基于PLC控制自动翻胶控制系统在轮胎生产中应用

汽车空调是当前汽车的必备设备，在营造舒适的车内环境发挥重要作用。为满足当前汽车生产需求，应用plc控制系统进行汽车空调的生产，不仅生产质量有保证，而且能大大提高汽车空调生产效率。本文对plc控制系统在汽车空调生产中的应用进行探讨，以供参考。

plc系统以其优良的控制性能和较低的事故发生率而广泛地应用于工业生产过程中，同时其复杂的硬件系按就得系统设计和软件编程使得其历来都是工业生产中自动控制的关键性问题之一。本文基于前人研究的角度从plc选型、plc系统分析等过程设计出了相对完善的plc控制系统，并对相关过程进行了详细的阐述，期望可以通过本文的研究工作给工业生产中的自动系统设计提供一些建设性的意见。

为了满足生产需要和提高钢丝圈质量,采用s7-300可编程控制器及变频技术对工程轮胎钢丝圈生产线原来的牵引和储绕部分、缠绕部分电气控制系统及牵引电机和缠绕电机可控硅直流调速系统进行改造。改造后系统运行稳定可靠,功能较完善,操作灵活,极大地改善了维护状况及钢丝圈质量。

系统下位机采用西门子200smartplc,接触器、继电器控制电动调节阀,上位机采用mcgs触摸屏实现运行状态监控和参数设置。系统通过pid控制电动调节阀开度,实现氧化铁红生产过程中温度和流量的自动化控制。本文详细介绍了系统总体设计、系统控制原理设计、控制回路设计、plc程序设计。本系统可实现触摸屏人机交互操作,系统自动化程度高,应用范围广。

由于以太网具有兼容性强、通信速率高、软硬件产品丰富、应用支持技术成熟等优点，与其他现场总线的控制方案相比降低了网络的构建成本，提高了系统的可扩展性及兼容性、在易拉罐生产控制系统中采用工业以太网进行数据交换，在保证稳定性的前提下提高了信号传输的速度，简化了布局，且具有较高的可靠性和扩展性.

为了解决目前列管式加热器在清洗除垢作业中自动化程度非常低,环境恶劣,易发生伤人事故等问题,设计一种基于plc和伺服控制的自动清罐系统,经实验表明,该系统运行平稳,清洗速度快,能够替代人工实现全自动清罐作业。

玻璃涂胶机器人控制系统包括:涂胶机器人、传送玻璃的传动设备、及提供胶体的设备;涂胶机器人通过示教器编程指令的控制完成对玻璃的涂胶,传动设备以plc为核心设备完成对玻璃的传送、夹紧、固定等基本操作,供胶设备对系统提供持续的玻璃胶体.本文重点介绍以plc为控制核心的传动设备,通过调整触摸屏面板的参数控制,来完成多种不同机型玻璃的传送、固定、等待涂胶等基本操作;系统的总线采用开放式现场总线—cc-link总线,模块化结构,节约布线.

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net

可编程序控制器plc具有其十分独特的特点及优势,被广泛应用在泵站自动化控制系统中.它不仅可以用来检测控制系统的数据、处理控制系统的数据,而且它还可以实行对现场自动化设备的控制管理.本文我们主要论述了plc在泵站自动化系统中的应用,以及plc的特点及其优势.

介绍了plc技术的相关概念,探讨了plc技术在水厂投加药剂系统、滤池系统、出水加压站等的应用,指出将plc技术应用到水厂处理过程和供水系统中对于水厂整体的自动化运转具有重要意义.

plc控制技术是现代化水处理中必不可少的技术。它通过i/o的数字量和模拟量来监控各分站设备和水质情况,并利用局域网实现资源共享。

陶瓷行业抛光砖生产线"上砖操作"工序中工人劳动强度大,为此,笔者设计和制造了一款适用的自动化上砖机。本文着重阐述上砖机的系统工作原理,介绍如何利用编写应用程序及可编程控制器(plc),实现上砖机的自动化控制,对提高自动化控制水平及降低工人的劳动强度,提高流水生产线的作业能力大有帮助,并有利于行业推广使用。

