高温试验前后,t91钢管tig焊接接头的力学性能变化不大,马氏体组织增大,晶间析出了碳化物。碳化物在t91钢管tig焊接接头保持高温力学性能稳定性中起决定性作用。

采用mag焊接方法制备了不同厚度q345钢平板对接焊件,分别对其进行拉伸、冲击、弯曲力学性能测试,并对焊缝区域进行显微组织观察,最后采用盲孔法测量焊接试样的残余应力。测试结果表明:12mm/12mm焊接试样的综合力学性能明显优于10mm/12mm与10mm/10mm焊接试样。在焊缝中心处10mm/12mm焊件纵向残余应力σx和横向残余应力σy均大于12mm/12mm焊件与10mm/10mm焊件残余应力。

焊接接头热影响区软化是细晶粒钢焊接时普遍存在的问题.用有限元分析方法,从屈服强度和抗拉强度两个方面对热影响区软化的焊接接头的力学性能进行分析.分析结果表明,与接头的屈服强度相比,热影响区软化对接头的抗拉强度有较大的影响;软化的热影响区的屈服应力和宽度较焊缝对接头的抗拉强度有较大的影响,而且存在临界值,超过它们时,使接头的抗拉强度明显降低;增加焊缝的屈服应力可以改变临界点,提高热影响区软化焊接接头的屈服强度和抗拉强度.而且发现,试样的长度对测定热影响区软化的焊接接头的抗拉强度没有影响,而对其屈服强度的确定有一定影响.

储罐用07MnNiVR钢焊接接头力学性能试验

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsr

母材厂家 钢筋牌号 表面形状 公称直径 12 焊缝长度 （mm）mm 强mpa 断裂处距焊 缝 （mm） mm 断裂 特征 — 弯曲角度°90 弯心直径mm4d 表面描述—无裂纹 弯曲结果—合格 检 验 结 论 备 注 检 验 单 位 技术负责：校核：试验： 序号 1 2 拉伸 试验 弯曲 试验 计量单位标准值检验项目 所检项目符合jgj18-2003标准要求 (盖章) 检验结果 3 焊接方法月牙肋 检验依据jgj/t27-2001jgj18-2003mm 母 材 情 况 代表批量 检验性质hrb335 使用部位检验环境温度 样品来源检验设备 试验单位检验日期 施工单位报告日期 洪屏中心试验室 钢筋焊接接头力学性能检验报告 检验编号： 工程名称取样日期

许多工程结构当中,经常出现大量异种材料的焊接情形,材料的力学性能对结构有重要影响。应用不同的焊接工艺对紫铜(t2)和奥氏体不锈钢(1cr18ni9ti)进行焊接,并对焊接接头的力学性能进行研究。结果表明,采用过渡层方法接头的力学性能较好,而采用t107焊条,其接头的塑性、韧性比采用过渡层时低。

Q420qE高强度结构钢的焊接接头力学性能标准

根据焊条电弧焊焊接接头抗拉强度和焊缝区冲击韧性试验结果及x射线探伤的焊接缺陷,采用秩和检验法对低碳贝氏体adb610和wdb620钢进行对比分析研究。研究表明,在焊条电弧焊方法下,2种低碳贝氏体钢焊接接头的抗拉强度和冲击韧性值的分布与均值之间无显著性差异,焊接缺陷尺寸的分布和均值也无显著差异。

针对鞍钢股份有限公司为建造lng低温储罐生产的9%ni钢板,根据确定的焊接工艺和焊接工艺参数,研究了焊接接头的拉伸、冷弯、冲击性能、无塑性转变温度和断裂韧度等各项力学性能,结果表明,9%ni钢焊接接头可满足lng大型储罐的设计要求。

利用激光冲击强化对12cr2ni4a不锈钢焊接接头进行处理,比较了激光冲击一次和二次前后焊接接头拉伸性能、显微硬度和表面残余应力.结果表明,12cr2ni4a焊接试件经过二次激光冲击强化后,显微硬度提高了50%,抗拉强度由818.5mpa提升至863.8mpa,并且断裂区域由焊接热影响区转移至基体处,焊接试件的拉伸性能显著提高.激光冲击强化消除的焊接残余拉应力是焊接接头拉伸性能提高的主要原因.

应用有限元分析方法,针对平板对接接头横向拉伸试验和实际工作状态下打底焊道为等强匹配、填充焊道为超强匹配时焊接接头在外载荷作用下的应力分布进行计算分析。分析结果表明:焊接接头内部强度的不均匀性引起材料变形能力的差异是接头应力分布不均匀性的主要原因,打底焊道应力低于其屈服强度,填充焊道是焊缝金属的主要承载部分;焊接热影响区对降低打底焊道和填充焊道强度不同引起的应力集中起重要作用;实际工况下的接头应力分布较试验接头应力分布更加均匀,承载能力高于试验状态的承载能力,在试验状态和实际工况下,接头的抗拉强度分别是母材抗拉强度的97.4%和99.4%。

1 第1章焊接接头静载力学行为 本章学习要点 知识要点掌握程度相关内容 焊接接头基本概念 熟悉焊接接头的组成、特点，掌握 焊缝形式和焊接接头形式，了解焊缝和 焊接接头的表达方法。 焊接接头的作用、组成、特点； 对接焊缝，角焊缝；对接接头、搭 接接头、t形接头、角接接头；焊 缝符号。 焊接接头不均匀性 了解焊接接头的不均匀性，熟悉焊 接接头的力学行为。 焊缝金属、热影响区和焊接接 头的力学性能；低强组配焊接接头 的力学行为。 工作应力分布 和工作性能 掌握和熟练绘制四种熔化焊焊接 接头的工作应力分布，了解应力集中对 工作性能的影响规律。 应力集中；工作焊缝、联系焊 缝；工作应力分布；应力集中与工 作性能的关系。 静载强度计算方法 掌握各种焊接接头静载强度的计 算方法，焊缝许用应力的确定方法，能 够灵活应用这些方法计算和校核实际 焊接接头的静载强度。 静载强