吉化化肥厂公用工程节能优化改造

我厂于1977年投产,原设计能力为年产三千吨合成氨的小型氮肥厂。经过三次技术改造,目前设计能力已达年产二万五千吨合成氨。本文试对改造后的设备配套问题以及各工序间的平衡问题通过测算(具体计算过程略——本刊编辑部)对存在的薄弱环节以及应采取的对策提出几点看法。经推算表明,我厂大部分设备的设计是

吉化化肥厂30万t/a合成氨改造工程进入安装阶段

i990年第2期 关于化肥厂增产节能改造的经济评估 胡祖慧 化肥厂从1978年12月建成授产以来，产 量逐年上升。1985年首次达标，实现年产3o 万吨合成氨。1987年突破年产33万吨合成氨 大关，1989年继续保持在年产3o万吨台成氨 以上。为安庆石亿总厂的利税增长，为安徽 省的农业生产做出了不可低估的贡献。但 是，近几年来国际、国内能源价格的不断上 升，已成为化肥企业的沉重负担。加之我厂 化肥装置已进入使用寿命的后期，设备方面 给装置的安、稳、长、满、优生产带来了一 系列问题。近年来基建规模与投资不断压 缩、企业建设资金短缺的形势，使人们认识 到，如果要使这套已经运行12年的装置继续 稳产、高产，就只有走技术改造，内涵扩大 再生产的道路。因此，化肥厂根据这几年生 产和大修改造的情况，结台其他厂家节能改 造的经验提出了合

攀枝花学院 实习报告书 题 学 专 班 姓 学目：川化实习报告院：攀枝花学院业： 自动化级：2008级2班名：廖文成号： 200810503035 2012年2月20日 目录 一前 言.............................................................................. ............................................ 二实习内容说 明..............

精品 welcome 实习地点 实习目的 1.参观现代工业生产的先进仪器设备及生产流水线，了解相关化工产品的生产原理、基 本生产流程及相关设备及技术资料、相关安全知识。 2.熟悉经典化工产品的生产工艺；提高对化工产品制造技术的认识；加深化学在工业各 领域应用的学习。增强安全意识，对危险化学品泄漏或不甚接触危险化学品时做出正确 处理。 3.增强理论联系实际能力，提高自己分析问题、解决问题能力。 实习内容： 一：公司概况 二：实习内容 在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我了解了各个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工 段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺 参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势，接受安全与劳动纪律教育， 增强安全生产集体观念；学习工人和工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联系实际、

一、认识实习目的 认识实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员、工人师傅的现场讲解，全 面而详细的了解相关的工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人处获得直 接的和间接的生产实践经验，积累相关的生产知识。学习本专业方面的生产实践知 识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的 经验。通过同工人、工程技术人员、生产及管理人员的基础和了解、增加对社会的 人士，提高其社会适应能力。 二、实习内容说明 班级于11.2~11.4期间在河南晋开化工投资控股集团有限责任公司进行为期三 天的认识实习。这次实习在车间师傅和带队老师的详细讲解和悉心指导下，我们了 解了各个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的 管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参 数确定的理论依据，了解生产中的技术

吉化公司化肥厂常压法稀硝酸生产装置是50年代建成投产的。由于设备陈旧,生产工艺落后,排放的尾气中氧化氮浓度高。为了消除氧化氮对环境的污染,化工部、吉林省把硝酸改造工程列为“七五”环保重点建设工程。吉化公司自行设计,采用中压吸收先进工艺对老设备、旧工艺进行了彻底的技术改造。工程除关键设备压缩机和部分仪表元件从瑞士引进外,其余设备都

一、概述本人曾受亚洲开发银行聘请,作为亚行的顾问专家,参加亚行援助中国工业节能项目化肥行业石家庄化肥厂节能改造的咨询工作。为此,1990年6～7月间,在石家庄化肥厂汇同各方共商节能改造方案。技术性工作是在清华大学的项目管理办公室和化工部有关部门的指导下,汇合石家庄化肥厂协同完成。

简单地介绍了化肥厂合成氨１０％增产节能改造中脱碳工号增加的九个单元联锁，修改的五个单元联锁，二个主联锁的设置原理及方案。

为实施节能降耗方案,设备动力部申请将运行水泵改造为变频控制。实施获节能的效果:每年按340个工作日,每套变频装置按节能25%,电费单价0.8024元/度(目前市价),一年预计节省资金:125.5万元。

