华中世纪星21M数控铣床和21T数控车床说明书

第五节数控铣床编程实例（参考程序请看超级链接） 实例一毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图3-23所示的槽， 工件材料为45钢。 1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线 1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作 台上。 2）工步顺序 ①铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。 ②每次切深为2㎜，分二次加工完。 2．选择机床设备 根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用xkn7125型数控立式铣床。 3．选择刀具 现采用φ10㎜的平底立铣刀，定义为t01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。 4．确定切削用量 切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。 5．确

目录 一、前言..........................................................................................................................2 1.1数控机床主传动系统的特点.................................................................................2 1.2主传动系统的设计要求......................................................................................2 二、主传动方案选择与设计................................................

数控铣床和加工中心个人工作总结

数控铣床精度检测报告 一.检测目的： 二.检测项目及数据处理 序 号 项目名称检测数据检测结果结果说明调整意见 1 主轴径向跳动 2 主轴对工作台 的垂直度 3 工作台移动的 垂直度 4 工作台移动的 平面度 5 工作台移动的 水平度 三.检测数据 序 号 项目名称检测数据 （移动位移） 检测数据 （检测表） 1 主轴的径向跳动 -29.280-211.60-0.01-0.02 -28.4-211.560-0.023-0.025 2 主轴对工作台的垂直度 -94.000-404.00-0.050 -109.0-406.0-0.001-0.001 -96.668-386.460+0.060 -85.746-407.468+0.062+0.025 3 工作台移动的垂直度 -29.280-211.560-0.0

昆山仁特机械有限公司 数控铣床作业指导书 文件编号：qw-0026 版本：1版 第1页；共5页 实施日期：2008.04.30 一、目的 为了更熟练的操作机器，确保操作正确。 二、适用范围 数控铣床 三、权责 数控铣床、制造部 四、操作内容 1、开机前要检查润滑油是否充裕、冷却是否充足，发现不足应及时补充。 2、打开数控铣床电器柜上的电器总开关。 3、按下数控铣床控制面板上的“on”按钮，启动数控系统。 4、手动返回数控铣床参考点。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方向。 5、开机后主轴低速预热五分钟。 6、手动操作时，在x、y移动前，必须使z轴处于较高位置，以免撞刀。 7、数控铣床出现报警时，要根据报警号，查找原因，及时排除警报。 8、更换刀具时应注意操作安全。在装入刀具时应将刀柄和刀具擦拭干净。

数控车床实习报告 前言 机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密 机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机 床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解 决的许多问题，找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高 的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆 盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨 迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已 是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛， 是一个企业综合实力的体现。 实习报告正文 自从走进

维修员：年月日 数控车床日点检表 1传动系统无异常响声 2气动装置是否正常 3正反转及刹车性能良好 4切削油位是否正常 5刀位置是否正常 6光杆、丝杆、操纵杆表面无拉伤研伤 7各导轨面润滑良好、无位伤 8各部位无漏油、冷却系统不漏水 9油孔、油杯不堵塞，不缺油 10无缺损零件 车间班组 点检内容检查日期 资产编号 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 设备型班组操作者操作者 交班问 1 2 3 检查方法 4 5 6 看、试、听检查周期每天 重大问 7 8 9 本月点检发现问处 本月维修解决问处 其 记录 符号 正常异常已修 31 处 处

课程设计说明书 学生姓名：学号： 学院：机械工程与自动化学院 专业：机械设计制造及其自动化 题目：数控技术课程设计 ——数控铣床的主传动系统设计 1．设计目的： 通过本课程设计的训练，使学生在完成数控机床及金属切削机床的结构课程学习之 后，让学生能够运用所学的知识，独立完成数控机床传动系统的设计，从而使学生进一 步加深和巩固对所学知识的理解和掌握，并提高学生的分析、设计能力，同时巩固《金 属切削机床》课程的部分知识。 1）运用所学理论及知识，进行数控机床部分机械结构设计，培养学生综合设计能力； 2）掌握数控机床传动系统的设计方法和步骤； 3）掌握设计的基本技能，具备查阅和运用标准、手册、图册等有关技术资料的能力； 4）基本掌握编写技术文件的能力。 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）： 参数：数控铣床，其主轴最高转速min

数控车床实习报告 一、实习目的： 1、熟练掌握siemens-802c系统的数控车编程。 2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。 3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。 4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。 二、实习内容及作业要求： （1）内容： 根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在斯沃软件上进行仿真， 最后在数控机床上将部分零件加工出来。 （2）作业要求： 自己绘制5~6个中等复杂的零件图，其中要求至少有两个带螺纹的零件，并且要求确 有加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图和仿真加工的零件图。 三、实习设备、工具、材料 1、斯沃数控仿真软件、绘图软件 2、ck6140数控车床 3、直径20mm铝锭棒料 4、游标卡尺，千分尺、装夹工具 四、加

