卷板机电气

河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 i 摘要 本说明书是按照所设计的卷板机内容撰写的，主要包括卷板机轴辊的受力 分析、电动机的选择、主减速器的设计、侧辊传动系统的设计、下辊液压传动 系统的设计以及对下辊液压同步控制系统进行了研究。从而保证了下辊在上升 的过程中始终能够保持两端同步。 四辊卷板机主要为锅炉厂辊制锅炉圆筒而设计，它可以用于各种型号锅炉 圆筒的生产和加工，也在造船、石油化工、航空、水电、装潢、及电机制造等 工业领域得到了广泛的应用，用以把金属板料卷制成圆筒、圆锥以及弧形板等 各种零件。 该四辊卷板机利用其四个辊筒的空间布置，最大范围地减少了剩余直边的 出现、降低了生产成本、提高了生产效率。 关键词：四辊卷板机辊制剩余直边弧形板 河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 ii abstract thisstatementisinaccordancewitht

四川依科制药有限公司 卷板机安全操作规程 一、起动前准备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定 范围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查 圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下 伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经 多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、停机注意事项 1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。 2

卷板机安全与使用操作规程 1.安全操作事项 1．1操作人员应了解本机的结构、性能，熟练掌握系统的操作过程，严格遵守操作规程。 1．2开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。 1．3在机器运转前和运转过中，检查润滑是否充足。 1．4机器在运转时，发现不正常情况应停车检查，各传动部位应无松动，无损坏。 1．5经常检查减速机固定螺钉及顶丝，加以紧固松动。 1．6不允许未经铲平焊缝，未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。 1．7主转动和辅转动不能同时进行，即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。 1．8板料需分多次下压及弯曲，避免压下量过大，损坏机器。 1．9电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。 1．10严格按操作规程卷板，不使机器超载或不合理使用。 2.操作方法 2．1进行卷板前应先对板材进行预弯，在三棍对称卷板机上，板料前后两端不能直截

第19卷第2期沈阳化工学院学报vol119,no12 　2005.6journalofshenyanginstituteofchemicaltechnologyjun.2005 文章编号:　1004-4639(2005)02-0110-03 四辊卷板机的数控实现 杨树平,　马悦山 (长钢集团机械设备研究设计院开发部,山西长治046011) 摘　要:　阐述四辊卷板机的数控系统实现方法,对四辊卷板机的工作原理进行详细介绍,在此基 础上研究四辊卷板机控制系统的硬件设计与软件实现,应用plc技术对四辊卷板机实现数控. 关键词:　四辊卷板机;　触摸屏;　反馈;　plc 中图分类号:　tp29　　　文献标识码:　a 收稿日期:　2004-07-13 作者

前言 卷板机是弯曲金属板材的设备，传统卷板机机架：为全铸件。随着焊接技术的发展， 特别是近30年来。焊接结构已经基本上取代了铆接结构，并部分代替铸造和锻造结构。 国内外在重型机械制造方面，愈来愈多地用全焊钢结构代替全铸结构。例如：冲压机、锤 压机、大中型机床等的机架或床身；大型齿轮、内燃机及汽车传动轴等传统铸造件已迅速 地改用全焊钢结构。其主要原因在于全焊钢结构重量轻，质量高，生产周期短等特点。 随着我国机械制造行业的不断发展，机械化的程度得到了很大的提高，卷板机也从以 前的手动操作逐步发展为由电脑控制的全自动的机器。本次设计的主要是卷板机的总体结 构，包括：大辊轴小辊轴的设计，液压系统的设计以及卷板机机体的外形的具体的尺寸设 计。卷板机由于使用的领域不同，种类也就不同。目前广泛使用的卷板机主要有：大型上 辊万能式卷板机，中型上辊万能式卷板机，小型上辊万能式卷板机，船舶专用三辊对称式

word文档可自由复制编辑 三辊卷板机的设计 作者伟人 指导教师宋诚生 摘要：卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备。本设计旨在设计 出用于卷制最大厚度为10mm、最大宽度为2000mm钢板的卷板机。本文首先简单介绍了卷板机的分类、工作 原理及在我国的发展情况。结合任务书要求，通过对常用机构类型的论证，选择了本课题的对称式三辊卷 板机。由分析整个卷板运动，将其分为主运动和辅运动。论证确定了主运动和辅运动的传动系统方案后， 经过计算工作机构的工作功率及运动参数，选择电动机的型号。再对传动系统中各传动装置分别进行类型 选择、材料及热处理选择、设计计算和校核。设计和校核工作机构的材料和尺寸后，对轴、轴承、联轴器 和键进行设计计算，最后简述了机架的设计。 关键词：三辊卷板机参数化设计校核 thedesignofthethreerol