金陵公司化肥厂围绕着“增产”和“节能”两个主题，走内涵挖潜的道路，经多年的努力，将当年以８０％设计能力验收的大化肥厂改造成一座超设计能力１１０％并具有较低能耗的工厂。１９９６年，工厂取得年产合成氨３９．５万ｔ，尿素６８．１万ｔ，吨氨综合能耗３７．２２ｇｊ的历史最好成绩。从技术进步的角度，回顾了近２０年的进程，并展望了下一步的目标

厦门化肥厂硫铁矿制酸装置到１９９５年底生产能力达到４０ｋｔ／ａ，采用沸腾焙烧、一级旋风除尘、文—泡—文水洗净化、两转两吸工艺流程。由于设备陈旧、工艺落后，硫酸系统阻力大、工艺指标差、开工率低，影响了企业的经济效益。为了企业的发展，我厂于１９９６、１９...

随着天气转暖，大庆石化公司化肥厂早准备、快行动，开足马力，满负荷生产优质化肥，保证农民春耕用肥。截至2月29日，化肥厂生产合成氨7．95万吨、尿素11．78万吨，在超额完成生产计划的基础上，这个厂从统计指导、优化工艺、落实技改三方面入手，比去年同期节能1053吨标煤、节水4．53万吨，科技助力节能减排效果显著。

利用本地无烟煤资源和三峡搬迁工程费用，进行１．５万ｔ合成氨技术改造，联产４万ｔ低压法经济型甲醇。

金陵石化公司化肥厂坚持以“增产”和“节能”为目标,努力走内涵挖潜的道路,经多的努力,将当年以80%设计能力验收的大化肥厂改造成一座生产能力超过设计能力10%和能耗较低的工厂。1996年,我厂创造了年产合成氨39.5万吨,尿素68.1万吨和吨氨综合能耗37.22gj的历史最好成绩。

化工生产实习报告 实习目的： 生产实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员、工人师傅的现场讲解，全面而详细的了解相关的工 艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人处获得直接的和间接的生产实践经验，积累相关的生产 知识。学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作 岗位积累有用的经验。通过同工人、工程技术人员、生产及管理人员的基础和了解、增加对社会的人士， 提高其社会适应能力 实习内容： 在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我了解了各个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段 的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数 确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势，接受安全与劳动纪律教育，增强安 全生产集体观念；学习工人和工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联

公用工程规格 序号公用工程名称单位规格参数 1生活水 水质 符合《生活饮用水卫生标准》 gb5749-85 压力mpa.g≥0.30（暂定） 温度oc常温 2新鲜水（过滤水） 压力（供给）mpag0.3 温度oc常温 ph7-9 浊度mg/l≤5.6 溶解固形物 (tds) mg/l390-520 盐mg/l390-520 总硬度mmol/l7.3 碱度mmol/l5.72 氯离子mg/l46.44 3冷却水 压力（供给）mpag0.4 压力（回水）mpag0.2 温度（供给）oc30 温度（回水）oc40 cl̄mg/l≤300 浓缩倍数3-5 污垢系数2mk/w3.44x10 -4 4脱盐水 压力（供给）mpag≥0.4 序号公用工程名称单位规格参数

我厂公用工程的改造与投运情况

针对炼厂气制氢装置的工艺特点，从工艺介质和工艺过程两方面分析了装置运行的危险性，提出了装置运行中的防火防爆和防毒等安全措施。

南农化肥厂2.5*10^4tNH3/a工程改造合成节能流...

2009年7月26日,山东兖矿鲁南化肥厂尿素ⅱ系统能量优化改造项目试车成功并稳定运行。经过改造后,这套20世纪五六十年代引进国外水溶液全循环尿素生产工艺的老装置,不仅年产能由170kt提高至300kt,而且吨尿素蒸汽消耗降低580kg、氨耗降低16.5kg,预计年节约成本1000余万元,经济效益十分可观。

宁夏石化公司第二套大化肥装置循环水系统有11座逆流冷却塔,其中的风机采用减速器+传动轴的电驱动方式,配套电机功率为200kw。为减少生产过程中的能源消耗、降低成本,公司对冷却塔进行了节能改造,以水轮机替代电机,并从理论上对可行性进行了探讨,结合现场实际情况进行了改造,取得了良好的效果。