一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组成部分 主传动由动力源、变

1 摘要 本设计是把普通数控车床改造成经济型数控车床。经济型数控车床就是指价格低廉、 操作使用方便、比较适合我国国情的，动化的机床。采用数控机床，可以降低工人的劳动 强度，节省劳动力（一个人可以看管多台机床），减少工装，缩短新产品试制周期和生产 周期，可对市场需求作出快速反应。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算。 比如：导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还进行了进给传动系统的刚度计 算、进给传动系统的误差分析、驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动 电机与进给传动系统的动态特性分析等。 关键词:车床、数控、传动系统 1 abstract thisprojectistoalterthecommonlatheintotheeconomicallathe.theeconomicallathe isaadvance

. .. 1.f功能 f功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用 方法。 (1)每转进给量 编程格式g95f~ f后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 例：g95f0.2表示进给量为0.2mm/r。 (2)每分钟进给量 编程格式g94f~ f后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。 例：g94f100表示进给量为100mm/min。 2.s功能 s功能指令用于控制主轴转速。 编程格式s～ s后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机 . .. 床上，s功能指令还有如下作用。 (1)最高转速限制 编程格式g50s～ s后面的数字表示的是最高转速：r/min。 例：g50s3000表示最高转速限制为3000r/min。 (2)恒线速控制 编程格式

第1页共82页 一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组

数控机床作业指导书及操作规范 1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。 规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保 证加工质量。 2．范围：适用于数控机床所有操作者。 3．职责：指导数控机床操作者按cnc加工及设备维护、保养等工作。 4.工作流程 （一）：作业流程图 (1).查看当班作业计划 (2).阅读图纸及工艺------cnc工程师编制加工程序 (3).核对图纸、工艺是否相符 (4)..校表、分中、找正工件 (5).拷贝并核对程序 (6)..加工并自检 (7).送检 (二)：基本作业: (1).查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进 度的需要。 (2).核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方 向、基准点、所使用的刀具、夹具等。 (3).校对工、量具：按图纸及加

大学毕业论文 论文题目：数控铣床主传动系统设计 学院： 年级： 专业： 姓名： 学号： 指导教师： 2011年6月10日 i 摘要 数控技术和数控装备是制造工业现代化的基础，这个基础是否牢固直接影响到一 个国家的经济发展和综合国力，关系到国家的战略地位。 数控机床主传动系统是用来实现机床主运动的传动系统。包括电动机、传动系统 和主轴部件。 本文通过对xk5025数控铣床主传动系统的各方面设计，以达到低制造成本、简 化机构、实现优化。采用变频电机和一级机械调速达到调速和传递功率的要求；用步 进电机驱动主轴上下运动达到z行程的要求；数控装置采用51单片机来实现对电机 更加精确的控制和实现机械调速的自动控制。 关键词 主传动；设计；数控铣床 ii abstract thenumericalcontroltechnologyandthenumeric

—1— 数控铣床及加工中心操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。 女员工要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背 心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床； 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元； 6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工 具或电器开关等均不得乱动。 二、工作前的准备 1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序， 掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不 要进行机床的操作和调节。 2、开动机床前，要检查机床电气控

第5讲：华中数控世纪星PLC编程说明书

数控铣床安全操作规程 1.操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超 性能使用。 2.工作前穿戴好个人的防护用品，长发（男女）职工戴好工作帽，头 发压入帽内，切削时戴防护眼镜，严禁戴手套。 3.开机前要检查润滑油是否充裕、冷却是否充足，发现不足应及时补 充。 4.打开数控铣床电器柜上的电器总开关。 5.按下数控铣床控制面板上的“on”按钮，启动数控系统，等自检完 毕后进行数控铣床的强电复位。 6.手动返回数控铣床参考点。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方 向。 7.手动操作时，在x、y移动前，必须使z轴处于安全位置，以免撞 刀。 8.数控铣床出现报警时，要根据报警号，查找原因，及时排除警报。 9.更换刀具时应注意操作安全。在装入刀具时应将刀柄和刀具擦拭干 净。 10.在自动运行程序前，必须认真检查程序，确保程序的正确性。在 在操作过程中必须集中注意力，

弧面凸轮加工专用数控铣床设计

1 数控铣工（高级）职业技能鉴定考试 培训资料 广东技术师范学院机电系 邱道权编 2 数控铣工应知复习题《一》 一、填空题 1.在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行对刀__，即使起刀点与对刀点重合。 2.工件以外圆柱面定位是一种v形定位，其定位基准是工件外圆柱的_轴线__，定位基面 是外圆柱面。常用的定位元件有：v形块、定位套、__半圆__套等。 3.用定位套的圆柱面与端面组合定位，限制工件的__平___移___旋__转共__5个__自由度。 4.定位误差是指由__工件定位___引起的同一批工件__工序___基准在加工工序尺寸上__切削方向 上的___最大___变动量。 5.在数控加工中，加工凸台、凹槽时选用__立式端铣__刀。 6.基准可分为___设计__和工艺基准两大类，后者又可分为_定位基

1 数控铣床操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要 戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾 进入车间。注意：不允许戴手套操作机床； 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元； 6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器 开关等均不得乱动。 二、工作前的准备 1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操 作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作 和调节。 2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润

数控铣床的控制系统的设计与研究