加大流量和压力的齿轮式机油泵的设计

外啮合齿轮式机油泵

近年来粉末冶金在机械制造工业特别是汽车工业中得到了广泛应用。我所为降低柴油机制造成本,齿轮式机油泵主、从动齿轮采用粉末冶金材质,经试验证明,粉末冶金齿轮式机油泵的性能明显优于钢质齿轮式机油泵。目前,该粉末冶金齿轮式机油泵已应用于生产中,经与多个柴油机生产厂家配套使用,效果明显,完全可以满足柴油机性能要求和用户使用需要。

0 捷达轿车机油灯报警 故障检修 教学设计 版本：高教版 内容：汽车润滑系、汽车报警装置 学科：汽车运用与维修 设计人：丁绍伟 单位：烟台理工学校 “创新杯” 教师教学设计 1 设计思想 创新教学理念 创新教学方式 创新说课形式 2 教学设计 使用教材高教版【汽车发动机构造与维修】第五章，【汽车电气设备构造与维修】第五章。 授课专业汽车维修专业授课班级与人数高一实训小组（2），10人 教学时间7节课课程类型理实一体 教材分析 1、润滑系统是发动机几大基本组成部分之一，是发动机顺畅工作的保证，【汽车发动 机构造与维修】中独立成章；机油报警灯属于【汽车电气设备构造与维修】中的警 报系统，是对润滑系统工作性能的监控装置，可以提醒驾驶人员及时对润滑系统进 行维护保养。 2、实际维修工作中经常要对润滑系统和监控装置同时进行检查，教学中很有必要

齿轮式输油泵介绍及原理 一、齿轮式输油泵产品介绍： 1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单 位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2、齿轮式输油泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的 液体，如汽油、笨等。 泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的 部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空， 液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，单级单吸油泵齿轮进入啮合 时液体被挤出而排出泵外。 二、齿轮式输油泵结构说明： 本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜 材或不锈钢制作。 2、安全

为探究困油压力和异齿数对外齿轮式高压油泵全齿面润滑的影响,基于齿轮传动的几何关系,将全啮合齿面分成3个啮合区、8个位置点和7个过程,并以主动齿轮的啮合曲率半径为变量,建立了全齿面的啮合力公式和基于弹流润滑理论的膜厚公式,并对最小膜厚和最大啮合力发生的位置作出准确的判断。实例的研究表明:啮合力的变动很大,全齿面润滑总体上属于刚性-变粘度的边界润滑;不同啮合点可能会采用不同的膜厚公式;异齿数能缓解啮合力的波动和改善齿面润滑状态,但效果不明显。由此得出外齿轮式高压油泵的齿面润滑确实有别于常规的齿轮传动,因而不能直接应用现有的计算公式。

电接点压力开关在风机油泵控制线路上的应用

采用系统布置设计(slp)原理,以柴油机机油泵厂总平面设计为例,对该油泵厂各作业单位进行定量的物流强度分析和定性的非物流强度分析,综合物流和非物流关系形成作业单位综合相关图,绘制出各作业单位位置相关图和面积相关图。根据工厂的设施占地、工艺要求等影响因素,确定了2套较优的布局方案。从物流效率、生产管理方便、可扩展性、安全生产等方面,运用加权因素法进行比较分析,获得最优布置方案,从而达到优化生产系统的目的。

机油泵是润滑系中的一个很重要的部分,经过长期使用,主、从动齿轮及转子式内外转子的表面,主动轴与轴孔,从动齿轮与轴之间的磨损都会影响齿轮的正常啮合,使间隙增大,减少供油量和供油压力。另外,斜齿轮在啮合运动时会产生轴向压力,使齿轮端面与泵盖发生磨损,也会降低供油压力。

目前我国摩托车市场上的大多数二冲程机车均采用分离润滑结构,由机油泵吸取机油箱内的润滑油定点输送至化油器进油接头处,待其充分混合后,被压送至曲轴箱内的曲柄室和汽缸、活塞等关键部位进行油雾润滑如图1所示。为保证机油泵在静止状态下不泄漏,在机油泵的出油口处设计加装了止回阀结构。随着使用时间的延长和机油泵止回阀内的弹簧弹力不断下降,再加上机油内的异物逐渐增多,止回阀的功能会日益减退,在发动机不工作时,仍有机油由机油箱通过其止回阀慢慢渗漏到化油器的浮子室内。在发动机的设计中,机油泵止回阀的微量渗漏是工艺所允许的,但有一定的限度。

一、严防机油集滤器引发故障1.要选用质地硬挺的滤网有一台单缸柴油机出现反常现象:小油门时机油压力较高,大油门时机油压力反而下降甚至消失。经过反复检查,发现是机油集滤器的滤网太柔软,在加大油门时,机油泵的吸力增大,将滤网中心的圆形塞吸起,挡住了进油口,使机油无法进入吸油管,因而机油压力升不起来。这种情况很容易引发"烧瓦"事故。

