减少动叶数目对动叶可调轴流通风机性能的影响

主要阐述了600mw动叶可调轴流通风机轴承箱及液压缸漏油的原因和治理时需注意的事项。

介绍了ann-3800/2000n型动叶可调轴流通风机的主要性能及特点,同时分析了该风机在顾桥矿投入使用以来所体现出的优点。

阐述了轴流通风机失速与喘振的形成机理,结合2×600mw机组一次风机的喘振问题,分析了失速与喘振的原因,同时还制定了检查及整改措施。

针对3种带有不同集流器的后置导叶式轴流通风机,采用商业软件numeca进行整机的数值模拟,计算了各自的性能曲线。对比、分析了集流器对轴流通风机性能的影响,研究了集流器与整机的匹配问题,为提高轴流通风机的性能提供了依据。

针对江苏大唐吕四港发电有限责任公司4×660mw机组轴流风机在投产后运行期间发生多起动叶漂移,造成风机失速问题,对失速与喘振的原理以及动叶漂移的成因进行了分析,并提出了相应的预防措施,避免此类现象的发生。

对对旋式轴流通风机的性能进行了分析研究并作出评价;指出了对旋式轴流通风机推广应用的价值在于其压力特性最佳而不是效率最高;对目前国内煤矿用对旋主通风机的效率进行了对比分析,指出了现存的问题并提出了建议。

编号机号主轴转速(r/叶片角度(de风量风压(pa)全压效率配用电机型号功率(kw) 12.829001512241280.64ysf-56220.12 22.829002017421410.68ysf-56320.18 32.829002522661430.69ysf-56220.18 42.829003024951650.38ysf-63220.25 52.829003527781860.64ysf-63320.37 62.8145015613320.64ysf-50140.025 72.814502087335.20.68ysf-50140.025 82.8145025113335.70.69ysf-50140.025 92.81450

叙述了轴流通风机集流器和扩压器的设计及其合理的几何参数;分析了减小集流器和扩压器尺寸对轴流通风机性能的影响,提出了相应的对策。

本文采用navier-stokes方程和标准k-ε湍流模型,对采用两种不同流型设计的低压轴流通风机进行三维稳态内流模拟,详细分析两种流型造成叶片根部安装角变化对轴流通风机性能的影响。并对采用改进型流型设计的样机采用大涡模拟和声学模型进行噪声预测分析。计算结果表明,改进型流型设计不仅能改善叶轮根部的流动,同时也有利于风机的气动噪声改善。

为了研究采用等环量设计方法设计对旋轴流通风机时轮毂比的选择准则,以不同的轮毂比设计了5种对旋轴流通风机,并对这5种风机进行了数值研究。通过对5种对旋轴流通风机的叶片弦长及安装角、总体性能参数及速度矢量场等的分析,获得了轮毂比在对旋轴流通风机设计时的选择原则。

引风机是发电厂的重要辅机设备之一，其运行情况是否良好直接关系到整个发电机组的安全稳定运行，近几年来，随着发电机组容量的不断提高，也相应地提高了锅炉对送、引风机的要求，轴流式动叶可调风机效且有率高、耗电量低，而且具有良好的调节性能。反之，在实际运行中，不少电厂因动叶可调轴流风机的转子故障而停机，导致电厂非计划停机或减负荷，影响了机组发电量及正常运行，倒致引风机内部磨损严重，风机振动超标等，根据这些问题，笔者对机械故障进行了认真的分析研究，并采取了预防措施，仅供同仁参考。

引风机是发电厂的重要辅机设备之一，其运行情况是否良好直接关系到整个发电机组的安全稳定运行，近几年来，随着发电机组容量的不断提高，也相应地提高了锅炉对送、引风机的要求，轴流式动叶可调风机效且有率高、耗电量低，而且具有良好的调节性能。反之，在实际运行中，不少电厂因动叶可调轴流风机的转子故障而停机，导致电厂非计划停机或减负荷，影响了机组发电量及正常运行，倒致引风机内部磨损严重，风机振动超标等，根据这些问题，笔者对机械故障进行了认真的分析研究，并采取了预防措施，仅供同仁参考。

为了提高轴流通风机的效率和降低噪音,用离散复合形法对轴流通风机的气动设计进行优化,采用主要目标法处理多目标优化问题。实例计算表明,用离散复合形法的优化设计比传统设计有较大优越性。

