更新日期: 2025-05-23

晶须改性氰酸酯树脂/玻璃纤维布复合材料的研究

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晶须改性氰酸酯树脂/玻璃纤维布复合材料的研究 4.7

为了改善氰酸酯树脂基复合材料的层间性能,研究了不同类型晶须材料,即硼酸铝晶须、钛酸钾晶须和硫酸钙晶须对氰酸酯树脂的增韧改性作用,并探讨了硼酸铝晶须对氰酸酯树脂/玻璃纤维布复合材料的力学性能和耐湿热性的影响.研究结果表明:3种晶须材料均可显著提高氰酸酯树脂的弯曲强度和冲击强度,硼酸铝晶须改性效果最佳;硼酸铝晶须添加到氰酸酯树脂/玻璃纤维布复合材料中,复合材料的层间剪切强度和弯曲性能大幅增强,耐湿热性能明显提高.SEM分析表明:晶须在材料破坏过程中,能起到"锚钉"和阻止微裂纹扩展的作用,是氰酸酯树脂的韧性以及复合材料的层间剪切强度得到改善的主要原因.

硼酸铝晶须增强氰酸酯树脂/玻璃布复合材料的研究 硼酸铝晶须增强氰酸酯树脂/玻璃布复合材料的研究 硼酸铝晶须增强氰酸酯树脂/玻璃布复合材料的研究

硼酸铝晶须增强氰酸酯树脂/玻璃布复合材料的研究

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为了改善氰酸酯树脂基复合材料的层间性能,加入硼酸铝(albw)晶须制得晶须/氰酸酯树脂/玻璃布复合材料。研究了晶须对氰酸酯树脂的反应活性、工艺性的影响以及对复合材料力学性能的改善效果,并分析了复合材料断裂的sem照片。凝胶时间和差示扫描量热(dsc)分析表明,晶须的加入对树脂体系反应性影响较小。晶须的加入增大了氰酸酯树脂的粘度,但增加幅度不大,当晶须加入质量为20%时树脂粘度仍小于8pa·s,具有良好的工艺性。随晶须加入量的增加,复合材料的层间剪切强度(ilss)和弯曲强度增大,晶须质量占10%时,4%硼酸酯处理的晶须使ilss和弯曲强度分别提高45%和32%。晶须的加入使复合材料耐湿热性提高,水煮100h后,吸水率降为1·09%,力学强度保持率高于85%。

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用环氧树脂改性氰酸酯树脂,对改性树脂体系进行了ir、dsc、tga分析,研究了树脂的浇铸体和玻璃布层压板的几项主要性能

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玻璃纤维布及碳纤维布增强酚醛环氧树脂复合材料性能研究 4.8

纤维增强复合材料简称frp,这种材料中有较大的强度和较良好的耐久性,这是其他材料都无法比拟的.碳纤维增强环氧树脂复合材料相比其他材料具有较好的耐高温、耐腐蚀、质量轻等特点.文章对玻璃纤维布及碳纤维布增强酚醛环氧树脂复合材料性能进行了研究.

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聚乙二醇对树脂基玻璃纤维布复合材料增韧具有优良的效果,但其柔性链段的分子结构本质极大影响了复合材料的耐热性能。本文以聚乙二醇为改性剂制备了聚乙二醇/bt树脂/玻璃纤维布复合材料,系统研究了不同分子链长度以及不同含量的聚乙二醇对复合材料热性能的影响。研究结果表明:聚乙二醇的加入降低了复合材料的玻璃化转变温度、5%热失重温度以及800℃残炭率。在聚乙二醇相对分子质量为4000时,复合材料的热性能出现最大值。随聚乙二醇含量的增加,复合材料的热稳定性能逐步下降。由于聚乙二醇、bt树脂、玻璃纤维布之间较大的界面结合力,使基体树脂的链运动受到一定程度的限制,一定程度上缓解了由于聚乙二醇的加入而使复合材料的热稳定性能下降的趋势。研究结果为合理添加聚乙二醇而提高复合材料的韧性提供了热性能方面的参考依据。

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研究玻璃纤维布增强聚苯硫醚复合材料及高岭土填充gf/pps复合材料力学性能的变化。研究表明:玻璃纤维布增强复合材料的拉伸强度和冲击强度与其含量有关。用偶联剂处理过的高岭土填充gf/pps复合材料,改善了高岭土与聚苯硫醚的相容性及分散性,从而提高了材料的冲击强度