剪板机、卷板机作业安全技术交底 剪板机作业安全技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格， 在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员 必须在师傅的指导下进行。 2．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本 机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要 集中，严禁酒后操作。 3．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品， 长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。 4．进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员 要认真填写交接班记录。 5．启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口，启动后经 空转1～2min，确认正常后，方可

gc/aj（09）e09—2005 1 卷板机技术操作规程 1范围 本规程规定了卷板机的技术操作规程。 本规程适用鞍钢重型机械有限责任公司卷板机的技术操作。 2卷板机主要性能（见表1） 表1卷板机主要性能 名称型号上辊直径，mm压头，mm 五米辊床80×5000φ900500 锥辊床50×2800φ640400 辊床30×2000φ460300 辊床16×1800φ260200 3工艺流程（见图1） 错误! 图1卷板机技术工艺流程 4技术操作要求 4.1准备 4.1.1开车前检查各传动部分是否完好，各联接、紧固部位有无松动，电机及电器装置是否安全可靠， 发现问题及时处理。 4.1.2开车前检查油箱油位是否合乎要求，各油路阀门是否打开，各传动件、润滑面及各润滑点注油， 保持良好润滑。 4.1.3

卷板机安全操作规程 1、操作人员必须经过专业培训，持证上岗，在操作时，必须正 确使用好劳保用品。 2、操作前应检查电气设备作用是否良好。 3、操作前应检查行程开关是否在规定位置起作用。 4、操作前仔细检查各连接处的紧固情况。 5、在卷弯时禁止用样板检查圆弧，应在停机后进行检查。 6、卷弯工作中，钢板两头不准搭头。 7、操作时，工件上严禁站人，不准在开动的卷板机出料面和被 滚物面上站立行走。 8、弯卷直径大、尺寸长的工件时，应设置吊具吊牢工件，禁止 用人扶工作。 9、操作应缓慢多卷，窄料应放在中间。 10、所有操作人员应相互配合、协调一致。

卷板机作业安全技术交底 工程名称：节能大厦 施工单位中天宝业集团建设单位 设备名称卷板机作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种 操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区 和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 3.机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。 4.作业中，操作人员应站在工件的两侧。 5.作业中，用样板检查圆度时，须停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。 6.作业时，工件上严禁站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。

机械设备安全技术交底 操作单位 中国五冶一分公司 钢结构分公司 操作地点 中国五冶四分公司 钢结构分公司结构厂 操作仪器卷板机操作内容卷板 安 全 技 术 交 底 内 容 交底内容: 1、操作人员应熟悉本设备的结构与性能，并掌握操作方法。 2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行适 当时间空运转。电动机全速运转无任何异常后才能结合离合器，使卷板机进行 工作。 3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。 4、操作卷板机要精力集中，不能边工作边扯闲谈。 5、操作者离开工作岗位时，必须及时关闭电源，不得使设备在无人时运转。 6、操作过程中，应时刻注意安全，机器发生故障时，应立即停机后，请维 修人员检查、维修。 7、工作完毕后，切断电源。及时清理设备表面周围的杂物及卫生，保证良 好的工作环境，确保人身安全。 交底人签名 接受交底 负责人签名 交底 时

卷板机安全操作规程与维护 安全操作规程 1、卷板机必须由专人负责； 2、操作人员应了解本机的结构、性能，熟练掌握系统的操作方法和工作过程，严格遵守 造作规程。 3、开机前电气和液压系统处于原始位置； 4、在机器运转前和运转过程中，应检查润滑是否充足； 5、机器运转时发现不正常情况应停车检修，各转动部位及紧固部位应无松动，无损坏； 6、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上； 7、机器运转过程中，滑动轴承温度不得超过70摄氏度，滚动轴承温度不得超过80摄氏 度； 8、工作中断后，应将离合器打至空档； 9、多人协同作业必须要有专人指挥，严禁在同一卷床上同时卷切两件材料； 10、按操作规程卷板，严禁机器超负荷工作； 11、设备未上保险时，禁止将手伸入卷板机压板内取放工件。 12、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁； 13、工作完毕，切断电源。 维

