静电粉末喷涂工艺

介绍了静电粉末喷涂工艺在高速公路护栏生产行业中的应用情况,以及前处理对粉末涂装质量的影响。

从中密度纤维板(mdf)静电粉末喷涂工艺中的板材、粉末涂料和喷涂设备入手,论述了该工艺的研究、应用及发展趋势。

主要介绍了采用静电喷涂工艺在钛弹簧零件上喷涂尼龙粉末涂层的工艺方法,该零件涂层的质量稳定,可以为其他材料的零件喷涂提供参考。

静电粉末喷涂

介绍了静电喷涂设备喷涂的工作原理,从各种不同的角度对静电喷涂过程中产生的吐粉现象予以重点分析和讨论,同时结合生产实际给出了相应的控制措施和解决方法。

qj/sk 深圳创维空调科技有限公司企业标准 qj/sk05.01.090 静电粉末喷涂涂膜质量检验规范 2016–4–xx发布2016–4–xx实施 深圳创维空调科技有限公司发布 qj/sk05.01.090 i 目次 前言................................................................................ii 静电粉末喷涂涂膜质量检验要求.........................................................3 1范围..............................................................................3 2规范性

粉末涂料及其涂装技术是近几年来迅速发展起来的一项新材料、新技术、新工艺,具有省资源、低污染、高效率等特点。涂层的综合性能比同类油漆高,特别是防腐性能好、耐久耐磨,同时也具有较高的装饰性。我厂于1988年开始对静电粉末喷涂工艺进行调研,并从上海新星静电喷涂设备厂购进一套喷粉装置。于1991年8月正式投入机车部分配件的涂装生产。根据我厂配件品种多,涂装颜色多,而数量较少的特点,我们采用了间隙式粉末静电涂装的生产工艺。本文就该工艺的选择、流程及工艺参数,应用中的问题进行分析和探讨。

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 静电粉末喷涂操作规程 一、静电粉末喷涂操作规程： 1、操作者必须熟悉设备的一般性能、结构。 2、开机前，按规定检查工作条件是否满足喷粉的要求，检查空气压。 力表是否在0.6mpa左右；检查静电发生控制箱接地是否可靠。 3、打开总电源，电源指示灯亮；打开风机按钮开关，滤风按钮开关，逆风按钮 开关。 4、静电喷涂工作电压缓慢调至在50kv-80kv左右，一般控制在60-70kv间，严 禁将静电调至过高。 5、嘴不要过分接近工件，更不能接触等地电位导体。喷粉枪与工作距离一般调 节至15-30cm之间。根据具体喷涂质量，修正各工艺参数，禁操作者用静电喷 粉头去拨动工件。 6、注意喷室内应无过量粉雾和积粉。若发现后，要及时查明原因，进行检查和 修理。 7、作结束或待料时，将静电发生控制箱电压电流

提出并回答了关于静电粉末喷涂的12个问题。

综述了静电粉末喷涂用聚三氟氯乙烯的性能、合成方法及市场价值。从引发剂、乳化剂、ph缓冲剂等方面,详尽讨论了静电粉末喷涂用聚三氟氯乙烯的研究进展,总结了国内聚三氟氯乙烯存在的问题并提出了解决办法。

选择中密度纤维板静电粉末喷涂工艺试验涂膜厚度范围为80μm～200μm,分为6组,根据涂膜厚度与涂膜理化性能的关系,对每组工件的相关涂膜理化性能作相应的检测和分析,最终确定最佳涂膜厚度范围为160μm～180μm。

喷粉设备静电粉末喷涂的应用 喷粉设备静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。喷涂方式可采用手动、自动或手动+ 自动。喷料100%是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达 98%。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜 涂。 静电粉末喷涂是以具有雾化咀和放电级的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷, 在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装。 静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入 20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非 金属表面成为可能。 随着环保法对在大气中有机挥发物(voc含量越来越严格的规定,涂装业一直试 图开发对环境较温和的涂装技术,宁波喷粉设备经过长期的研究与实验后,发现“静电 粉末喷涂”是目前能够达到的最干净的涂装技术。

在我国传统的制罐工艺中,罐体在缝焊后的焊缝处还要进行补涂,补涂一般为液态材料工艺较为复杂,而且质量也不易保证。近年来日益普及的粉末涂料喷涂工艺正越来越多地应用于三片饮料罐、食品罐、气雾罐的生产,对于制罐工业来说,粉末喷涂工艺虽不是什么新的技术,但人们真正开始重视它也才是近几年的事。早在20年前的美国,三片饮料罐、食品罐的焊缝内侧就已经采用粉末喷涂工艺进行生产。由于粉末喷涂的涂层比液体涂料涂装的涂层更厚,所以采用粉末涂装工艺可更

介绍了氧乙炔焰粉末喷涂的工艺,阐明了影响其防护性能的因素,为该技术的推广使用提供了一定的依据。

静电粉末喷涂电缆桥架（喷塑电缆桥架）及工序原理 喷塑电缆桥架是北京凯泓双裕电气有限公司生产的电缆桥架中的一种，也北京电 缆桥架常用的一种。简单说也就是将塑料粉末喷涂在电缆桥架上的一种表面处理 方法。但科学上解释就是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定 向运动，并将涂料微粒吸附在钢制电缆桥架表面的一种喷涂方。静电粉末喷涂电缆桥架 （喷塑电缆桥架）是目前电缆桥架行业发展最快的一种重要施工工艺。 静电粉末喷涂电缆桥架的基本原理是 在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口 喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸 引的作用下，被吸附到带正电荷的电缆桥架上去。当粉末附着到一定厚度 时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉 层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。 2）粉末

喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表 面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱 体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。 静电喷塑的工艺流程： 1、前处理： 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷 涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘， 而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈 又能增加喷塑层的附着力 2、静电喷涂 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位 置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末

铝建材的静电粉末喷涂逐步占据阳极氧化的市场，介绍了粉末喷涂的发展、喷涂原理和工艺特点、粉末喷涂层的特性，并比较了粉末涂层和阳极氧化膜的性能。

本文就该厂引进技术-静电粉末喷涂搪瓷浴盆,从工艺技术、设备方面作了较为全面的介绍,并估算其生产的可行性。

介绍了静电粉末喷涂工艺用于中密度纤维板涂装的进展。

静电粉末喷涂中的涂料可回收再用,有利于降低生产成本及提高涂层质量。因此,静电粉末喷涂回收装置的研究具有重要意义。本文阐述了静电粉末喷涂回收装置的分类及特点,分析了静电粉末喷涂回收装置在使用过程中易出现的各种问题。

试验研究静电粉末喷涂技术中影响沉积效率的主要因素,解决了快速换色的工艺方法。结果表明,尽管影响沉积效率的因素很多,但只要选择最佳的工艺参数和技术条件,就能获得满意的效果。

简介了静电粉末喷涂的基本原理,叙述了粉末涂料的选择、设备的选型、喷涂前处理,列举了影响喷涂质量的各种因素,指出了施工注意事项。