金属风管电动提升机

从结构设计方法入手，确定零部件设计和强度校核的基本模型，开发出可行、实用的烟道闸板电动提升机构cad软件。

风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录 （gb50243-2002）表c.2.1-1编号：080101/080201/080301/080401/080501 工程名称 子分部工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 （施工员） 项目经理 施工执行标准名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工班组长 质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理(建设)单位 验收记录 主控项目 1 材质种类、性能及厚度 4.2.1条 2 防火风管材料及密封垫材料 4.2.3条 3 风管强度及严密性、工艺性检测 4.2.5条 4 风管的连接 4.2.6条 风管的

风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录 dl/t5210.1-2005 表5.27.1编号： 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 （施工员） 分包单位分包项目经理施工班组长 施工质量验收规范的规定施工单位自检记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 防火风管材 料翼密封垫 材料☆ 防火风管的本体、框架与固定材 料、密封垫料必须为不燃材料， 其耐火等级应符合设计的规定 2材质种类、 性能及厚度 金属风管的材料品种、规格、性 能与厚度等应符合设计和现行 国家产品标准的规定。当设计无 规定时，应符合现行标准的规定 3 风管强度及 严密性、工 艺性检测 风管必须通过工艺性

1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目专业质量检查员：年月日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)： 年月日 净化空调风管第4.3.11条 安装单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 无法兰矩形风管制作第4.3.3条 风管的加固第4.3.4条 风管外观质量和外形尺寸第4.3.1-2，3条 焊接风管第4.3.1-4条 法兰风管制作第4.3.2条 目 圆形弯管制作第4.3.1-1条 铝板或不锈钢板风管第4.3.2-4条 无法兰圆形风管制作第4.3.3条 第4.2.5条 风管的连接第4.2.6条 净化空调风管第4.2.13条 第4.2.10条 矩形弯管制作及导流片第4.2.12条 防火风管材料及密封垫料第4.2

风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录 dl/t5210.1-2005 表5.27.1编号： 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位项目经理 施工执行标准 名称及编号 专业工长 （施工员） 分包单位分包项目经理施工班组长 施工质量验收规范的规定施工单位自检记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1 防火风管材 料翼密封垫 材料☆ 防火风管的本体、框架与固定材 料、密封垫料必须为不燃材料， 其耐火等级应符合设计的规定 2材质种类、 性能及厚度 金属风管的材料品种、规格、性 能与厚度等应符合设计和现行 国家产品标准的规定。当设计无 规定时，应符合现行标准的规定 3 风管强度及 严密性、工 艺性检测 风管必须通过工艺

风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录 （gb50243-2002）表c.2.1-1编号：080101/080201/080301/080401/080501 工程名称子分部工程名称验收部位 施工单位 专业工长 （施工员） 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 质量验收规范的规定施工单位自检记录 监理(建设)单位 验收记录 主 控 项 目 1材质种类、性能及厚度4.2.1条 2防火风管材料及密封垫材料4.2.3条 3风管强度及严密性、工艺性检测4.2.5条 4风管的连接4.2.6条 风管的加固4.2.10条 矩形弯管制作及导流4.2.12条 净化空调风管4.2.13条 一 般 项 目 1圆形弯管制作4.3.1-1条 2

1/3 风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录 （gb50243-2002）表c.2.1-1编号：080101/080201/080301/080401/080501 工程名称子分部工程名称验收部位 施工单位 专业工长 （施工员） 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 质量验收规范的规定施工单位自检记录 监理(建设)单位 验收记录 主 控 项 目 1材质种类、性能及厚度4.2.1条 2防火风管材料及密封垫材料4.2.3条 3风管强度及严密性、工艺性检测4.2.5条 4风管的连接4.2.6条 风管的加固4.2.10条 矩形弯管制作及导流4.2.12条 净化空调风管4.2.13条 一 般 项 目 1圆形弯管制作4.3.1