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本研究采用单重205g/m2的玻璃纤维布浸渍添加无机导热填料的环氧树脂胶黏剂,经过预固化和层压制成导热复合基覆铜箔层压板,测试加入导热填料后,层压板的热导率变化情况;研究了导热填料的加入对相比漏电起痕指数(cti)的影响;分析了导热填料的加入对层压板铜箔剥离强度的影响。结果表明:随着导热填料添加量的增加,层压板的热导率有上升的趋势,并且导热复合填料的加入更有利于热导率的提高;随着导热填料量的增加,层压板的cti也随之增大;而铜箔的剥离强度与高导热填料的添加量成反比关系,随着高导热填料量的增加,铜箔的剥离强度略有下降。

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通过dsc分析,粘度、介电性能、力学性能及耐油性测试对酚醛型环氧树脂改性氰酸酯树脂复合材料的性能进行了研究。结果表明,改性氰酸酯树体系在70~160℃具有较低的粘度,理想工艺是在125~130℃下30~45min后开始加压;改性氰酸酯树脂表观活化能和反应级数分别为60.81kj/mol和0.8846。改性氰酸酯复合材料具有良好的力学性能、介电性能和耐油性能。

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采用傅里叶变换红外光谱(ftir)研究了双酚a型氰酸酯(badcy)/双酚a型环氧树脂(e-51)体系的共固化机理,通过热重分析(tga)和扫描电子显微镜(sem)分析了复合材料的耐热性能、断面形态,并测试了材料的冲击强度和介电性能。结果表明e-51的加入对badcy/e-51体系固化反应有促进作用,并能显著改善材料的韧性和冲击性能。当e-51含量为30%(质量分数)时,材料的冲击强度可达14.38kj/m2,且复合材料仍能保持良好的热稳定性和介电性能。

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利用材料试验机、扫描电镜、高频微波仪及差示扫描量热仪研究了玻璃纤维布增强环氧树脂(ep)/聚苯醚(ppo)复合材料的弯曲性能、相态、介电性能和耐热性。结果表明,树脂含量对ep/ppo复合材料的弯曲强度和介电性能影响很大,在树脂质量分数约为40%时,复合材料的弯曲强度最大;当树脂质量分数大于30%时,介电常数的理论预测值与实验结果基本符合;硅烷偶联剂kh-550处理玻璃纤维布制得复合材料的弯曲性能较优;玻璃纤维布增强ep/ppo复合材料的热性能比纯ep/ppo树脂的热稳定性好。

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玻璃纤维增强环氧树脂单向复合材料的研究 4.6

第33卷 第8期  1999年8月        西 安 交 通 大 学 学 报 journalofxi′anjiaotonguniversity      vol.33 №8   aug.1999 玻璃纤维增强环氧树脂单向复合材料的研究 韦 玮,程光旭,张东山 (西安交通大学,710049,西安) 摘要:采用连续玻璃纤维与环氧树脂相复合,通过单向缠绕成型工艺,制备出具有良好力学性能的 单向复合材料板.研究了复合材料的成型工艺及配方组成对单向复合材料力学性能的影响,结果表 明:采用成型工艺方法和配方组成的复合材料的拉伸强度为1114gpa、弯曲强度为2718mpa、冲 击强度为3147mpa;同时利用扫描电镜对复合材料的界面进行了分析. 关键词:玻璃纤维;环氧树脂;单向增强;复合材料 中国图书资料分

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jiujianguniversity 毕业论文 题目环氧树脂玻璃纤维复合材料的研究进展 院系化学与环境工程学院 专业应用化工技术 姓名张飘洋 年级b1021 指导教师刘康强 二零一二年十二月 . 目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 引言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1玻璃纤维增强环氧树脂的性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.1复合材料的弹性模量分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1.2复合材料的强度分析..................................3 2成型工艺................................................3 2.1手糊成型...........

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本文研究了长玻璃纤维强化的树脂基复合材料的ⅱ型断裂韧性及裂纹扩展速率。作者使用了超声波技术来测定复合材料的弹性模量,测定的结果与混合定律计算的结果吻合的很好。enf三点弯曲试样被用来测定gic和da/dn与△gi的关系。通过理论分析,梁内剪剪力对用梁理论计算出的gi的影响误差约为3%。对断口的分析显示了不同断裂类型会带来不同的微观断口形貌。

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玻璃纤维布的用途 4.5

玻璃纤维布的用途 玻璃纤维布fiberglassfabric玻璃纤维织物,玻璃纤维织带,玻璃丝布glassfiberclothorf abricandtape1、玻璃纤维无捻粗纱织物(玻璃纤维方格布)玻璃纤维方格布是无捻粗纱平 纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或 纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向 布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分 可划分为:e-glass无碱玻璃无捻粗纱和c-glass中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用 玻纤直径从12~23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些 复合材料工艺成型方法中,如缠绕、拉挤工艺,因其张力均匀,也可织成无

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主要用途玻璃钢行业(约占70%)。建筑行业也有用玻璃纤维布的,主要作用就是增加强度。也作建筑外墙保温层,内墙装饰,内墙防潮防火等。