采用cfd和caa方法对可逆转轴流风机进行三维流场和声场数值模拟,分析了3种叶片翼型对风机性能和噪声的影响,根据数值模拟结果及分析得出结论。

在两级的轴流通风机中，有一种很好的设计方案，即将一个叶轮装在另一个叶 轮的后面，而叶轮的转向彼此相反，称为对旋式轴流通风机。由于这种结构可省去 中间及后置固定导叶，且涡流损失较小，具有传动损耗小、压力高、高效范围较宽、 效率较高的特点，所以成为我国煤矿井下、铁路和公路隧道工程中广泛使用的通风 设备。在设计中，许多用户要求所设计通风机不但要满足长期运行的工况，还要同 时满足其他转速的其他工况的要求，而这些工况之间流量和压力差别极大，完全不 能采用模化设计来实现。这就要求在设计阶段必须知道通风机的性能曲线，从而通 过优化设计来兼顾多个工况需要。通风机的优化设计和性能预测，其数学模型的建 立对结果的优劣有着至关重要的影响。目前，有关通风机整机损失数学模型的描述 多基于逐一分析流道中可能出现的损失，用简单的公式来表达流场与损失的关系， 然后把各项损失进行叠加，以此进行性能的计算。这种方法过

为满足矿井安全生产、通风需要并节约能源,改进和开发新型矿用轴流风机十分必要。本文围绕提高通风机效率和喘振裕度两个根本问题,采用先进航空发动机压气机设计技术,结合国际先进叶片造型方法和成熟的旋转机械结构设计经验,对某矿用对旋轴流通风机进行了改进设计。改进后的通风机经性能测试及长期运行表明,改进设计有效地提高了通风机的效率和喘振裕度,增大了通风量;通风机各项性能达标,且运行安全可靠,满足矿用要求。

高效.低噪声.节能简介gkj系列高效节能局部通风机是采用准三元流理论与最佳控制旋涡轮,吸收国内外同类产品的先进特点研制而成的子午加速式轴流通风机。具有效率高、噪音低、体积小、重量轻、高效区宽,性能调节范围大等优点。同时还设有性能优良的电气系统,防潮防水密封装置及自动防喘振装置。电机装配采用可拆分式。该机广泛应用于冶金、有色、黄金、化工、建材等无瓦斯矿山,各类厂房及隧道的通风

轴流式通风机安装质量检验评定记录 单位工程名称分部工程名称施工部位 施工单位项目经理技术负责人 分包单位分包单位负责人分包项目经理 主 控 项 目 编 号检验评定标准 施工单位自检记录 监理（建设） 验评结果 2设备必须符合设计要求及其产品标准的规定 3设备基础必须符合设计要求及现行规范规定 4叶片校正 5轴承的径向和轴向间隙 6叶轮与主体风筒的间隙 7风机叶轮与壳体不得发生碰擦现象 一 般 项 目 8地脚螺栓安装 9垫铁组安装 10风筒连接 项 次 项目 允许偏差 （mm） 施工单位自检记录 11 1安装基 准线 与建筑物轴线距离±20 2 与设备平面位置±10 标高+20-10 3传动轴水平度0.2/1000 4 风机的水平度横向0.1/1000 纵向0.1/1000

表6.2 轴流式通风机安装质量检验评定记录 单位工程名称分部工程名称施工部位 施工单位项目经理技术负责人 分包单位分包单位负责人分包项目经理 主 控 项 目 编 号检验评定标准 施工单位自检记录 监理（建设） 验评结果 2设备必须符合设计要求及其产品标准的规定 3设备基础必须符合设计要求及现行规范规定 4叶片校正 5轴承的径向和轴向间隙 6叶轮与主体风筒的间隙 7风机叶轮与壳体不得发生碰擦现象 一 般 项 目 8地脚螺栓安装 9垫铁组安装 10风筒连接 项 次 项目 允许偏差 （mm） 施工单位自检记录 11 1安装基 准线 与建筑物轴线距离±20 2 与设备平面位置±10 标高+20-10 3传动轴水平度0.2/1000 4 风机的水平度横向0.1/1000 纵向0.

cz系列船用轴流通风机 .cz-30a船用轴流通风机cz-30b船用轴流通风机cz-35a船用轴流通风机 cz-35b船用轴流通风机cz-40a船用轴流通风机cz-40b船用轴流通风机 cz-50a船用轴流通风机cz-50b船用轴流通风机cz-50c船用轴流通风机 cz-60船用轴流通风机cz-70a船用轴流通风机cz-70b船用轴流通风机 cz-75船用轴流通风机cz-80a船用轴流通风机cz-80b船用轴流通风机 cz系列舰船用轴流通风机概述： cz系列舰船用轴流通风机可输送含有盐雾的海洋空气和含有油雾、蓄是汇：然蒸发形成 的少量酸蒸气等腐蚀性空气。通风机适用于船舶上各种舱室的通风换气、锅炉通风、了可适用玩 其他适当的场合。 通风机是按照国际gb/t11864-89《舰船用轴流通风机》和现行《舰船建造规范》设计制造的。 cz系列舰船用

通过阐述轴流通风机失速和喘振的机理,并分析实际生产中轴流通风机失速和喘振的发生过程,最终给生产运行人员提出了处理该故障的方法。

对某商用对旋轴流通风机设计工况附近多个工况,分别采用单通道定常流和整机非定常流模型进行了气动性能的数值预估,并和实测结果对比,探讨了这两种数值模型用于对旋轴流通风机气动性能预估的可行性。