堇青石陶瓷过滤器生物质燃气除尘实验

建立了高压陶瓷过滤器反向脉冲清洗的数学模型,得到了反向脉冲清洗的一维非稳态的压力分布解析解,进而得到了反向脉冲过程中的管内动态压力分布曲线,证实了负压区的存在.分析了反吹过程的正压峰值和负压峰值与渗透率、脉冲宽度和喷吹压力之间的关系.分析指出,负压区的存在不仅与反向脉冲系统的结构有关,而且和多孔介质本身的性质有关,这对于优化脉冲清洗系统设计具有一定的意义.结果表明,在保证脉冲反吹效果的前提下,应该选择较小的喷吹压力和脉冲宽度.

在焦炉煤气净化工艺中,焦油氨水分离系统处理剩余氨水,陶瓷过滤器过滤富液。过滤器未除去大部分焦油,从而影响后续工序正常进行及废水处理效果。通过对陶瓷过滤器进行改造,减轻了系统中焦油带来的影响。

对鞍钢三炼钢厂中间包应用的cao质陶瓷过滤器进行了实验研究,从装有陶瓷过滤器和未装陶瓷过滤器的挡墙侧水口上方及各自的连铸坯中取样,并用电解法和吸收光度法测定了夹杂物的总含量及分量。实验结果表明,陶瓷过滤器对于滤除钢液中的al2o3、sio2夹杂作用显著

铸造用泡沫陶瓷过滤器的生产工艺

陶瓷过滤器是一种有效的高温气体净化装置,研究表明气体净化循环过程中的系统压力降是影响净化效率的关键因素。为了得到理想的净化效率,研究气体净化过程及其反冲过程中系统的压力降变化具有重要的意义。本文将通过实验对陶瓷过滤器的工作压强和气体流量对压降的影响进行讨论,初步得出压降随工作压强和气体流量的变化关系。

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部分稳定氧化锆(psz)质泡沫陶瓷过滤器是用于高温合金及铸钢金属液净化的一种性能最为理想的过滤材料。以mg-psz为骨料,ceo2、富铈稀土为添加剂制备的泡沫陶瓷过滤器具有较好的高温性能。在利用扫描电镜、x衍射仪对泡沫陶瓷过滤器晶相及组织形貌进行分析的基础上,文章就部分稳定氧化锆中稳定相对高温性能的影响进行了较深入的探讨。

壁流式蜂窝陶瓷过滤器的开发应用

介绍了目前国内外铸钢与高温合金用氧化铝泡沫陶瓷材料的研制与生产现状,以及国外在这类泡沫陶瓷过滤器的应用技术方面的最新进展。针对国内外在该项技术中存在的巨大差距及国内对高性能氧化铝泡沫陶瓷需求的市场前景,就国内铸钢与高温合金氧化铝泡沫陶瓷过滤技术的发展提出了一些建设性意见。

采用xrd、sem、eds以及n2和汞吸附-脱附比表面积和孔径分布等分析手段,对机动车尾气净化催化剂陶瓷蜂窝载体的微观结构进行了研究。结果表明:虽然国内产品的化学组成和相组成与国外产品的基本相同,但其比表面积和孔结构等微观结构相差较大。这主要是由于国外采用全生料配料成型,在一次烧成中同时完成堇青石的合成和产品的烧成;而国内普遍采用合成的堇青石配料,经过挤出成型、干燥、切割后再烧成,致使堇青石原料中堇青石晶粒之间的孔被压塌陷,最终产品中的孔主要是堇青石二次颗粒之间的孔。据此认为,我国应努力研究堇青石的一次合成(烧成)工艺,这既能提高产品性能又能降低能源消耗。

生物质燃气供暖系统模式分析——生物质燃气供暖是一种新型可再生能源利用方式．为推动其发展，笔者在大量调研的基础上，介绍了国外先进生物质燃气供暖工程的系统模式，并对我国具有代表性的生物质燃气供暖系统模式及运行机理进行分析研究，评价了我国发展生物质...

生物质燃气热值测定方法

采用堇青石为主要原料,探讨了球磨时间、烧成温度和保温时间等工艺条件对多孔堇青石材料的孔径及其分布、气孔率、抗压强度和热膨胀特性等性能的影响规律。结果表明,在合适的工艺条件下,可获得平均孔径小于5um、膨胀系数低于1.60×10-6/℃、孔隙率和抗压强度分别大于50%和15mpa的多孔堇青石基体材料。