卷板机安全技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．工作前检查设备各部件及电气接地线是否完好可靠。油孔和油杯要及时加油润滑， 并开空车试转各部良好，方可使用。 2．板机必须设专人操作，卷板厚度必须符合规定，不准超负荷运行。 3．操作设备者精神要集中，严禁打逗谈笑。板料进入棍筒，严防手或衣物被绞在棍子 内。进出料方向及工件上禁止站人，操作人应站在工作台两侧。 4．调整棍筒、板料时必须停车。严禁脚踏在工件上和棍筒上，以免发生事故。 5．进入和取出板料时，须采取防止板料坠落和撞击机件的安全措施。更不准在压辊 上敲击工作。 6．焊接板须将焊缝铲平方可卷压，热卷板须采取防烫措施。 7．卷压件需焊接时，电焊机接地线必须接在焊件上。 8．维修车间现有卷板只许卷19毫米以下(包

卷板机安全操作规程 一、起动前准备 1、检查卷板机各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在卷板机被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 3、卷板机卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、卷板机作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、卷板机滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成 型。 6、卷板机滚卷较窄的筒体时，应放在卷板机轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入卷板机轧辊内。 三、停机注意事项 1、如发现卷板机运转有异常响声时，应立即

卷板机作业安全技术交底 工程名称： 节能大厦 施工单位 中天宝业集团 建设单位 设备名称 卷板机 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 3.机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。 4.作业中，操作人员应站在工件的两侧。 5.作业中，用样板检查圆度时，须停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。 6.作业

中国石油天然气第六建设公司唐山lng项目部安全操作规程 卷板机安全操作规程 1起动前准备 1.1检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动，电气控制是否正常， 制动器应正常可靠。 1.2严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能 规定范围的工件。 1.3工作前请阅读使用说明和本操作规程，熟练掌握卷板机的工作原理。 2、运转中注意事项 2.1必须在工件放平稳、位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人 指挥。 2.2手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板 检查圆度。 2.3卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件 掉下伤人。 2.4作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 2.5滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊 并

卷板机作业安全技术交底——交底内容：　　1.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。　　2．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或...

利用卷板机制作小直径薄壁钢管

针对目前广泛应用的基于工控机与plc开发的卷板机数控系统的改造和更新,设计一套基于arm处理器和cpld为控制核心的嵌入式卷板机数控系统,介绍该数控系统的各种硬件接口设计及数控系统软件的开发。该数控系统可灵活搭配硬件接口模块、运行嵌入式linux操作系统、拥有良好的基于qt设计的人机交互界面,为卷板机数控系统开发提供了一种解决方案。

为了提高水平下调式三辊卷板机的上工作辊同步运动精度,以及抗重负载干扰能力,采用电液伺服技术与模糊自整定pid控制器相结合,设计了一种基于主从控制策略的电液伺服同步控制方案,并进行了计算机仿真.结果表明该方案提高了同步控制精度,增强了设备抗干扰能力,为多缸同步系统提供了有效控制方法.

三辊卷板机能力的大小是由其能卷制钢板的最大厚度和宽度限制的。例如19×2000三辊卷板机只能加工2米宽19毫米厚的钢板。如果超过这个限度就被视为超过了设备的设计能力,而这种超负荷操作是不允许的,也不安全。但是在实际生产中,常常会遇到欲加工的钢板厚度超过卷板机所允许的

以前在铜板材端部预弯中的经常使用古板的卷板机来进行生产，其内部的结构比较简单，筒内部含有一定长度的直边段，这就造成了生产效率非常的低。针对铜板材端部预弯存在的各种问题，专家们设计出了全自动四辊卷板机。全自动四辊卷板机能够实时的检测出铜板材端部预弯的曲率，对加工的参数进行实时的修正，能够很好的解决卷板加工过程中存在的问题。本文针对全自动四辊卷板机的结构展开讨论，分析出了全自动四辊卷板机在铜板材端部预弯中的应用的原理。