金属风管及风管配件的制作分项工程质量技术交底卡 gd2301003 施工单位广州市水电设备安装有限公司 工程名称工程分部工程通风空调工程分部 交底部位日期年月日 交 底 内 容 交底内容： 一施工准备 （一）技术准备 (1)对建筑、结构和电气、暖卫及管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉等出现的问 题已有解决方案。 (2)技术人员已向施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、接口及法兰 连接方法已经明确。并做好“施工技术交底记录”。 (3)编制了集中加工或现场加工的施工方案，并且施工条件已经按方案准备就绪。 (4)绘制轴测系统图，应体现整个系统水平和垂直的风管走向和设备、部件连接顺序及相对位 置、方向等。 (5)应具备设计中使用规范、院标和其他技术资料文件。对设备及配件生产厂家的“产品说明 书”中的型

风管与配件制作检验批质量验收记录 （ⅰ）（金属风管） 06060101 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 通风与空调/恒温恒 湿空调系统 分项工程名 称 风管与配件制作 施工单位项目负责人检验批容量 分包单位 分包单位项目 负责人 检验批部位 风管与配件制作检验 批（ⅰ）（金属风管） 施工依据验收依据 《通风与空调工程施工质量验收 规范》gb50243-2002 主 控 项 目 验收项目 设计要求及 规范规定 最小/实际 抽样数量 检查记录检查结果 1材质种类、性能及厚度4.2.1条/ 2防火风管材料及密封垫材料4.2.3条/ 3风管强度及严密性、工艺性检测4.2.5条/ 4风管的连接4.2.6条/ 5风管的加固4.2.10条/ 6矩形弯管制作及导流片4.2.12条

施工组织 风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录 （gb50243-2002）表c.2.1-1编号：080101/080201/080301/080401/080501 工程名称子分部工程名称验收部位 施工单位 专业工长 （施工员） 项目经理 施工执行标准 名称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 质量验收规范的规定施工单位自检记录 监理(建设)单位 验收记录 主 控 项 目 1材质种类、性能及厚度4.2.1条 2防火风管材料及密封垫材料4.2.3条 3风管强度及严密性、工艺性检测4.2.5条 4风管的连接4.2.6条 风管的加固4.2.10条 矩形弯管制作及导流4.2.12条 净化空调风管4.2.13条 一 般 项 目 1圆形弯管制作4.3.1-

针对禽骨类产品肉质采集生产线的需要和加工原料特性及输送方式,提出一种禽骨类产品专用的提升设备。该设备包括水平和倾斜部分,并引入金属检测设备,通过调速电机带动实现其提升功能,满足后续骨肉分离设备的原料需求。该设备用自动化方式代替繁重的劳动力作业,极大地提高了工作效率。

内保温金属风管施工技术 6.7.1技术内容 （1）技术特点 内保温金属风管是在传统镀锌薄钢板法兰风管制作过程 中，在风管内壁粘贴保温棉，风管口径为粘贴保温棉后的内 径，并且可通过数控流水线实现全自动生产。该技术的运用， 省去了风管现场保温施工工序，有效提高现场风管安装效 率，且风管采用全自动生产流水线加工，产品质量可控。 （2）施工工艺 相对普通薄钢板法兰风管的制作流程，在风管咬口制作 和法兰成型后，为贴附内保温材料，多了喷胶、贴棉和打钉 三个步骤，然后进行板材的折弯和合缝，其他步骤两者完全 相同。这三个工序被整合到了整套流水线中，生产效率几乎 与薄钢板法兰风管相当。为防止保温棉被吹散，要求金属风 管内壁涂胶满布率90%以上，管内气流速度不得超过 20.3m/s。此外，内保温金属风管还有以下施工要点，如表6.2 所示。 表6.2内保温金属风管的施工要点 保温钉不风管两端安

金属风管制作 11范围 本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管 制做。 2施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质 量鉴定文件。 2.1.2制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。 风管及配件钢板厚度 表4 -1 类别矩形风管 圆形风管除尘系 长边尺寸或直径(mm)中低压系统高压系统统风管 80～3200.50.5 340～4500.6 480～630 670～10000.82.0 1120～12501.01.0 1320～20003.0 2500～40001.2按设计 注：螺旋风管的钢板厚度可相减小。 2.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀 锌层结晶花 纹。 2.1.

