回转反吹扁袋除尘器在铁合金生产中的应用

扁袋除尘器在木工车间通风除尘中的应用——介绍了模块式扁袋除尘器的工作原理及技术特点。通过某木工制造厂木工车间通风除尘工程应用实践，证明该除尘器能满足木工车间通风除尘、劳动保护和环境保护的需要，并能取得良好的治理效果。

分析5t电炉回转反吹袋式除尘器清灰机构故障原因,设计一种极坐标位控清灰机构,应用效果良好。

广东建材２００７年第８期 １前言 目前袋式除尘器的主流清灰方式包括借助压缩空 气的脉冲清灰及反吹式清灰，结合本人在梅县矿务局梅 州环保设备厂（现改名为：梅州环保设备有限公司）工作 的实践经验，和对袋式除尘器售后跟踪服务的工作的总 结中发现：尽管脉冲清灰可以收到较好的清灰效果，但 由于脉冲阀寿命较短，膜片容易破损，因此维修工作量 大；需用压缩空气，受使用环境制约，而且压缩空气耗量 大、带水等原因，都给脉冲清灰方式带来一定困难，而反 吹清灰最大的优点是：设备内部没有任何精密部件、反 吹风取自设备内部，温度平衡，所以现实使用中用户更 喜欢使用反吹式清灰的袋式除尘器，为了更好的满足用 户需要、减少空气污染、保护环境，为我们蔚蓝的天空、 美好的明天。下面介绍一种简单实用的回转反吹袋式除 尘器，根据需要可设计成各种规格的系列产品，处理风 量由５００～１０００００ｍ３／ｈ任意

JBT8533-2010回转反吹类袋式除尘器

铁合金生产对“三废”的综合利用 【摘要】铁合金在生产过程中，产生大量的废渣、废气、废水，并放射出 大量的热，因此必须加强铁合金“三废”的综合利用，处理“三废”是铁合金生产中 的重要环节，特别是在低碳经济理念下，做好“三废”的处理和综合利用工作，是 铁合金企业生产管理工作中必须要处理的首要问题。 【关键词】铁合金生产；三废；综合利用 铁合金生产时，必然产生大量的废渣、废气、废水、粉尘，并放射出大量的 热，因此必须加强铁合金“三废”的综合利用。首先要以生产工艺为核心，进行各 方面的工艺改进和产品研发。就目前的情况而言，铁合金行业节能减排的重点工 作则是改进冶炼工艺、提高产品质量，加强环保和二次能源利用工作。除此之外， 还要积极进行新产品、新工艺的开发，改善产品结构。铁合金生产过程中排出的 大量废气、污水和炉渣，对环境造成的污染是不可忽视的，同时也流失了大量的 可利用

铁合金生产的技术经济指标 1.产品产量 产品产量：一定时间内生产的经检验合格的铁合金的数量（t）。产量有实物量和基准量之分。 实物量：是指该产品的实际重量。 基准量：是把实物量按所含主要元素折合成规定基准成分的产品产量，其计算公式如下式： 基准吨=产品主要元素实际成分（%）x实物量（t）/产品含主要元素的基准成分（%） 例如：硅75的含硅量为72%~80%，一律按含硅量75%折合成基准吨。硅45的含硅量为40%~47%，一律按含 硅量45%折合成基准吨。如含硅量为74%的硅75，实物重量100t，折合成基准吨为：74x100/75=98.666t。 2.平均日产量 平均日产量是指电炉在实际作业天数内平均每天的生产能力，其计算公式如下： 平均日产量=合格产品产量（基准吨，t）/实际作业天数（d） 3.电炉日历作业率 电炉日历作业率是指电

一种锰铝钛铁合金生产工艺的介绍 作者： 所属系别：锰 关键字：锰 发布日期：2010年01月11日17:56 编者按： 本发明涉及一种用准沸腾钢工艺冶炼焊条钢的脱氧及合金化添加剂，特别是锰铝钛铁合金。 目前，用准沸腾钢工艺冶炼焊条钢的脱氧及合金化添加剂主要为锰铝铁合金，如中 国专利92107299公开的“铝锰铁复合脱氧剂”，其组分为（重量百分比）：铝20—26%， 锰30—35%，铁38—48%，余量为杂质。用铝锰铁合金生产的焊条在使用时有时出现焊缝开 裂现象，其原因之一是由于焊缝金属中氢、氮的溶解析出所致，特别是当钢中同时含有游离 的氢、氮时，会显著增加焊缝金属的冷脆倾向。虽然可以通过对钢材的预热及严格烘烤部分 消除氢的不利影响，但是氮的有害作用则难以消除。 本发明目的是提供一种锰铝钛铁合金，作为脱氧和合金化添加剂，消除氮、氢的影 响

我国的能源结构中以燃煤为主，我国是世界上最大的煤炭消费国，每年都有大量的烟尘排放，环境污染严重。因此环保要求也日趋严格，国家已经对烟尘的排放提出更加严格的要求。布袋除尘系统由于良好的效果被广泛应用于工业生产当中，本文就plc在布袋除尘系统中的应用进行相关研究。

布袋除尘器在输煤系统中的应用

介绍低压除尘器的工作原理;分析除尘器的自动化控制在生产中的应用

国家在环保方面投入的关注越来越多，对于排放标准也在逐年升高。火电行业中传统的电除尘设备已经不足以完成相关法律法规的排放要求，因此在传统电除尘设备的基础上进行电袋除尘器的改造，不仅能够加强除尘效率，改善除尘的效果，同时也能够结合电除尘器与袋除尘器各自的优点对除尘设备进行全面的升级，在其他方面完成对传统除尘设备的升级改造。

在工业设备中,除尘器的应用已非常广泛,本文结合笔者多年工业设备设计改造实践,从设计、安装、调试使用维护等方面详细阐述了机械回转反吹清灰袋式除尘器的设计与应用,并进行了具体总结。

为了满足新的大气污染物排放标准,将某钢铁企业电除尘器改造为电袋除尘器,效果表明,电袋除尘器能满足排放要求.

