家用电器热镀锌钢板的无铬耐指纹钝化
传统热镀锌钢板钝化工艺以铬酸盐体系为主,污染严重。以有机硅为主开发出了有机无机复合钝化剂,通过调整工艺参数在热镀锌钢板表面获得了较理想的钝化膜。考察了钝化膜膜厚、均匀性与各工艺参数之间的关系;探讨了不同钝化膜厚度对热镀锌钢板耐蚀性、耐指纹性、导电性及耐高温黄变性的影响。结果表明:无铬钝化膜的性能与铬酸盐转化膜基本一致,其耐蚀性随膜厚的增加而增强,而导电性、耐高温黄变性、耐碱性、耐溶剂性等性能随着膜厚的增加而下降。
家电用无铬耐指纹热镀锌钢板的研制
论述了研制与生产家电用无铬耐指纹热镀锌钢板的一系列关键问题,包括处理剂的开发和钢板生产技术。介绍了处理剂的组成和物理性质,无铬耐指纹膜的性能,带钢表面质量控制技术,耐指纹涂层质量控制技术。分析了无铬耐指纹皮膜膜重及其均匀性、带钢表面粗糙度和带钢表面质量对钢板相关使用性能的影响。通过采用合适的无铬耐指纹药剂和合理的生产工艺参数,开发的钢板各项性能指标均达到交货技术标准,成为以电脑机箱为代表的家电用新型材料。
热镀锌钢板低价铬钝化剂的研发
从环境保护的角度阐述了镀锌技术的发展趋势,重点阐述了低价铬钝化剂的研制过程、钝化机理、试验方法以及产品的良好性能。同时,还介绍了低价铬钝化膜性能的检测标准和检测方法。
热镀锌钢板无铬钝化膜的改性及其耐蚀性能
以丙烯酸树脂作主成膜剂,钼酸、磷酸盐作缓蚀剂,再加入经铝溶胶改性的硅烷偶联剂,通过交联反应在镀锌板表面形成无铬钝化膜。利用红外光谱、中性盐雾试验、电化学交流阻抗和极化曲线对镀锌板表面钝化膜特征进行了表征。结果表明:铝溶胶改性硅烷在钝化膜中形成了si-o-al键;改性后的无铬钝化膜更加致密,耐腐蚀性能更高。
第二代无铬钝化热镀锌钢板
第二代无铬钝化热镀锌钢板
热镀锌钢板生产概述第十二讲国内外热镀锌钢板生产概述
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热镀锌钢板生产概述 第一讲 热镀锌钢板工艺及其发展(一)
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热镀锌钢板生产概述第十三讲热镀锌钢板质量检验 (2)
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热镀锌钢板生产概述第十三讲热镀锌钢板质量检验
热镀锌钢板生产概述第十三讲热镀锌钢板质量检验
热镀锌钢板生产概述:第五讲热镀锌钢板生产工艺简介
热镀锌钢板生产概述:第五讲热镀锌钢板生产工艺简介
热镀锌钢板低铬钝化工艺的研究
对三价铬钝化的机理进行了研究,并通过初步实验,确定了低铬型钝化剂的配方,分析了钝化工艺参数对钝化膜耐蚀性的影响,确定最佳钝化工艺配方和工艺条件范围。
纳米SiO_2对热镀锌钢板耐指纹涂层性能的影响研究
通过中性盐雾试验、耐指纹性检测、导电性检测等研究了纳米sio2对于耐指纹涂层性能的影响。结果表明:在同等涂层附着量(0.9~1.1g/m2)条件下,含有气相纳米sio2涂层的耐腐蚀性能优于含有液相纳米sio2的涂层,且纳米sio2粒径越小,其耐蚀性越高。研究发现,耐指纹涂层纳米sio2含量大于7%时涂层具有耐指纹性,而涂层中纳米sio2含量达到10%时导电性能趋于稳定。
改善热镀锌钢板镀层质量的措施
热镀锌钢板广泛地用于家电、汽车等行业,如何提高热镀锌钢板镀层质量是钢铁产品生产厂家和用户极为关注的热点问题。介绍诸如热镀锌基板表面污染物的组成与来源、镀层质量缺陷的种类、消除污染与表面缺陷的措施等方面的内容,还重点介绍热镀锌板今后的研发。
热镀锌钢板厚度公差表
tengfei 上海腾飞通讯器材实业有限公司 高级精度普通精度∨ 0.5±0.06±0.07 0.6±0.06±0.07 0.7±0.07±0.08 0.8±0.07±0.08 0.9±0.08±0.09 1.0±0.08±0.09 1.2±0.09±0.10 1.5±0.10±0.12 2.0±0.11±0.14 2.5±0.13±0.16 3.0±0.15±0.18 技术部 2007.11.30 热镀锌钢板厚度公差表(q/bqb420-1999) 厚度尺寸(mm) 备注:以上公差是热热镀锌钢板厚度常规 公差,如有特殊要求按各自的采购规范. 厚度公差(mm)
连续热镀锌钢板及钢带
连续热镀锌钢板及钢带 (q/bqb420-1999代替q/bqb420-94/bzj420-97) 表1 表2mm 公 称 厚 度 下列宽度下的厚度允许偏差 st01z、ste280-2z、ste345-2zst02z~st05z <1200≥1200~ <1500 ≥1500 高级精度pt.b普通精度pt.a <1200≥1200~ <1500 ≥1500<1200≥1200~< 1500 ≥1500 0.50±0.08±0.09-±0.05±0.06-±0.06±0.07- 0.60±0.08±0.09-±0.05±0.06-±0.06±0.07- 0.70±0.09±0.10±0.10±0.06±0.07±0.07±0.07±0.08±0.08
EPMA在热镀锌钢板镀层组织分析中的应用
本文介绍了应用epma-1600型电子探针测定热镀锌钢板镀层成分和元素重量百分比,并结合光学显微镜金相分析确定镀层中相结构的方法。结果表明,该方法能准确、快速地原位测定镀层中元素含量和组织结构,是镀层与钢基结合性能评价的重要检测手段。
热镀锌钢板镀层相结构研究
应用制备透射电子显微镜截面(crosssentional)样品的聚焦离子束技术(focusionbeam,fib)将热镀锌用钢板制备成透射电子显微镜截面样品,透射电子显微镜(transmissionelectronmicroscope,tem)观察截面样品中镀层中存在的各种金属间化合物(相)。通过电子衍射证明在热镀锌钢板镀层中存在有γ相和δ相。
热镀锌钢板生产概述 第九讲 带钢热镀锌后的处理
钢板热镀锌之后,为了保证钢板的质量及镀层的强度和塑性,要进行一系列的处理,介绍了钢板热镀锌后的各种处理方法及理论根据。
极薄热镀锌钢板生产工艺
本文结合工程和生产实践,介绍了0.12~0.25mm厚极薄热镀锌钢板的生产工艺,主要介绍了开卷、焊接、脱脂、退火、热镀锌、光整、拉矫、钝化、卷取等工艺要点,以为此类产品的生产和机组设计工作提供一些参考。
热镀锌钢板中频点焊规范研究
由于热镀锌钢板镀层厚、耐蚀性强以及成本低,因此汽车车身在镀锌板中以热镀锌为主。为了解决其焊接工艺参数范围狭窄的问题。我们采用doei具对焊接热镀锌钢板的中频点焊工艺参数进行了研究。
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职位:公路工程标准员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林