柴油机凸轮轴是保证柴油机性能的重要零件,其主要失效形式为磨损失效。试制1105w直喷型柴油机时发现,按传统强化工艺制造的凸轮轴不能同时满足进排气凸轮与油泵凸轮的使用要求,油泵凸轮磨损严重。通过工艺改进,采用“重熔硬化+表面淬火+低温回火”工艺,明显提高了油泵凸轮的耐磨性。

cy-k6150/e6150可逆式摆线机油泵ytb-g自吸油 泵 cy-k6150/e6150可逆式摆线机油泵rl085916ytb-g自吸油泵rl085883图片 型号:rl085916型号:rl085883 cy-k6150/e6150可逆式摆线机油泵rl085916ytb-g自吸油泵rl085883内容 型号:rl085916 产品描述: 1.引进意大利先进技术合作。 2.精选进口耐高温密封件。 3.进口耐高温轴承。 4.整机f级绝缘。 产品特点： 自吸性能强；ts油泵系列采用耐优质高温轴承和优质耐高温机械密封，经久耐用；适用温 度： 型号:rl085883 机油泵/柴油泵/齿轮泵ytb-g标准系列 ytb-g-65机油泵 功率：1.1kw电压：220v电流3.5a流量65l/min通径是g1吸程：3m扬

本文主要介绍了b样条曲线设计方法及其在农用机油泵内转子压装机压装凸轮设计中的应用。通过该实例可以看出,该方法可得到平面凸轮从动件运动关系的统一数学表达式,解决了普通设计方法很难解决的凸轮曲线设计的连续性问题,体现了在平面凸轮现代设计方法中采用b样条曲线的优越性。

机油泵是润滑系中的一个很重要的部分,经过长期使用,主、从动齿轮及转子式内外转子的表面,主动轴与轴孔、从动齿轮与轴之间的磨损都会降低机油泵的性能。现将机油泵修理与装配工艺介绍如下,供读者参考。一、拆卸1.从发动机体上拆下机油泵总成。2.转子式机油泵用卡簧钳取出卡簧,卸下齿轮、半圆键,

机油泵结构及常见故障-论文

齿轮油泵的物理原理

大型轴流风机油泵切换低油压现象的分析 摘要：珠海发电厂700mw机组原送、引风机油系统运行油泵切换到备用油 泵时常常出现低油压现象，备用泵起不到可靠的备用作用。为此对此现象进行了 分析，其原因是：油泵的叶片有磨损，泵的出力下降；油泵切换周期偏长，备用 泵起动时干涩，响声较大。为此，制定了改造措施：出口排气阀的位置往泵体方 向移近；油泵出口自动排空气管由原来在油箱液面上改到液面下面，保证备用泵 进出口管道充满油；在两台油泵的入口增加了两个联络门。改造后，油泵起动平 稳无异响，出口压力稳定。? 关键词：700mw机组；轴流送风机；轴流引风机；油系统；油泵；油压 珠海发电厂一期工程为2×700mw的燃煤机组，锅炉为日本三菱重工生产的 亚临界压力、一次中间再热、四角切圆、平衡通风、固态排渣的控制循环汽包锅 炉。每台锅炉配置两台mlhir140型50%容量的动叶可调轴流

齿轮式机油泵泵壳的修复

柴油机润滑系统能否达到它的使用要求,保证柴油机工作正常,虽然与油道是否畅通、机油滤清器是否发挥作用等因素有关,但最主要的、起决定作用的是机油泵的性能是否良好。因此,在柴油机维修时,应对机油泵进行检查与修理。一、机油泵性能评价机油泵的泵油量能否达到或超过该泵标准泵油量是评价机油泵好坏的标准。使用后的机油泵,泵油量只允许减少10%,如发动机曲轴轴承间隙因磨损而增大时,泵油量也不应减少太多。

主动轴与衬套磨损后的修复;泵壳内腔与轮齿磨损后的修复;齿轮端面与泵盖磨损后的修复

着重论述了在我公司4102,6102系列柴油机上应用粉末冶金齿轮式机油泵的可行性及具体做法,提出了一个行之有效的降低成本的方法,不仅具有很强的实用性,而且具有一定的学术价值。

为使球铁机油泵齿轮的铸态性能达到qt600-10要求，采用如下技术措施：①通过选用合理的化学成分，采用冲天炉与电炉双联熔炼工艺，进行两次脱硫获得高温低硫原铁液；②采用加盖法球化处理工艺，来提高镁的吸收率；③选用低稀土球化剂，降低球化剂加入量，从而降低生产成本；④采用含ba、sb的孕育剂，来得到合适的铁索体和珠光体比例。