收稿日期:2005-05-23 作者简介:殷翠萍(1963—),女,高级工程师,主要从事电气、仪 表及自动化工程设计工作。 plc自动控制系统在水厂中的应用 殷翠萍 (中国市政工程中南设计研究院,湖北武汉　430010) 摘要:从合理利用水资源的目的出发,通过一个具体的工程实例,从水处理工艺流程、过程检测、设备控 制以及控制系统的组成、中控室及各plc站的功能、控制系统的特点等几个方面介绍了plc控制系统 在水处理行业中的应用情况。 关键词:plc;控制;水处理 中图分类号:tp278　　文献标识码:a　　文章编号:1000-8829(2005)10-0032-04 applicationofplcautomaticcontrolsysteminwatertreatm

介绍了plc技术的相关概念,探讨了plc技术在水厂投加药剂系统、滤池系统、出水加压站等的应用,指出将plc技术应用到水厂处理过程和供水系统中对于水厂整体的自动化运转具有重要意义。

城市生活现在的污水的排放形式十分严峻，因为对城市生活的污水处理是水环境治理的重要组成部分，因此我们必须重视这项工作，为了更好的对其进行处理，来保证污水处理的各个步骤能够有序进行，我们需要形成一整套关于污水处理的智能控制系统。

给出了一套适合污水处理的以plc为核心的分布式控制系统,并分析了该系统的整体结构、任务分配、控制方式和一些重要控制回路的实施。与其它plc控制系统相比,本系统硬件结构采用两台上位机互为热备,主要现场控制站plc双机热备以及通讯网络冗余,从而保证了整个系统的高可靠性和稳定性。实际运行证明该系统成功地实现了污水处理的自动化控制,提高了污水处理设备的运行效率和管理水平。

基于应用plc控制系统提高自动化生产的效率,减少错误的发生的目的,通过plc选型、plc系统分析等具体工作,设计出了完善的plc控制系统。设计plc控制系统必须要完成输入/输出回路的设计、＂com＂点的设计、外部驱动电路的设计、扩展模块的设计、plc网络设计等一系列的工作。对相关部分的设计进行详细描述,通过该设计使plc系统能更好地运用在自动化生产中,相对于以前的技术,能较大地提高自动化生产效率。

基于西门子公司s7-200plc研制了热浸锌自动化生产线控制系统。在工艺生产线设计的基础上设计了硬件,并编写了软件,使用开环控制和闭环控制相结合的方法,实现了热浸锌生产线的自动化。结果表明控制系统稳定可靠,生产效率和产品质量都有很大提高。

随着可编程控制器(plc)技术的发展,其高性价比、高可靠性、方便的工艺扩展性和广泛的工业现场适应性能的特点,使得plc在工业自动控制过程中得到了广泛运用。本文采用西门子s7-200作为plc系统控制器,以扬子村自动供水系统为工程背景,利用plc控制技术,对整个控制系统进行自动控制系统设计。

摘要 随着科学技术的日新月异，我们的生活发生了巨大的变化。一个智能化、自 动化的社会已经开始呈现于我们的眼前，这为我们提供了非常多的便利。其中自 动门就是自动化进程中的一个典型代表，此设计就是运用所学的知识，结合实际 需要而进行研究的。 为了增强自动门运行的可靠性,提出了一种以s7-200可编程序控制器(plc) 为核心的自动门控制系统。分析了该控制系统的工作原理,描述了系统的硬件组 成,介绍了人体感应探测、自动门运行位置检测、门运行障碍检测等控制电路的 工作过程,对plc的选型及i/o点的确定进行了说明。结合plc的运行特点,对控 制系统的工作流程作了合理的优化。在此基础上,采用结构化的编程方法,给出了 主程序模块、开门子程序模块、关门子程序模块的程序流程图。系统已通过硬件 和软件调试,在实际中获得了应用。应用结果表明,整个系统功能完善

文章首先探讨了水处理的工艺流程和plc控制系统的模块划分,着重介绍了水厂plc控制系统的应用,以此希望自来水厂能够充分利用并发挥该系统的功能,为企业现代化管理和生产创造更多的价值。

文章首先探讨了水处理的工艺流程和plc控制系统的模块划分,着重介绍了水厂plc控制系统的应用,以此希望自来水厂能够充分利用并发挥该系统的功能,为企业现代化管理和生产创造更多的价值。