国家及地方政府连续出台多项环保政策及环境治理措施,地方有更严格排放标准要求的,执行地方排放标准.污染物排放浓度小时均值超过限值要求的没收环保电价款.分析研究上述环保政策,燃煤电厂实施主要污染物超低或近零排放已成趋势.燃煤机组针对原有的环保设施如何科学合理地实施改造是集中面临的问题,所以就需要对电除尘器进行电袋除尘器的改造.本文就针对这一问题进行了一定的阐述.

广东建材２００７年第８期 １前言 目前袋式除尘器的主流清灰方式包括借助压缩空 气的脉冲清灰及反吹式清灰，结合本人在梅县矿务局梅 州环保设备厂（现改名为：梅州环保设备有限公司）工作 的实践经验，和对袋式除尘器售后跟踪服务的工作的总 结中发现：尽管脉冲清灰可以收到较好的清灰效果，但 由于脉冲阀寿命较短，膜片容易破损，因此维修工作量 大；需用压缩空气，受使用环境制约，而且压缩空气耗量 大、带水等原因，都给脉冲清灰方式带来一定困难，而反 吹清灰最大的优点是：设备内部没有任何精密部件、反 吹风取自设备内部，温度平衡，所以现实使用中用户更 喜欢使用反吹式清灰的袋式除尘器，为了更好的满足用 户需要、减少空气污染、保护环境，为我们蔚蓝的天空、 美好的明天。下面介绍一种简单实用的回转反吹袋式除 尘器，根据需要可设计成各种规格的系列产品，处理风 量由５００～１０００００ｍ３／ｈ任意

回转反吹袋式除尘器清灰机理与清灰系统设计方法

当前．绝大多数水泥生产企业采用的1000t／d窖外分解窖生产线水泥粉磨系统2-φ2．4×13m水泥磨除尘系统和水泥包装系统原使用三台72zc—ii-400回转反吹袋式除尘器，运行状态不佳，正常维护和维修工作困难，维修费用高，难以达到国家环保排放标准，直接影响着磨机产质量的提高，给企业造成了巨大的浪费；同时，影响企业及周围的环境。

铝合金板带材的生产是一个连续生产的系统工程,来料的质量关系到最终成品质量,多通道测厚仪是检测热轧板带材缺陷的重要设备,可以为后续的冷轧、精整生产工艺排除不合格原料,节省生产成本.

本文分析了钢铁厂除尘现状,介绍了一种除尘效率高、稳定可靠、结构简单、工程量小、改造时间短的改造方案。此种改造方法,有机结合了静电除尘及布袋除尘的优点,不仅解决了电除尘器超污染排放的问题,而且具有改造工期短、除尘效率高、投资少、年运行维护低等优点,具有良好的经济效益。

1概述海南昆仑水泥公司为日资企业,该公司对生产线设备的技术指标要求高,因此,其大多选用了进口设备,其中用于包装机、熟料库以及调配站所用的收尘设备使用了德国进口的机械振打清灰式袋除尘器,但由于其技术较为落后,清灰效果差,设备使用一年后,滤袋严重堵塞,导致设备阻力增大、风量明显减少,以至于整个车间灰尘弥漫,环境污染严重，

pp系列气箱脉冲袋除尘器 一、概述 气箱脉冲袋除尘器是从美国富乐（fuller）公司引进的高效袋除尘器，它综合 了分室反吹和脉冲喷吹等袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足，喷 脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋除尘器的应用范围，由于这种类 型的除尘器在结构上有其独特之处，所以提高了效率，延长了关键部件的使用寿 命。 气箱脉冲袋式除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和 各种磨机等工艺设备后的除尘。如对除尘器的结构的作局部的调整，增设防燃防 爆措施，除尘器也可用于爆炸性粉尘捕集，如煤粉、面粉、木屑和具爆炸性的金 属，非金属化合物等。同时由于其自身的结构特点，它还可以直接用于处理 1000g/nm3的高含尘浓度气体，如处理o-sepa选粉机或立式磨粉系统含尘气体 时无需一级预除尘。目前除在水泥工业得到广泛应用外，在冶金钢铁、化工、机 械、

神华神东电力米东热电厂设备技术部 锅炉专业检修作业标准 设备名称a布袋除尘器作业名称布袋除尘器检修 使 用 工 器 具 梅花扳手、套筒扳手、榔头、 内六角扳手、手动葫芦、铜 棒、铜棒、扁平锉作 业 条 件 已办理工作票且安全措施已到位 材料、工器具已准备齐全、人员到位 已按照工作票内容严格执行安 全 措 施 1.作业用品佩戴齐全、正确 2试转时人员站在转子的轴向位置 3.起吊前认真检查起吊设备 4.关进、出口门，并挂标识牌 作业人员3人 工作时间 d 28h 总时数84h 简b 略 工 艺 流 程 三方确认主风机检查滤袋更换压缩空气管网检查排灰系统检查试运行 作业要求作业内容c作业人数技术及安全上注意事项 1.点检、运行、检修三方确认； 2.主风机检查 3.滤袋更换 1.点检、运行、检修三方确认；工器 具材料准备到位 2.清除风