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采用溶液接枝聚合方法,在偶联剂处理后的玻璃纤维(gf)表面接枝(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(abs)而形成一层有极性的柔性"可变形层",以提高酚醛树脂/gf复合材料的界面粘结性能。采用傅立叶变换红外光谱仪、能量色散光谱仪和扫描电子显微镜研究了接枝前后gf表面官能团、元素含量和表面微观形貌变化。研究了abs接枝率对酚醛树脂/gf复合材料力学性能的影响。结果表明,abs成功地接枝到gf表面;酚醛树脂/gf复合材料的力学性能随着abs接枝率的提高先升高后降低:当abs的接枝率为2.8%、3.0%、4.3%、4.7%时,酚醛树脂/gf的层间剪切强度、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度分别达到最高,为70mpa、620mpa、450mpa、226kj/m2。

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玻璃纤维增强环氧树脂复合材料老化性能研究

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玻璃纤维增强环氧树脂复合材料老化性能研究 4.7

玻璃纤维增强环氧树脂复合材料老化性能研究 ① 孙博李岩 (同济大学航空航天与力学学院,上海200092) 摘要本研究采用先进的热压罐成型工艺制备玻璃纤维增强环氧树脂复合材料,依据航空 用复合材料所处环境及加速老化的标准,模拟了湿热老化环境、盐水环境、碱溶液环境这三种 加速老化环境,分析了不同环境对复合材料吸水性能的影响,研究三种环境下材料物理性能和 力学性能的变化规律,分析了材料剪切强度、弯曲强度、弯曲模量随老化时间的变化关系,对不 同环境不同老化时间材料的玻璃化转变温度进行测试,进而尝试对玻璃纤维增强复合材料的 降解机理进行分析。 关键词玻璃纤维复合材料;吸水;耐久性;玻璃化转变温度 人类使用材料有着悠久的历史,在使用过程中材料的行为及规律是当今材料科学研究中的一个重 要的组成部分。复合材料凭借其高模量、高强度、低密度的性能特点使得它

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玻璃纤维布/苎麻纤维布混杂增强不饱和聚酯树脂的研究 4.5

采用玻璃纤维布与苎麻纤维布混杂增强不饱和聚酯(up)树脂制备复合材料,研究玻纤布与苎麻布的相对比例及偶联剂处理对复合材料力学性能的影响,研究了不同复合材料的吸水性并与玻璃纤维复合材料和苎麻纤维复合材料二者进行了比较。结果表明,混杂纤维增强复合材料的拉伸强度、拉伸模量随混杂纤维中苎麻布含量的增加而下降,弯曲强度及弯曲模量在混杂纤维中苎麻布与玻纤布的比例为10∶20和15∶15时分别达到最大值188.09mpa和1.56gpa;所有偶联剂处理均可明显改善复合材料的拉伸模量及弯曲模量,硅烷类偶联剂的效果更佳,ndz401可使复合材料的拉伸强度得到最大幅度(37.66%)的提高,而kh570及ndz401对改善弯曲强度效果最佳;复合材料吸水后,厚度变化率大于宽度变化率,温度升高,复合材料吸水后尺寸变化率及吸水率均增大,混杂纤维复合材料的吸水率与玻纤布复合材料的吸水率相近,远低于苎麻布复合材料的吸水率。

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玻璃纤维布

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玻璃纤维布 4.5

玻璃纤维布 玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。 方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高 的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗 纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单 丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:e-glass无碱玻璃无 捻粗纱和c-glass中碱玻璃无捻粗纱。

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玻璃纤维布简介

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玻璃纤维布简介 4.7

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夜光环氧树脂/玻璃纤维复合材料研究 4.8

将夜光剂添加到环氧树脂(ep)中,采用多层复合拉挤成型制得了夜光ep/玻璃纤维复合材料,研究了复合材料的夜光性能、耐水发光性能及力学性能。结果表明,夜光剂的用量在10份左右、表层厚度为0.10mm时,复合材料具有长余辉、耐水冲洗、黑夜白天交替的发光性能。

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玻璃纤维布分类

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玻璃纤维布分类 4.8

玻璃纤维布分类 1、按成分:主要是中碱、无碱、高碱(是对玻璃纤维中碱金属 氧化物的成分进行分类),当然也还有由其它成分进行的分类,但品 种太多,不一一列举。 2、按制造工艺:坩埚拉丝和池窑拉丝。 3、按品种:有合股纱、直接纱、喷射纱等。 另外,就是按单纤维直径、tex数、捻度、浸润剂类型进行区分。 玻璃纤维布的分类与纤维纱的分类是相通的,除了上述以外,还 包括:织法、克重、幅度等。

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史志国

职位:厂房暖通工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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