燃气过滤器 gasfilter 型号 706.. 706..f 通过uni-en126认证 uni-en126approved 遵守97/23/ce规则 accordingtothe97/23/ceregulation previstoperarticolodn125e150. forseenforthedn125and150models. 型号.abcdefhl 70611/cerp1/2"92---12037120 70612/cerp3/4"92---12037120 70602/cerp1"103---16050160 70604/cerp1"1/4103---16050160 70603/cerp1"1/21

walker产品用于天然气过滤 ——walker沃克天然气cng过滤器 问题提出： 法国一个大型的化工企业，在中国投资设立的工厂，生产车间的用气设备（锅炉燃烧机、管 道燃烧机等），对压缩天然气的品质要求较高，目前的天然气过滤器系统不能满足使用要求，经过 检测分析，穿过现有过滤器的细砂粒径为14微米左右，严重影响生产设备安全，需要添加除尘过 滤器进一步做除尘处理。 解决方案: 客户通过网上搜索找到我们，要求我们提供解决方案，帮助他们解决问题。我们工程师经过 详细询问，发现问题的主要矛盾是粉尘类固体颗粒物超标，提出采用walker1微米精度除尘过 滤器对天然气在用气设备入口处进行过滤。 walkerx1级1微米cng除尘过滤器，配置在用气设备前端，过滤后经过不锈钢管路直 接供给用气设备，避免二次污染。 x1级除尘过滤器，过滤器壳体为铝合金材料，排污阀为手动球

用溶胶-凝胶(sol-gel)法制备了低介低烧堇青石陶瓷材料。用x射线衍射、热分析、扫描电镜等方法研究了该材料的低温烧结行为、析晶过程、烧结性能等。结果表明,该类材料能够在900℃下低温烧结,其烧结致密过程主要在750℃~900℃之间进行。烧结体的微观结构主要由占85%(按体积)、大小为50nm~150nm的α堇青石、少量玻璃相和气孔组成。该材料具有良好的介电性能(ε≤5,tgδ≤0.001;1ghz),能够和银等电极低温共烧,是应用于高频片式电感等电子元器件以及高频陶瓷封装的理想介质材料。

液态铸造合金用泡沫陶瓷过滤器的研究现状和发展趋势 冯胜山陈巨乔（湖北省机电研究设计院武汉430070） [摘要]本文介绍了液态铸造合金用过滤器的发展历史和性能特点，阐述了国内外泡沫陶瓷过滤器的研 究状况和应用效果，探讨了泡沫陶瓷过滤器在新世纪的发展趋势。 [关键词]铸造泡沫陶瓷过滤 １液态铸造合金用过滤器的发展历史和性能特点 在铸造生产中，由于非金属夹杂物等铸造缺陷导致的铸件废品率一般高达废品总数的 50%~60%。夹杂缺陷不仅严重降低铸件的机械性能，也对其加工性能及外观产生有害影响。 净化液态铸造合金，减少或消除其中的各种非金属夹杂物，无疑是获得高质量铸件的非常重 要的技术措施。采用过滤技术可以有效地实现净化液态铸造合金的目的。 过滤技术应用于铸造生产已有几十年的历史，但最初仅仅是用铁丝网、带孔的钢板、多 孔泥芯等简单的过滤器插入浇注系统中来滤除大块夹杂

分析了陶瓷过滤器的除尘机理,设计了用于试验的陶瓷管过滤器,针对陶瓷过滤器的效率、动态滤尘特性、清灰效果进行了相关试验,所得数据表明:陶瓷管的初始阻力较大,除尘效率可达到99.99%以上;陶瓷管的残余阻力较高但增长缓慢;综合考虑30ms的脉冲宽度以及0.6mpa清灰压力下效果最好,0.5mpa的清灰压力也完全可以满足清灰的要求;建议使用风速在1m/min或低于1m/min。

delft大学1．5mw沸腾流化床增压气化器试验设备和stuttgart大学10～15kw同样设备上进行生物质和矿物燃料气化、陶瓷过滤器清洁气体和lcv气状产物燃烧的实验研究，研究范围基于流化主档气化使大型发电机效率提高和环保友好。还研究操作条件(压力、温度、化学计量比值)对气化(气体成分、转化品级)的影响。气化器在0．15～0．7mpa压力范围内和提高温度900℃左右进行操作delft气体器床区高度为2m(直径0．4m)，

本专利提供一种过滤金属液用耐高温泡沫陶瓷过滤器的组成及其制造工艺。该泡沫陶瓷过滤器主要由粉料和液料等两部分组成，其中粉料有（wt％）：人工合成刚玉35．2～52．8，

在由三根滤管组成的陶瓷过滤器实验装置上,利用热线风速仪测定了脉冲反吹过程中滤管内瞬态流场,分析了喷吹压力对滤管内流场瞬态速度波形的影响。结果表明,滤管内气体流动可分为进气过程和排气过程,穿过滤管壁的平均径向反吹速度和回流速度沿滤管轴向分布不均匀是导致滤管外表面清灰不均匀的重要原因。适当增加喷吹压力可以提高滤管进气气流速度,进而改善脉冲反吹清灰效果

利用压电式压力传感器测定了滤管外的压力波形，分析了喷吹压力、脉冲宽度等因素对滤管外压力的影响。实验结果表明，在脉冲反吹时滤管外附近区域的压力波衰减轻快，而离滤管壁一定距离后压力波则在过滤器内均匀传播。同时证明在脉冲及吹过程中，集气室对相邻滤管间相互影响具有重要作用。