本文由海门房产网http://house.hm0513.net/原创发布 金属风管制作工艺大全 1范围 本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的 风管制做。 2施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或 质量鉴定文件。 2.1.2制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。 2.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有 镀锌层结晶花纹。 2.1.4制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规 定。 不锈钢板风管和配件板材厚度 表4-2 圆形风管直径或矩形风管大边长不锈钢板厚度 本文由海门房产网http://house.hm0513.net/原创发布 (mm)(mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.00 250

金属风管施工工艺 1所依据技术文件及标准规范 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》gb50243-2016； 2、项目空调、采暖及通风系统施工图和防排烟系统施工图； 3、通风管道技术规程jgj141-2004； 4、合同技术规范； 2施工程序及技术要求 风管钢板的用料规格 根据施工规范及图纸要求，本工程钢板用料规格见下表： 序 号 系统类别 风管长边尺寸 （mm） 板材 备 注 1 送排风、空调风、楼梯加压 系统风管 l≤320厚0.5mm镀锌 板 320＜l≤630厚0.6mm镀锌 板 630＜l≤1000 厚0.75mm镀 锌板 1000＜l≤2000 厚1.0mm镀锌 板 ＞2000 厚1.2mm镀锌 板 2排烟系统风管 l≤630 厚0.75mm镀 锌板 630＜l≤1250厚1.0mm镀锌 板 1250＜l≤4000厚1.2mm镀锌 板 金属风管及其部件制

5、防排烟及通风系统施的安装 1）风管制作 a)风管制作的一般规定 i.金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行 国家产品标准的规定。镀锌钢板的厚度不得小于下表的规 定： 表(一)钢板风管板材厚度（mm） 类别 风管直径d 或长边尺寸b 圆形风管 矩形风管 除尘系统风管 中低压系统 高压系统及排 烟系统 d(b)≤3200.50.50.751.5 320＜d（b）≤4500.60.60.751.5 450＜d（b）≤6300.750.60.752.0 630＜d（b）≤10000.750.751.02.0 1000＜d（b）≤12501.01.01.02.0 1250＜d（b）≤20001.21.01.2按设计 2000＜d（b）≤4000按设计1.2按设计按设计 ii

金属风管制作 11范围 本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管 制做。 2施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质 量鉴定文件。 2.1.2制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。 风管及配件钢板厚度 表4 -1 类别矩形风管 圆形风管除尘系 长边尺寸或直径(mm)中低压系统高压系统统风管 80～3200.50.5 340～4500.6 480～630 670～10000.82.0 1120～12501.01.0 1320～20003.0 2500～40001.2按设计 注：螺旋风管的钢板厚度可相减小。 2.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀 锌层结晶花 纹。 2.1.

金属风管制作 1范围 本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。 2施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。 2.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 2.1.4制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度表4-2 圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm) 不锈钢板厚度 (mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.00 2500～40001.2 2.1.5不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈 斑和凹穴等缺陷。 2.1.6制作铝

金属风管制作 1范围 本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。 2施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。 2.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 2.1.4制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度表4-2 圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm) 不锈钢板厚度 (mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.00 2500～40001.2 2.1.5不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈 斑和凹穴等缺陷。 2.1.6制作铝

风管直径或长边尺寸 b(㎜)水平安装间距(m)垂直安装间距(m) 薄钢板法兰风管安装间 距(m) b≤400≤4≤4≤3 b＞400≤3≤4≤3 注:风管垂直安装,单根直管至少应有2个固定点. 金属风管支、吊架间距如无设计要求时,按应按下表为准 螺旋风管安装间距(m) ≤5 ≤3.75 准

通过在现场实际加工安装,总结洁净室镀锌板风管施工的重点。需从材料的选择、采购、存放等方面做起。在洁净室镀锌板风管制作过程中,需保证加工场所和加工机具的清洁,安装人员首先有良好工作素质,其次要有较高的技术水平。洁净室风管安装过程中需保证安装环境清洁,安装的风管清洁。安装人员要注意半成品及成品的洁净保护,防止发生二次污染。

金属风管制作 11范围 本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管 制做。 2施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质 量鉴定文件。 2.1.2制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。 风管及配件钢板厚度 表4 -1 类别矩形风管 圆形风管除尘系 长边尺寸或直径(mm)中低压系统高压系统统风管 80～3200.50.5 340～4500.6 480～630 670～10000.82.0 1120～12501.01.0 1320～20003.0 2500～40001.2按设计 注：螺旋风管的钢板厚度可相减小。 2.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀 锌层结晶花 纹。 2.1.